1.一种将第一部件结合到第二部件的方法，其中，所述第一部件包括第一开口，所述第一开口贯穿所述第一部件的第一端表面，并且所述第二部件包括第二开口，所述第二开口贯穿所述第二部件的第二端表面，所述方法包括以下步骤：
A.设置多个伸长元件，其中，每个伸长元件均延伸到第一开口和相应的第二开口中，以使所述第一开口与相应的第二开口对准；
B.在利用所述伸长元件使所述第一开口与所述第二开口维持对准的同时，将所述第一部件和所述第二部件结合在一起；和
C.在步骤B之后移除所述伸长元件。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括在所述第一端表面和所述第二端表面之间设置填料金属的步骤，并且步骤B包括：向所述填料金属施加热。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，步骤A包括：使所述伸长元件延伸通过所述填料金属中的相应的凹部。
4.根据权利要求2所述的方法，还包括以下步骤：向每个伸长元件施加防结合材料，以用于防止所述伸长元件结合到所述填料金属。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一部件和所述第二部件分别具有第一柱形外周和第二柱形外周，其中，所述步骤A使所述第一外周和所述第二外周彼此对准。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，每个伸长元件均是标准线材。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，每个伸长元件均由从以下材料中选择的材料形成：金属、金属合金、纸制品、纤维增强复合材料及上述的组合，其中，所述伸长元件是线形的或是扁平材料片。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述填料金属包括硬钎焊箔材，并且步骤B包括：
将所述第一端表面和所述第二端表面硬钎焊在一起。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一开口中的每个开口均包括形成在所述第一外周中的排屑槽，并且所述第二开口中的每个开口均包括轴向延伸穿过所述第二部件的通孔，每个排屑槽均具有圆角底部，所述圆角底部的半径等于相应的通孔的半径，并且其中，步骤A使每个圆角底部的中心与相应的通孔的中心对准。
10.根据权利要求1所述的方法，在步骤A和步骤B之间还包括以下步骤：相对于所述第一部件和所述第二部件轴向移动所述伸长元件，以使所述防结合材料进入所述第一开口和所述第二开口中的每个开口。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一部件和所述第二部件由选自以下材料组中的材料制成：塑料、玻璃、陶瓷、碳纤维和玻璃纤维复合物及上述的组合。
12.根据权利要求1所述的方法，其中，使用选自以下方法组中的方法来执行所述结合步骤：胶合、焊接、硬钎焊技术、渗透技术、压配技术、烧嵌技术、焊接技术及上述的组合。
13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一开口和第二所述开口是具有任何形状的孔。
14.一种将金属切削刀头结合到刀轴的方法，其中，所述刀头包括第一开口，所述第一开口贯穿所述刀头的第一端表面，并且所述刀轴包括第二开口，所述第二开口贯穿所述刀轴的第二端表面，所述方法包括以下步骤：
A.设置伸长元件，其中，在硬钎焊材料被设置在所述第一端表面和所述第二端表面之间的情况下，每个伸长元件均延伸到所述第一开口和相关联的第二开口中，以使所述第一开口与相关联的第二开口对准；
B.向每个伸长元件施加防结合材料，以用于防止所述伸长元件被硬钎焊到所述硬钎焊材料；
C.在利用所述伸长元件使所述第一开口与相关联的第二开口维持对准的同时，向所述硬钎焊材料施加热，以将所述第一端表面和所述第二端表面硬钎焊在一起；和D.在步骤C之后，移除所述伸长元件和残留的防结合材料。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述硬钎焊材料包括硬钎焊箔材，并且步骤A包括：使所述伸长元件延伸通过所述硬钎焊箔材中的相应的凹部。
16.根据权利要求14所述的方法，其中，所述刀头和所述刀轴分别具有第一柱形外周和第二柱形外周，其中，步骤A使所述第一柱形外周和所述第二外周彼此对准。
17.根据权利要求14所述的方法，其中，每个伸长元件均包括标准线材。
18.根据权利要求14所述的方法，其中，步骤D包括：在溶剂中溶解残留的防结合材料。
19.根据权利要求14所述的方法，其中，所述第一开口包括形成在所述刀头的外周中的排屑槽，并且所述第二开口包括轴向延伸穿过所述刀轴的通孔，每个排屑槽均具有圆角底部，所述圆角底部的半径等于所述通孔的半径，并且其中，每个圆角底部的中心均与相应的通孔的中心对准。
20.根据权利要求14所述的方法，其中，所述第一端表面和所述第二端表面包括碳化物。
21.根据权利要求14所述的方法，在步骤B和步骤C之间还包括以下步骤：相对于所述刀头和所述刀轴轴向移动所述伸长元件，以使所述防结合材料进入所述第一开口和所述第二开口。
22.一种将刀头结合到刀轴的方法，其中，所述刀头和所述刀轴包括相互面对的碳化物端表面，所述刀头包括第一柱形外周和形成在所述第一柱形外周中的周向隔开的排屑槽，每个排屑槽均具有大致U形截面，所述U形截面具有圆角底部，所述刀轴具有第二柱形外周和延伸穿过所述刀轴的多个冷却剂孔，所述第二柱形外周的半径大致等于所述刀头的半径，每个冷却剂孔的半径均大致等于相关联的排屑槽的底部的半径，所述方法包括以下步骤：
A.设置标准线材，每个标准线材的半径大致等于所述排屑槽的底部和所述冷却剂孔的半径；
B.将每个标准线材插入到相应的冷却剂孔及其相关联的排屑槽的底部中，以使每个排屑槽的底部与相关联的冷却剂孔对准，并使所述第一柱形外周与所述第二柱形外周对准；
C.在所述第一端表面和所述第二端表面之间设置硬钎焊材料；
D.向每个标准线材的暴露出来的部分施加防结合材料，以用于防止所述标准线材硬钎焊到所述硬钎焊材料；
E.在利用所述标准线材使所述排屑槽的底部与相应的冷却剂孔维持对准的同时，向所述硬钎焊材料施加热，以将所述第一端表面和所述第二端表面硬钎焊在一起；和F.在步骤E之后，移除所述标准线材，并在溶剂中溶解残留的防结合材料。
23.根据权利要求22所述的方法，在步骤D和步骤E之间还包括以下步骤：相对于所述刀头和所述刀轴轴向移动所述标准线材，以使所述标准线材的所述暴露出来的部分上的防结合材料进入所述排屑槽的底部和所述冷却剂孔。
24.根据权利要求22所述的方法，其中，步骤C在步骤D之前执行，并且所述硬钎焊材料包括硬钎焊箔材，所述硬钎焊箔材具有供相应的标准线材通过的凹部。
25.一种将第一部件结合到第二部件的方法，其中，所述第一部件包括第一开口，所述第一开口贯穿所述第一部件的第一端表面，并且所述第二部件包括第二开口，所述第二开口贯穿所述第二部件的第二端表面，所述方法包括以下步骤：
A.设置多个伸长元件的步骤，其中，每个伸长元件均延伸到第一开口和相应的第二开口中，以使所述第一开口与相应的第二开口对准；
B.在利用所述伸长元件使所述第一开口与所述第二开口维持对准的同时将所述第一部件和第二部件结合在一起的步骤；和
C.在步骤B之后移除所述伸长元件的步骤。
26.一种通过权利要求24所述的方法制成的切削刀具。