| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 层压泡沫产品和制造层压泡沫产品的方法 | CN201380038769.6 | 2013-05-22 | CN104487239A | 2015-04-01 | 小J·F·布丁斯卡克; J·J·范思罗恩; N·安南; R·R·洛; R·D·莱特尔; N·R·黑特勒; 戚伟刚; W·A·孔克勒 |
| 公开了热层压泡沫板，用于制造热层压泡沫板的方法，用于制造热层压泡沫板的设备，由热层压泡沫板制成的较小泡沫件，用于利用热层压泡沫板制成的较小泡沫件的方法，由热层压泡沫板制成的零件，用于利用热层压泡沫板制造零件的方法，以及用于利用热层压泡沫板制造零件的工具。通过将至少两个聚苯乙烯板热结合在一起来制造热层压泡沫板。 | ||||||
| 2 | 用于铣刀的卡座 | CN201410444465.6 | 2014-09-03 | CN104416211A | 2015-03-18 | J·F·科瓦克; A·J·齐默尔曼; X·施皮廷格; J·A·施耐德; T·雷曼 |
| 本发明涉及一种用于铣刀的卡座，该卡座具有一个切割器载体以及一个夹紧部，该切割器载体和夹紧部一起构成了一个大体上矩形的卡座，该切割器载体和该夹紧部被宽松地置于彼此之上并且一起界定了用于一个紧固螺钉的一个紧固开口，借助于该紧固螺钉能将该卡座紧固在铣刀的一个接收座中，该切割器载体具有一个用于切削镶片的座。本发明另外涉及一种铣刀，该铣刀具有至少一个用于卡座的接收座并且具有至少一个此类卡座。该切割器载体与该夹紧部之间的间隙S是位于该切削镶片的切削尖端下方以防止切屑留在间隙S中。 | ||||||
| 3 | 通过使用多个伸长元件来连结两个部件以确保部件之间的轴向和角度对准的方法 | CN201280052492.8 | 2012-10-24 | CN103958104A | 2014-07-30 | 德怀特·戴尔; 雷·康利 |
| 描述了一种将部件(12、14)，例如包括相互面对的碳化物端表面的刀头(12)和刀轴(14)结合在一起的方法。所述刀头(12)包括形成在其柱形外周中的周向隔开的排屑槽。所述刀轴(14)具有柱形外周和延伸穿过所述刀轴(14)的多个冷却剂孔。通过将标准线材(40)插入到所述冷却剂孔和相关联的排屑槽中，并在第一和第二端表面之间设置硬钎焊材料(42)，执行所述刀头(12)和刀轴(14)的结合。水溶性防结合材料被施加到标准线材(40)，以用于防止标准线材(40)硬钎焊到所述硬钎焊材料。在利用标准线材(40)使排屑槽与相关联的冷却剂孔维持对准的同时，加热所述硬钎焊材料(42)，以将第一和第二端表面硬钎焊在一起。随后，移除标准线材(40)，并使残留的防结合材料溶解在水中。 | ||||||
| 4 | 切割工具 | CN201310207362.3 | 2013-05-29 | CN103551642A | 2014-02-05 | N·Y·谭; C-M·黄; 于云迪; 卢卓俊 |
| 公开了切割工具。这里描述的实施例涉及用于切割零件以形成高反射且平滑的表面的方法、系统和结构。在一些实施例中，零件包括具有边和角的基本上水平和垂直的表面。在所描述的实施例中，金刚石切割器可用来在铣操作期间切割零件表面，在铣操作中，对于铣床的芯的每次旋转，金刚石切割器接触零件若干次。在一些实施例中，向零件中切割具有平坦表面和弯曲表面的复杂特征。 | ||||||
| 5 | 切削元件、包括该切削元件的旋转机床和制造该切削元件的方法 | CN201180029261.0 | 2011-06-13 | CN103097064A | 2013-05-08 | J·J·巴里; R·弗赖斯; M·卡松德 |
| 一种用于具有旋转轴线的旋转机床的切削元件（100），所述切削元件包括由至少一个包括超硬材料的切削结构（120）限定的多个切削刃（110），连续切削刃被隔开至多10mm并且被构造成可操作以便在沿与旋转轴线基本不对准的方向移动时切削物体。 | ||||||
| 6 | 端面铣刀及其应用 | CN201180012530.2 | 2011-03-04 | CN102791408A | 2012-11-21 | L·博兹库尔特 |
| 一种周边分布有多个板状硬质材料切削嵌件(20)的端面铣刀(12)。所述硬质材料切削嵌件在一分度圆上设置在切削刃载体(16)的凹槽(18)内并且具有主切削边(24)，所述主切削边与所述铣刀的工作面(26)之间夹一小于90°的主偏角(Kr)。为了在确保较长刀具寿命的同时达到最高切削效率，选择介于10°与30°之间，优选介于15°与25°之间的主偏角(Kr)，与此同时，所述主切削边(24)采用轻微外凸的设计。所述主切削边(24)通过过渡半径(R30)与副切削边(32)衔接，所述过渡半径的值介于0.5mm与1.5mm之间。轴向前角(ya)介于20°与30°之间，优选介于23°与27°之间。根据一种有益改进方案，径向前角(yr)介于-6°与-10°之间，优选介于-7°与-9°之间。 | ||||||
| 7 | 面铣刀 | CN200780015384.2 | 2007-03-29 | CN101557898A | 2009-10-14 | V·沃洛赫; S·布拉霍夫; S·蔡德纳 |
| 本发明涉及一种通过铣削加工材料的工具。本发明提供旋转切削工具(例如面铣刀)的一种改进形式，它配置为在增大金属去除率及减小工具损耗的同时延长工具的使用寿命。本发明提供了用于快速去除金属的、直径在4－51mm范围内的一种面铣刀，具有毗邻切削部分的一个柄部分，切削部分末端为多个端面切削刃，这些切削刃大致上从铣刀轴线径向定位，从面对铣刀末端看这些端切削刃至少在它们的一部分长度上是弯曲的。 | ||||||
| 8 | 陶瓷铣削刀具 | CN201580070260.9 | 2015-12-21 | CN107107211A | 2017-08-29 | 埃曼努埃尔·戴维; 卡米耶·桑达吉安 |
| 本发明涉及一种铣削装置(1)，该铣削装置(1)能够围绕纵向中心轴线(A)沿一个方向旋转，该纵向中心轴线(A)限定向前方向和相反的向后方向，该铣削装置(1)包括前部(3)和后部(2)。该前部(3)包括切削刃(4、4')，所述切削刃(4、4')各自具有纵向延伸部，该前部(3)包括切屑槽(5、5')，所述切屑槽(5、5')各自具有纵向延伸部，该前部(3)由整块陶瓷制成。所述后部(2)被构造成固定在可旋转的刀具主体或可旋转的卡盘中。所述后部(2)由整块硬质合金制成。所述后部(2)的前端表面具有比所述前部(3)的后端表面更小的面积，所述后部(2)的前端表面和所述前部(3)的后端表面通过接头彼此永久地结合或钎焊在一起。 | ||||||
| 9 | 用于切削加工工件的工具系统 | CN201280049631.1 | 2012-10-10 | CN103857488B | 2016-09-28 | 马赛厄斯·厄特勒; 塞巴斯蒂安·舍特尔 |
| 根据本发明，提供了一种用于加工工件的工具系统，其具有：柱状保持杆体（12），具有位于面朝工件的端面（14）上的切割头固定装置（16）和位于面朝驱动的端面（18）上的驱动固定装置（20）；具有至少一个切割边（24）的切割头（22）和与保持轴（12）的切割头固定装置（16）相配的切割头毂式件（26）；以及具有工具接口装置（30）和与驱动固定装置（20）相配的联接毂式件（32）的工具联接装置（28），其中联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）包括具有支承面（36，52）的上升区域（34，50），上升区域（34，50）分布在联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）的圆周方向（38）和纵向方向上，支承面（36，52）与保持轴（12）上的切割头固定装置（16）和/或驱动固定装置（20）上的支持面（42，56）相接触，驱动固定装置（20）和/或切割头固定装置（16）通过连结材料（46）永久地与联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）相连，该连结材料位于上升区域（34，50）之间的间隙（44，58）中。 | ||||||
| 10 | 层压泡沫产品和制造层压泡沫产品的方法 | CN201610223816.X | 2013-05-22 | CN105643698A | 2016-06-08 | 小J·F·布丁斯卡克; J·J·范思罗恩; N·安南; R·R·洛; R·D·莱特尔; N·R·黑特勒; 戚伟刚; W·A·孔克勒 |
| 公开了热层压泡沫板，用于制造热层压泡沫板的方法，用于制造热层压泡沫板的设备，由热层压泡沫板制成的较小泡沫件，用于利用热层压泡沫板制成的较小泡沫件的方法，由热层压泡沫板制成的零件，用于利用热层压泡沫板制造零件的方法，以及用于利用热层压泡沫板制造零件的工具。通过将至少两个聚苯乙烯板热结合在一起来制造热层压泡沫板。 | ||||||
| 11 | 非对称端铣刀及其应用 | CN201510514278.5 | 2015-08-20 | CN105382317A | 2016-03-09 | D·R·戴维斯; S·G·普里查德 |
| 本发明涉及非对称端铣刀及其应用。在一个方面，本文描述了旋转平衡的非对称端铣刀。本文所述的端铣刀包括沿着端铣刀的纵向轴线延伸的柄部分以及从柄部分延伸的切削部分；切削部分包括沿着切削的轴向长度的被排屑槽隔开的多个不相等转位的刀片，刀片延伸到端铣刀的切削端面上，其中，至少一个排屑槽具有不相等长度，并且非对称端铣刀具有2.0gmm或更小的不平衡。 | ||||||
| 12 | 具有楔块夹紧系统的切削工具 | CN201510015558.1 | 2015-01-13 | CN104772511A | 2015-07-15 | M·G·莫里森; J·F·科瓦克 |
| 本发明提供了一种切削工具，所述切削工具包括具有顶壁、底壁、侧壁和后壁的凹座。所述切削工具具有包括刀片夹头和夹紧楔块的楔块夹紧系统。所述刀片夹头包括凹槽，所述凹槽与所述夹紧楔块上的突出部相互作用，使得当所述夹紧楔块被拧入所述凹座中时，所述夹紧楔块在轴向上施加力矢量，从而在所述切削工具被置于锁定状态时减少所述切削工具的相邻凹座的偏转。 | ||||||
| 13 | 刨边/倒棱工具—用于金属的刳刨头 | CN201380035194.2 | 2013-07-01 | CN104540627A | 2015-04-22 | 托马斯·M·迪克尔曼; 朴昌雨 |
| 本发明提供一种刨边工具(100)，该刨边工具包括：主体(10)，该主体具有穿过中心形成的轴孔(5)；多个刀具刀片(20)，该多个刀具刀片在主体(10)的周向表面上以预定距离布置，每个刀具刀片具有径向第一后角在10度到20度范围内的径向第一后角表面(14)、以及径向第二后角在25度到45度范围内的径向第二后角表面(14)；排放槽(30)，该排放槽在刀具刀片(20)之间纵向形成以排出刨边过程中产生的碎屑；以及柄部(40)，该柄部插入在主体(10)的轴孔(5)中，其中主体(10)和柄部(40)通过焊接相连。借助本发明的刨边工具，可以平稳地排出刨边过程中产生的碎屑并且避免对刀具刀片的损害。 | ||||||
| 14 | 切削工具 | CN201410482388.3 | 2014-09-19 | CN104439475A | 2015-03-25 | B·普福伊费尔 |
| 本发明涉及一种特别是在机械加工工具的刀夹中使用的切削工具(2)，其包括具有中心纵向轴线(18)的刀轴(4)和刀头(8)，其中所述刀头(8)通过形锁合连接与所述刀轴(4)连接，所述形锁合连接锁止在所述中心纵向轴线(18)方向上的可移动性，并且所述形锁合连接通过材料锁合的连接、特别是钎焊连接加以补强。 | ||||||
| 15 | 用于切削加工工件的工具系统 | CN201280049631.1 | 2012-10-10 | CN103857488A | 2014-06-11 | 马赛厄斯·厄特勒; 塞巴斯蒂安·舍特尔 |
| 根据本发明，提供了一种用于加工工件的工具系统，其具有：柱状保持杆体（12），具有位于面朝工件的端面（14）上的切割头固定装置（16）和位于面朝驱动的端面（18）上的驱动固定装置（20）；具有至少一个切割边（24）的切割头（22）和与保持轴（12）的切割头固定装置（16）相配的切割头毂式件（26）；以及具有工具接口装置（30）和与驱动固定装置（20）相配的联接毂式件（32）的工具联接装置（28），其中联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）包括具有支承面（36，52）的上升区域（34，50），上升区域（34，50）分布在联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）的圆周方向（38）和纵向方向上，支承面（36，52）与保持轴（12）上的切割头固定装置（16）和/或驱动固定装置（20）上的支持面（42，56）相接触，驱动固定装置（20）和/或切割头固定装置（16）通过连结材料（46）永久地与联接毂式件（32）和/或切割头毂式件（26）相连，该连结材料位于上升区域（34，50）之间的间隙（44，58）中。 | ||||||
| 16 | 钻头及其制备方法 | CN201180017348.6 | 2011-02-11 | CN102905826A | 2013-01-30 | S·S·孙; A·奥莱加里奥; K·L·斯图尔特; S·W·叶 |
| 适用于机器的钻头（100）包括由不同的材料制成的头部（104）和柄部（102），其中在头部（104）和柄部（102）之间具有接头（106）。头部（104）的材料相比柄部（102）的材料具有更低的热膨胀系数。柄部（102）在一端具有凹进部（112）。头部（104）具有工作表面（126）以及与凹进部（112）配合的突出部（114）。接头（106）在突出部（114）和凹进部（112）之间的接合面处形成，由此头部（104）的包括突出部（114）的部分受到压应力。突出部（114）可具有锥状形状并且凹进部（112）可具有杯状形状。柄部（102）的材料可为不锈钢，并且头部（104）的材料可包括金属碳化物。钻头（100）可为牙科钻头。 | ||||||
| 17 | 刀片支承体和铣刀头 | CN200780006801.7 | 2007-04-11 | CN101389433B | 2011-04-13 | M·海因洛特; R·克勒策尔; H·克莱因 |
| 本发明涉及一种用于固定在铣刀头内的刀片支承体，包括一个杆形的销和一个具有焊接的刀片的头部，该刀片具有一个由前刀面和后刀面构成的副刀刃。按本发明设置邻接副刀刃的并且设置在后刀面上的倒棱，该倒棱具有向外分别下降至0μm的倒棱宽度。 | ||||||
| 18 | 刀片支承体和铣刀头 | CN200780006801.7 | 2007-04-11 | CN101389433A | 2009-03-18 | M·海因洛特; R·克勒策尔; H·克莱因 |
| 本发明涉及一种用于固定在铣刀头内的刀片支承体，包括一个杆形的销和一个具有焊接的刀片的头部，该刀片具有一个由前刀面和后刀面构成的副刀刃。按本发明设置邻接副刀刃的并且设置在后刀面上的斜边，该斜边具有向外分别下降至0的斜边宽度。 | ||||||
| 19 | 制造端铣的方法 | CN98806156.2 | 1998-06-10 | CN1260742A | 2000-07-19 | 彼得·利特克 |
| 本发明涉及一种端铣,其具有含有cBN或PCD材料的切削刃,并包括一刀杆部和钎焊在该刀杆部上的含有cBN或PCD材料的一个部分。所述部分呈圆片形,超硬材料位于一槽中,该槽位于该圆片的包络表面上并从一个端面延伸到另一个端面。在该圆片钎焊在刀杆上后,所获得的体被研磨成具有由超硬材料形成的切削刃的端铣。在优选实施例中,刀杆具有一凸榫,含有超硬材料的部分抵靠着所述凸榫被钎焊。这减小了针焊接头开焊的危险并可以低成本制造具有多个切削刃的端铣。 | ||||||
| 20 | 通过使用多个伸长元件来连结两个部件以确保部件之间的轴向和角度对准的方法 | CN201280052492.8 | 2012-10-24 | CN103958104B | 2017-07-14 | 德怀特·戴尔; 雷·康利 |
| 描述了一种将部件(12、14)，例如包括相互面对的碳化物端表面的刀头(12)和刀轴(14)结合在一起的方法。所述刀头(12)包括形成在其柱形外周中的周向隔开的排屑槽。所述刀轴(14)具有柱形外周和延伸穿过所述刀轴(14)的多个冷却剂孔。通过将标准线材插入到所述冷却剂孔和相关联的排屑槽中，并在第一和第二端表面之间设置硬钎焊材料(42)，执行所述刀头(12)和刀轴(14)的结合。水溶性防结合材料被施加到标准线材，以用于防止标准线材硬钎焊到所述硬钎焊材料。在利用标准线材使排屑槽与相关联的冷却剂孔维持对准的同时，加热所述硬钎焊材料(42)，以将第一和第二端表面硬钎焊在一起。随后，移除标准线材，并使残留的防结合材料溶解在水中。 | ||||||
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