一种带有直通型连铸机的铝合金连铸连轧生产线 |
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| 申请号 | CN201610770074.2 | 申请日 | 2016-08-31 | 公开(公告)号 | CN106378430A | 公开(公告)日 | 2017-02-08 |
| 申请人 | 安徽高德铝业有限公司; | 发明人 | 黄霖; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 铝 合金 生产制造领域，具体地说，是一种带有直通型 连铸 机 的 铝合金 连铸连轧生产线，包括 熔化 炉 、保温炉、 冷却 水 塔、在线除气/过滤箱、连铸机、牵引滚剪机、校直切割机以及油路润滑系统，连铸机包括 坩埚 和 压铸 装置，压铸装置上设有压射装置，压射装置的两侧设有环形通道，压射装置安装在坩埚的中心部位，坩埚内部盛放铝液，压射装置内部设有压室，压射装置通过浇铸通道与定模连接，采用直通型连铸机用来生产铝合金杆，从根本上行解决了液体合金金属倒流的问题，由于压铸过程中压射密封头封闭了环形通道，液体合金金属不能自行流入型腔，避免了倒流或自行流入型腔情况的发生，大大提高了加工效率，也提高了产品品质。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种带有直通型连铸机的铝合金连铸连轧生产线，包括熔化炉、保温炉、冷却水塔、在线除气/过滤箱、连铸机、牵引滚剪机、校直切割机以及油路润滑系统，其特征在于，还包括回收装置，所述回收装置设置在所述牵引滚剪机和校直切割机侧面，所述连铸机采用直通型，所述连铸机包括坩埚和压铸装置，所述压铸装置上设有压射装置，所述压射装置的两侧设有环形通道，所述压射装置安装在所述坩埚的中心部位，所述坩埚内部盛放铝液，所述压射装置内部设有压室， 所述压射装置通过浇铸通道与定模连接。 |
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| 说明书全文 | 一种带有直通型连铸机的铝合金连铸连轧生产线技术领域背景技术[0002] 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。 [0003] 线缆行业常用的是5、6、8系中少数品种的铝合金线杆材，铝合金杆的生产过程大体如下：铝锭经熔化→保温炉内配制不同的含金经精炼、除气、过滤→连续浇铸线锭→校直经中频炉加热→连续轧制线杆材→杆材在线处理系统（淬火装置）（T4状态）→双盘连续收杆。 [0004] 压力铸造简称压铸，是采用压铸机使液态或半固态合金在高压和高速下填充铸造型腔，并在高压下成型和结晶的一种铸造方法，目前热室压铸机，结构复杂， 且不能较好的输送金属液，并容易出现倒流或者是自行流入型腔的情况发生， 大大影响了加工效率，也降低了产品品质。 [0005] 发明内容本发明的目的就是为了提供一种新型的铝合金连铸连轧生产线，采用直通型连铸机用来生产铝合金杆，从根本上行解决了液体合金金属倒流的问题，由于压铸过程中压射密封头封闭了环形通道，液体合金金属不能自行流入型腔，避免了倒流或自行流入型腔情况的发生，大大提高了加工效率，也提高了产品品质。 [0006] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种带有直通型连铸机的铝合金连铸连轧生产线，包括熔化炉、保温炉、冷却水塔、在线除气/过滤箱、连铸机、牵引滚剪机、校直切割机以及油路润滑系统，还包括回收装置，回收装置设置在牵引滚剪机和校直切割机侧面，连铸机采用直通型，连铸机包括坩埚和压铸装置，压铸装置上设有压射装置，压射装置的两侧设有环形通道，压射装置安装在坩埚的中心部位，坩埚内部盛放铝液，压射装置内部设有压室， 压射装置通过浇铸通道与定模连接。 [0007] 本发明的进一步改进，压射装置上设有压射密封头。 [0008] 本发明的进一步改进，铝液的液面高度高于环形通道，且铝液通过环形通道进入压室。 [0010] 本发明的进一步改进，定模与动模之间设有多个铝合金杆模具。 [0011] 本发明的进一步改进，熔化炉采用竖式熔化炉。 [0012] 本发明的进一步改进，保温炉内设置有电磁搅拌器。 [0013] 本发明的有益效果：本发明在铝合金连铸连轧生产线上设置有回收装置，便于将生产过程中产生的废料回收利用，大大节省了原材料，且本生产线中采用直通型连铸机用来生产铝合金杆，从根本上行解决了液体合金金属倒流的问题，由于压铸过程中压射密封头封闭了环形通道，液体合金金属不能自行流入型腔，避免了倒流或自行流入型腔情况的发生，大大提高了加工效率，也提高了产品品质。附图说明 [0014] 图1是本发明的连接示意图。 [0015] 图2是本发明中连铸机的结构示意图。 [0016] 图中，1-压射装置，2-压射密封头，3-环形通道，4-压室，5-定模，6-钳锅，7-铝液，8-浇铸通道，9-动模，10-铝合金杆模具，11-压铸装置。 具体实施方式[0017] 为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。 [0018] 实施例：如图1所示，一种带有直通型连铸机的铝合金连铸连轧生产线，包括熔化炉、保温炉、冷却水塔、在线除气/过滤箱、连铸机、牵引滚剪机、校直切割机以及油路润滑系统，还包括回收装置，回收装置设置在牵引滚剪机和校直切割机侧面，熔化炉采用竖式熔化炉，保温炉内设置有电磁搅拌器。 [0019] 在本实施例中，连铸机采用直通型连铸机包括坩埚6和压铸装置11，压铸装置11上设有压射装置1，压射装置1的两侧设有环形通道3，压射装置1安装在坩埚6的中心部位，坩埚6内部盛放有铝液7，压射装置1内部设有压室4， 压射装置1通过浇铸通道8与定模5连接。压射装置1上设有压射密封头2，铝液7的液面高度高于环形通道3，且铝液7通过环形通道3进入压室4，定模5与动模9的接口吻合，定模5与动模9之间设有多个铝合金杆模具10。工作原理：将经过熔化炉和保温炉后的铝合金材料经过坩埚6进一步加热熔成铝液7，铝液7通过环形通0道3进入压室4，压射装置1中的压射密封头2对铝液7进行压铸，铝液7通过浇铸通道 8进入定模5和动模9之间的铝合金杆模具10中。 |
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