1.一种电动转向机壳体的压铸系统，其特征在于，所述电动转向机壳体的压铸系统包括：
模具，所述模具具有型腔；
液压缸，所述液压缸的挤压销与电动转向机壳体的厚部位对应，用于挤压所述电动转向机壳体，
其中，所述电动转向机壳体为由铝液注入所述型腔内形成的半凝固状态的壳体。
2.根据权利要求1所述的电动转向机壳体的压铸系统，其特征在于，所述挤压销配置为挤压所述电动转向机壳体的厚部位，使所述电动转向机壳体的厚部位具有预制孔。
3.根据权利要求2所述的电动转向机壳体的压铸系统，其特征在于，所述预制孔的孔深与孔径比值为1:2。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的电动转向机壳体的压铸系统，其特征在于，所述挤压销的锥度为2°。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的电动转向机壳体的压铸系统，其特征在于，还包括：
检测装置，所述检测装置设置在所述型腔内，用于检测所述型腔内铝液的位置信息；
控制器，所述控制器与所述检测装置和所述液压缸连接，用于根据所述检测装置检测的所述铝液的位置信息，控制所述液压缸工作。
6.一种电动转向机壳体的压铸方法，采用上述权利要求1～5中任一项所述的电动转向机壳体的压铸系统，其特征在于，包括以下步骤：
将模具的型腔内注入铝液；
在预定条件下，所述铝液在所述型腔内形成半凝固状态的电动转向机壳体；
液压缸的挤压销挤压所述电动转向机壳体的厚部位。
7.根据权利要求1所述的电动转向机壳体的压铸系统，其特征在于，所述液压缸的挤压销挤压所述电动转向机壳体的厚部位，具体为：
液压缸的挤压销挤压所述电动转向机壳体的厚部位，使所述电动转向机壳体的厚部位形成孔深与孔径比值为1:2的预制孔。