一种新型贵金属花纹制造方法

申请号 CN201410785198.9 申请日 2014-12-16 公开(公告)号 CN104588609A 公开(公告)日 2015-05-06
申请人 海丰县龙兴机械科技有限公司; 发明人 罗烈龙; 谢志忠;
摘要 本 发明 公开了一种新型贵金属 雪 花纹制造方法,该方法通过对贵金属进行气 压铸 模成型,以此将贵金属制成所需的规格,然后再对贵金属进行 酸洗 、 电解 ,从而得到形成有雪花纹的贵金属;通过这种方法,使得贵金属直接采用气压铸模成型,所以晶格不会出现破裂重组的现象,即各晶格能够维持基本一致的大小,从而大大提高了雪花纹的显示效果。
权利要求

1.一种新型贵金属花纹制造方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1,对贵金属进行熔料,以制成贵金属
步骤2,用气压将贵金属块进行铸模成型;
步骤3,将冷却后的贵金属块放入沸腾后的硫酸内进行酸洗,酸洗结束后对贵金属块进行清洗;
步骤4,将清洗后的贵金属块放入沸腾后的硝酸水内进行酸洗,酸洗结束后对贵金属块进行清洗;
步骤5,在清洗后的贵金属块表面进行电解处理;
步骤6,对电解后的贵金属块进行清洗处理。
2.根据权利要求1所述新型贵金属雪花纹制造方法,其特征在于:在步骤3中,将冷却后的贵金属块放入沸腾后的硫酸水内进行酸洗5至15秒,且所述硫酸水中的硫酸与水的比例为1:1。
3.根据权利要求1所述新型贵金属雪花纹制造方法,其特征在于:步骤4,将清洗后的贵金属块放入沸腾后的硝酸水内进行酸洗5至10秒,且所述硝酸水中的硝酸与水的比例为
4:1。
4.根据权利要求1所述新型贵金属雪花纹制造方法,其特征在于:在步骤5中,电解使用的温度不高于25℃,且电解的时间为5至10分钟,电解的电压为0.5V至2V。
5.根据权利要求1所述新型贵金属雪花纹制造方法,其特征在于:在步骤6中,将电解后的贵金属块放入清洁剂中,并采用声波进行清洗,经超声波清洗后的贵金属块再用清水进行清洗。

说明书全文

一种新型贵金属花纹制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种雪花纹制造方法,特别涉及一种新型贵金属的雪花纹制造方法。

背景技术

[0002] 金等贵金属材料常用于制作饰物,但单纯的纯金银首饰难免有显俗气,所以通常都会进行特殊的加工处理,其中,在金银材料表面制造雪花纹便是一种较为常用的方法;而现有的雪花纹加工方法通常都采取一次加热的方式进行加热,在加热过程中,贵金属的晶格会进行破裂重组,但由于加热过程中存在各种各样的不可控性,所以重组后的晶格大小会产生不一致,而晶格大小的不一致将严重影响雪花纹的显示效果。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种新型贵金属雪花纹制造方法,该方法能够解决现有工艺容易导致晶格破碎的问题。
[0004] 为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
[0005] 一种新型贵金属雪花纹制造方法,包括以下步骤:
[0006] 步骤1,对贵金属进行熔料,以制成贵金属
[0007] 步骤2,用气压将贵金属块进行铸模成型;
[0008] 步骤3,将冷却后的贵金属块放入沸腾后的硫酸内进行酸洗,酸洗结束后对贵金属块进行清洗;
[0009] 步骤4,将清洗后的贵金属块放入沸腾后的硝酸水内进行酸洗,酸洗结束后对贵金属块进行清洗;
[0010] 步骤5,在清洗后的贵金属块表面进行电解处理;
[0011] 步骤6,对电解后的贵金属块进行清洗处理。
[0012] 优选的,在步骤3中,将冷却后的贵金属块放入沸腾后的硫酸水内进行酸洗5至15秒,且所述硫酸水中的硫酸与水的比例为1:1。
[0013] 优选的,步骤4,将清洗后的贵金属块放入沸腾后的硝酸水内进行酸洗5至10秒,且所述硝酸水中的硝酸与水的比例为4:1。
[0014] 优选的,在步骤5中,电解使用的温度不高于25℃,且电解的时间为5至10分钟,电解的电压为0.5V至2V。
[0015] 优选的,在步骤6中,将电解后的贵金属块放入清洁剂中,并采用声波进行清洗,经超声波清洗后的贵金属块再用清水进行清洗。
[0016] 相比现有技术,本发明的有益效果在于:
[0017] 1、在步骤2中,贵金属直接采用气压铸模成型,所以晶格不会出现破裂重组的现象,即各晶格能够维持基本一致的大小,从而大大提高了雪花纹的显示效果;
[0018] 2、在步骤3和4中进行酸洗,能够清除贵金属表面的杂质,使得贵金属的表面更容易电解,以此提高电解效果;特别地,由于步骤3和4分别使用了两种酸溶液进行酸洗,能够避免单种酸溶液无法清洗部分杂质的情况,大大提高了消除杂质的能
[0019] 3、在酸洗过程中,酸溶液的酸度过低,则无法溶解杂质,若酸度过高,则可能会腐蚀贵金属,所以本发明在优选方案中公开了两种酸溶液的配比,即硫酸水中的硫酸与水的比例为1:1,硝酸水中的硝酸与水的比例为4:1,使用这两种配比的酸溶液能够最大限度清除杂质;
[0020] 4、在电解的过程中,若温度、电压过高,则会造成电解面呈现为乳白色的天晶面,若电压过小,则无法呈现结晶面,所以温度、电压的控制对雪花纹的形成尤为重要;故本发明在优选方案中给出了优选的温度、电压范围值,即电解使用的镀液温度不高于25℃,电解的电压为0.5V至2V,在这个电解环境下,便能保证雪花纹更好的形成;
[0021] 5、通过本发明制造的雪花纹不容易出现化,即使氧化后也无需像现有金银首饰那般需要退镀、及重新电镀,因为本发明并非仅仅在贵金属表面形成雪花纹,实质上经辗压后的贵金属整体均已形成雪花晶格状态,估表面的雪花纹被氧化或消磨后,只需适当处理便能还原,如银类只需浸泡洗银水约一分钟便能在其表面重现雪花纹,而金类只需重新电解便可。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0023] 本发明所述的新型贵金属雪花纹制造方法包括如下:
[0024] 步骤1,对贵金属进行熔料,以制成贵金属块;
[0025] 步骤2,用气压将贵金属块进行铸模成型;
[0026] 步骤3,将冷却后的贵金属块放入沸腾后的硫酸水内进行酸洗,酸洗结束后对贵金属块进行清洗;
[0027] 步骤4,将清洗后的贵金属块放入沸腾后的硝酸水内进行酸洗,酸洗结束后对贵金属块进行清洗;
[0028] 步骤5,在清洗后的贵金属块表面进行电解处理;
[0029] 步骤6,对电解后的贵金属块进行清洗处理。
[0030] 其中,为了更进一步提高雪花纹的制造效果,本发明的雪花纹制造方法还可以进行如下改进:
[0031] 1、在步骤3中,将冷却后的贵金属块放入沸腾后的硫酸水内进行酸洗5至15秒,且所述硫酸水中的硫酸与水的比例为1:1。
[0032] 2、在步骤4中,将清洗后的贵金属块放入沸腾后的硝酸水内进行酸洗5至10秒,且所述硝酸水中的硝酸与水的比例为4:1。
[0033] 3、在步骤5中,电解使用的镀液温度不高于25℃,且电解的时间为5至10分钟,电解的电压为0.5V至2V。
[0034] 4、在步骤6中,将电解后的贵金属块放入清洁剂中,并采用超声波进行清洗,经超声波清洗后的贵金属块再用清水进行清洗。
[0035] 综上所述,本发明具有如下优点:
[0036] 1、在步骤2中,贵金属直接采用气压铸模成型,所以晶格不会出现破裂重组的现象,即各晶格能够维持基本一致的大小,从而大大提高了雪花纹的显示效果;
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