法兰铸件的离心铸造方法

申请号 CN201310723194.3 申请日 2013-12-25 公开(公告)号 CN104741562A 公开(公告)日 2015-07-01
申请人 青岛玉光精铸厂; 发明人 陈玉光;
摘要 本 发明 公开了一种 法兰 铸件的 离心 铸造 方法,采用离心铸造工艺,通过熔炼、浇注成型、停机铸件出模加工出铸件,材料熔炼时,金属液 温度 要求达到一定温度;浇注成型,需金属模具预加热并保持恒温;停机铸件出模,铸件自然冷却到一定范围保持1-10分钟后,停机取下金属模具,用 水 冷却至常温,取出铸件。法兰铸件的离心铸造方法,较锻压制造,无需复杂的生产设备,投资少,成本低,安装维护 费用 低;加工量小,原材料利用率高,避免了原材料的浪费;离心铸造加工的铸件,尺寸精确,组织精密,机械性能好,铸件整体性能优。
权利要求

1.一种法兰铸件的离心铸造方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)熔炼:将所选原材料放入电炉熔炼,待原材料熔化成金属液,对金属液进行成分化验,并按化验结果往金属液中加足所缺元素,达到材质化学成分要求,然后继续加温,使金属液温度达到1600—1700℃;
(2)浇注成型:将金属模具预加热到800-900℃保持恒温,开动离心铸造机,带动安装在离心铸造机上的金属模具旋转,将熔炼好的金属液浇注在金属模具内,铸造成型; (3)停机铸件出模:铸件自然冷却到800—900℃保持1—10分钟后,停机取下金属模具,用冷却至常温,取出铸件。

说明书全文

法兰铸件的离心铸造方法

[0001]

技术领域

[0002] 本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种法兰铸件的离心铸造方法。
[0003]

背景技术

[0004] 法兰铸件至少具有一个用于连接其他部件的螺栓孔结构的法兰,例如法兰管件、等,目前的法兰浇注工艺中,制成的法兰铸件成品法兰上没有螺栓孔,需加工螺栓孔,不仅铸造工序较多,影响产能,同时螺栓孔的精度无法得到有效保证,废品率较高。
[0005]

发明内容

[0006] 为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种法兰铸件的离心铸造方法,采用的离心铸造方法,较锻压制造,无需复杂的生产设备,投资少,成本低,安装维护费用低;加工量小,原材料利用率高,避免了原材料的浪费;离心铸造加工的铸件,尺寸精确,组织精密,机械性能好,铸件整体性能优。
[0007] 本发明提供的法兰铸件的离心铸造方法,包括以下步骤:(1)熔炼:将所选原材料放入电炉熔炼,待原材料熔化成金属液,对金属液进行成分化验,并按化验结果往金属液中加足所缺元素,达到材质化学成分要求,然后继续加温,使金属液温度达到1600—1700℃;
(2)浇注成型:将金属模具预加热到800-900℃保持恒温,开动离心铸造机,带动安装在离心铸造机上的金属模具旋转,将熔炼好的金属液浇注在金属模具内,铸造成型; (3)停机铸件出模:铸件自然冷却到800—900℃保持1—10分钟后,停机取下金属模具,用冷却至常温,取出铸件。
[0008] 本发明提供的法兰铸件的离心铸造方法,其有益效果在于,可直接铸造出法兰螺栓孔,无需机械加工,工序简单,铸造出的成品的法兰螺栓孔孔径和孔距尺寸精确,有效保证了铸件质量
[0009]

具体实施方式

[0010] 下面结合一个实施例,对本发明提供的法兰铸件的离心铸造方法进行详细的说明。实施例
[0011] (1)熔炼:将所选原材料放入电炉熔炼,待原材料熔化成金属液,对金属液进行成
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