1.覆膜砂回收利用系统，其特征在于：包括立式悬浮燃烧炉膛和卧式沸腾床，立式悬浮燃烧炉膛垂直设置在卧式沸腾床上，并与卧式沸腾床连通；所述的立式悬浮燃烧炉膛的截面为正方形，并在该正方形炉膛上装有四个燃烧器，该燃烧器表现为四角射流火焰的中心线沿顺时针或同沿逆时针切于同一个假想圆；所述的卧式沸腾床床底采用下隔板隔成若干块均匀的底部布风仓，每块底部布风仓上设有热风口；所述卧式沸腾床上开设有用于排烟的排烟口；
所述沸腾床上的排烟口通过烟道与排烟管道相连通，所述排烟管道的端部设有引风机，还包括间壁冷却器和空气预热器，所述间壁冷却器设置在所述卧式沸腾床的布风仓的下方；所述间壁冷却器的顶端通过落砂管与卧式沸腾床连接；
所述间壁冷却器的上方设有出风口，所述间壁冷却器的底部设有出砂口和进风口，所述进风口与鼓风机相连，所述出风口通过第一热风管与空气预热器相连；所述空气预热器由输气管道和输气管道外的腔体组成，所述输气管道的入口与第一热风管相连通，所述输气管道的出口通过第二热风管与布风仓的热风口相连通，所述烟道通过所述空气预热器的腔体与排烟管道相连。
所述立式悬浮燃烧炉膛顶部设置有加料斗。
2.如权利要求1所述的覆膜砂回收利用系统，其特征在于：所述烟道、排烟管道与空气预热器连接处分别设有水冷盘管，所述水冷盘管通过循环水泵与水箱相连；所述空气预热器的底部设有与腔体相连通的灰斗；所述落砂管与间壁冷却器之间设有流量调节阀。
3.如权利要求1所述的覆膜砂回收利用系统，其特征在于：所述加料斗上设有条形孔板；所述立式悬浮燃烧炉膛的内壁对应加料斗的位置设置有内固件；所述内固件为三角形或楔形。
所述间壁冷却器的数量为多个，每个间壁冷却器与一个布风仓的位置对应；所述布风仓内设置有布风板，所述落砂管的顶部贯通布风板。
4.如权利要求1所述的覆膜砂回收利用系统，其特征在于：四个燃烧器的下方装有四个二次送风装置；所述的二次送风装置的送风口呈四角反切圆结构布置；燃烧器表现为四角射流火焰的中心线沿顺时针或同沿逆时针切于同一个假想圆；所述的卧式沸腾床的床上方设有上隔板，该上隔板与底部布风仓上的上隔板错开设置。
5.如权利要求1～4任一所述的覆膜砂回收利用系统，其特征在于：还包含为所述加料斗连续供料的送料系统；所述送料系统包含小车底座；小车底座上固定安装料斗架，料斗架的顶部安装用于封闭和打开不锈钢料斗的上盖，料斗架内部安装不锈钢料斗，不锈钢料斗底部的出料口处设置流量控制阀；
在料斗架内部正对不锈钢料斗下方设置螺旋轨道，螺旋轨道的外部套装不锈钢输送管道，螺旋轨道的底部安装转接轴，转接轴与电机的输出轴通过联轴器连接，电机固定安装在电机支架上，电机支架固定安装在料斗支架内部，小车底座的上方；
上述的螺旋轨道以及不锈钢输送管道向上延伸穿过料斗支架，在小车底座的边缘处，向上延伸安装输送管道支架，上述的不锈钢输送管道固定在该输送管道支架上，不锈钢输送管道继续向上延伸，在靠近不锈钢输送管道的顶部处安装预热器；
上述不锈钢输送管道的顶端竖直向下安装一出料小漏斗。
6.如权利要求5所述的覆膜砂回收利用系统，其特征在于：所述小车底座的底部安装带有锁止功能的万向轮；所述万向轮安装在小车底座的四周，一共四个；所述料斗架的侧面安装操作面板，操作面板设有显示不锈钢料斗内覆膜砂重量的显示面板；操作面板上还设置有控制流量控制阀开合程度的按钮。
7.如权利要求5所述的覆膜砂回收利用系统，其特征在于：所述上盖顶部设置有用于为不锈钢料斗供料的筛选组件，筛选组件包含依次连通设置的振动破碎机和强力磁选机。
8.如权利要求5所述的覆膜砂回收利用系统，其特征在于：所述间壁冷却器的出砂口还设置有冷却器；冷却器的出料口设置斗式提升机；斗式提升机的将再生砂提升至再生砂斗储存。
9.如权利要求8所述的覆膜砂回收利用系统，其特征在于：所述间壁冷却器的出砂口管路以及所述落砂管上设置有用于将热能传递至所述预热器的换热器；所述换热器通过热能回收管路连接至预热器。