一种焙烧炉的出灰孔侧组件装置

申请号 CN201310502933.6 申请日 2013-10-24 公开(公告)号 CN104550690A 公开(公告)日 2015-04-29
申请人 无锡市康晖机械制造有限公司; 发明人 杨福康;
摘要 本 发明 涉及一种 焙烧 炉的出灰孔侧组件装置,包括侧墙板,所述侧墙板的底部内侧固定连接有直 角 弯板;所述侧墙板的底部外侧设有出灰孔 门 ,所述侧墙板的下部外侧位于所述出灰孔门的上方设有扒渣孔门,所述直角弯板与所述侧墙板之间对应所述出灰孔门固定连接有出灰孔隔板。这种结构的焙烧炉的出灰孔侧组件装置,其布局合理,结构性能较强,从而进一步提升了炉体的性能。
权利要求

1.一种焙烧炉的出灰孔侧组件装置,包括侧墙板,其特征在于,所述侧墙板的底部内侧固定连接有直弯板;所述侧墙板的底部外侧设有出灰孔,所述侧墙板的下部外侧位于所述出灰孔门的上方设有扒渣孔门,所述直角弯板与所述侧墙板之间对应所述出灰孔门固定连接有出灰孔隔板。
2.如权利要求1所述的焙烧炉的出灰孔侧组件装置,其特征在于,所述出灰孔门与所述扒渣孔门的数量分别为三个。
3.如权利要求1所述的焙烧炉的出灰孔侧组件装置,其特征在于,每个出灰孔门的后方两侧分别设有两个互相成钝角的出灰孔隔板。
4.如权利要求1所述的焙烧炉的出灰孔侧组件装置,其特征在于,所述出灰孔门及所述扒渣孔门与所述侧墙板通过螺栓连接。

说明书全文

一种焙烧炉的出灰孔侧组件装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焙烧炉的出灰孔侧组件装置,属于旧砂再生设备技术领域。

背景技术

[0002] 目前,我国已经成为世界上最大的铸件生产国家。据统计:每生产1t铸件要排放1t废砂,并且要加入1t新砂,而我国铸造厂的现状是:铸造车间的旧砂排放量占固体废物总排放量首位达70%之多。因此,对旧砂进行再生回用,不仅可以节约宝贵的新砂资源,减少旧砂抛弃引起的环境污染,还可节省成本,减少新砂的购置费和运输费,具有巨大的经济和社会效益。因此旧砂再生已成为现代化铸造车间不可缺少的组成部分。
[0003] 旧砂再生的方法很多,根据其再生原理可分为以下四大类:干法再生、湿法再生、热法再生及化学法再生。其中焙烧炉是热法再生的主要设备,其结构性能的好坏直接影响再生砂的质量,然而传统结构的焙烧炉的效果并不理想,而焙烧炉的出灰孔侧组件是焙烧炉的炉体的重要组成部分,现有技术中的出灰孔侧组件的结构性能一般较差,因此有必要对传统的出灰孔侧组件进行改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种焙烧炉的出灰孔侧组件装置,其布局合理,结构性能较强,从而可进一步提升炉体的性能。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现:一种焙烧炉的出灰孔侧组件装置,包括侧墙板,所述侧墙板的底部内侧固定连接有直弯板;所述侧墙板的底部外侧设有出灰孔,所述侧墙板的下部外侧位于所述出灰孔门的上方设有扒渣孔门,所述直角弯板与所述侧墙板之间对应所述出灰孔门固定连接有出灰孔隔板。
[0006] 进一步地,所述出灰孔门与所述扒渣孔门的数量分别为三个。
[0007] 进一步地,每个出灰孔门的后方两侧分别设有两个互相成钝角的出灰孔隔板。
[0008] 进一步地,所述出灰孔门及所述扒渣孔门与所述侧墙板通过螺栓连接。
[0009] 本发明所述的焙烧炉的出灰孔侧组件装置,包括侧墙板,所述侧墙板的底部内侧固定连接有直角弯板;所述侧墙板的底部外侧设有出灰孔门,所述侧墙板的下部外侧位于所述出灰孔门的上方设有扒渣孔门,所述直角弯板与所述侧墙板之间对应所述出灰孔门固定连接有出灰孔隔板。这种结构的焙烧炉的出灰孔侧组件装置,其布局合理,结构性能较强,从而进一步提升了炉体的性能。附图说明
[0010] 图1为本发明所述一种焙烧炉的出灰孔侧组件装置一具体实施例中的主视图;图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图。

具体实施方式

[0011] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0012] 如图1至图3所示,本发明实施例所述的一种焙烧炉的出灰孔侧组件装置,包括侧墙板1,所述侧墙板1的底部内侧固定连接有直角弯板2;所述侧墙板1的底部外侧设有出灰孔门3,所述侧墙板1的下部外侧位于所述出灰孔门3的上方设有扒渣孔门4,所述直角弯板2与所述侧墙板1之间对应所述出灰孔门3固定连接有出灰孔隔板5。
[0013] 所述出灰孔门3与所述扒渣孔门4的数量分别为三个。每个出灰孔门3的后方两侧分别设有两个互相成钝角的出灰孔隔板5。所述出灰孔门3及所述扒渣孔门4与所述侧墙板1通过螺栓连接。
[0014] 以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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