1.一种制备锆合金精密连接异形件的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.制备铸件的陶瓷模型：用射蜡机将蜡摄入模具中制成陶瓷熔模；将成形的熔模烘干，之后进行修模、组粘、检验，然后将产品模型与浇注系统组合在一起，得到模组；
b.涂覆外部涂层：将陶瓷模型置于浸涂室内，采用耐高温涂料和陶瓷涂料作为面层涂料依次进行真空浸涂；
d. 制备铸件：先将模组进行高温余热，然后将陶瓷型模具和电极装入真空凝壳炉，并进行浇注；将铸件进行热等静压；将热等静压后的铸件进行修整和喷砂；喷砂后进行热处理；
e.脱模：将带有模壳的微型铸件放入模壳脱除设备中，进行脱除模壳及后期处理，得到成品。
2.根据权利要求1所述的制备锆合金精密连接异形件的工艺，其特征在于，：所述步骤e中采用化学方法进行脱除模壳，具体为采用熔融碱液脱除三氧化二铝模壳，采用氢氟酸脱除二氧化硅模壳，其中熔融碱为氢氧化钠和氢氧化钾的混合物，两者的比例为1∶1.2或
1∶2.1。
3.根据权利要求1所述的制备锆合金精密连接异形件的工艺，其特征在于，所述步骤b中的耐高温型涂料按照重量百分比，由15～40wt％耐火粉料，55～70wt％粘结剂，2～
3.1wt％，表面活性剂和1.2～2.1wt％消泡剂均匀混合而成。