在湿砂铸型上作独特标记的方法和装置

本发明涉及在湿砂铸型上作独特标记的方法和装置。

在铸造中为了能够更好地限制由模板的磨损，有误差的附件或型芯以及错误的铸铁孕育引起的废品，已知的作法是在模板上设置标记或徽章。标记或徽章包括下述说明：生产年代，生产月份、生产日期、生产钟点和生产时刻。

至今为止的这些标记或徽章在大约一刻钟的变换中由人工调整。

这一已知方法的缺点是要在标记调整时损失每小时四次的循环时间。此外，必须考虑到模板更换时用于安装以及拆下标记/徽章所需要的附加装备的时间，而且标记/徽章在制模中占有很高的费用。

本发明的任务是建议一种在砂型上作标记的方法，这种方法可以经济地被用在快速运行的设备中，可以节省循环时间和制模费用。此外，无需很高的费用就能把这一方法与现有的设备结合在一起。

本发明的这一任务是这样解决的，即在型腔内压实砂型后对砂型表面作独特的标记，这一标记在浇铸过程中从砂型表面转到铸件上。

其它的有利细节包括：通过接触或不通过接触作标记;为了作标记而安置一冲模或标准轮;以及一个或几个压印冲头;在砂 型表面无接触作标记例如可以由超声波或激光实现。

大多数产品的制造深度明显要比前几年的小，在汽车工业中目前大约只有35%，也就是说，大约65%的产品由外国公司或下属的供货商生产。因此下属供货商的产品必须清楚地作出标记，以便，

1、可以确定作为该产品制造者的供货商，

2、能够辨别该产品，

3、能够调整产品的标记，

该标记必须与材料适合地被设置，即它不会对产品的功能产生不利的影响，并应当保持很久，以便在正常的使用以及铸件应用中不至于不能辨认。

按照目的或按照材料作标记只会增加费用，不仅增加结构方面的费用，而且增加制造方面的费用，因此，应用经济的方法具有很大的意义。

借助于下面的例子进一步说明本发明方法的最佳实施例。

用坚固的工具通过接触编号可以作上标记。也就是说，所有作标记作需的日期（数字）同时一起压印在砂型表面内。数目的调整既可以在工具内也可以通过自动更换在一组工具内的不同数目字实现，该数目字由夹紧器夹紧并压在砂型表面。

特别的优点在于，编号过程很快，编号过程所需的控制也很简单。为了限制最大的有效压力只需通过压力介质喷嘴监视上述工具。

砂型作标记也可以用移动的工具通过接触实现。这一过程按下述方式进行：

一个冲制头由一个顶角为60°的被引导的硬质合金冲头组成，该冲头通过一个简单工作的小气缸以可调整频率振动地压入砂型表面。每一数目字由许多点组成，这些点构成了线。冲制头的移动由一台计算机控制。

这类作标记的特别的优点在于允许砂型表面不平和一定的粗糙度。此外涉及任意一种能在最短时间内更换的工具。作用在砂型上的力很小。

在用超声波作标记时，声波在一个用于成型的敞开的管子内共振，以放大声压。这里应当利用超声波能够很好地聚焦和射向目标的事实。对砂型作标记是在砂子压实后进行的。

也可以用激光束实现对砂型作标记。在这一方法中有下述优点：

-可以在粗糙的、不平的表面上作标记

-清楚的字型和高的轮廓清晰度

-无需额外的定位

-无直接的工具磨损

-没有力作用在工件上

-在符号更换时没有装调时间

-计算机快速实现标记的更换

可以应用不同的激光系统，如半导体激光器、液体激光器、固体激光器、气体激光器。

试验表明，用激光作标记不会对浇铸结果产生不良的影响。令人惊讶的是，本身极精致的用激光产生的轮廓用粘滞的浇铸熔液能明显地再显出来。

附图示意地示出本发明的在砂型上制标记的方法和装置。