[0001] 本发明属于制造技术领域，具体涉及一种砂型覆膜装置。

[0002] 现有的简易生产线中对砂型的覆膜采用的是人工操作的方式，人工操作的方式对实现生产线的自动化起到了制约作用，而且人工操作对工人的工作条件不易改善。

[0003] 本发明克服现有技术的不足，提出了一种砂型覆膜装置，所述机构配合其它设备可以实现生产线的自动化，大大的提高生产效率，并可以有效的改善工人的工作条件。

[0004] 本发明的技术方案为：砂型覆膜装置，包括机架、拖链机构、电机驱动系统、薄膜展开机构、固定吸膜器，所述薄膜展开机构通过机械装置固定在机架上，电机驱动系统设置在所述薄膜展开机构的侧面，薄膜展开机构包括塑料薄膜辊筒轴和张力调节机构，拖链机构位于电机驱动系统的上方，在拖链机构的一端设有一个气动切膜机构，在气动切膜机构的下侧设有一个覆膜机构，所述固定吸膜器位于覆膜机构的下方。

[0005] 电机驱动系统包括电机、减速机、链轮、链条和驱动装置。

[0006] 覆膜机构包括移动小车、吸膜板、刮板、清扫器和起落器。

[0007] 本发明的有益效果：本发明配合其它设备可以实现生产线的自动化，大大的提高生产效率，并有效改善工人的工作条件。
附图说明

[0008] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0009] 附图是本发明的结构示意图。

[0010] 图中，1、覆膜机构；2、气动切膜机构；3、拖链机构；4、电机驱动系统；5、薄膜展开机构；6、固定吸膜器。

[0011] 参见附图所示，本发明包括机架、拖链机构3、电机驱动系统4、薄膜展开机构5、固定吸膜器6，所述薄膜展开机构5通过机械装置固定在机架上，电机驱动系统4设置在所述薄膜展开机构5的侧面，薄膜展开机构5包括塑料薄膜辊筒轴和张力调节机构，拖链机构3位于电机驱动系统4的上方，在拖链机构3的一端设有一个气动切膜机构2，在气动切膜机构2的下侧设有一个覆膜机构1，所述固定吸膜器6位于覆膜机构1的下方。电机驱动系统4包括电机、减速机、链轮、链条和驱动装置。覆膜机构1包括移动小车、吸膜板、刮板、清扫器和起落器。电机驱动系统采用电机驱动，通过减速机、链轮、链条传动，拖动覆膜行走小车及固定覆膜器6进行往复运动,实现刮平、清扫及覆膜。驱动电机使用变频器调速，以满足不同覆膜速度的要求。固定吸膜器6通过由布满真空吸附小孔的平台，将切断后的塑料薄膜接头吸附在展膜平台上，等待覆膜器取膜用；移动小车采用框式结构，通过导轨轮沿导轨实现往复直线运动。吸膜器、刮板、清扫器等安装在移动小车上，吸膜器通过吸膜板上的网状真空吸附小孔将吸附的塑料薄膜均匀的覆盖在砂箱顶面上。刮板采用聚氨脂材料，对充满型砂的砂箱上平面进行刮平。清扫器使用平板式毛刷结构，对砂箱四周的沙子进行清扫，以保证塑料薄膜对砂箱顶面的密封可靠性。起落器由油缸、起落器支架、起落臂等组成。通过对称安装的两油缸的上下往复运动，带动吸膜器、刮板、清扫器上下起落，使其在进程时与砂箱顶面接触，回程时离开砂箱顶面，避免挂碰已覆盖的塑料薄膜。气动切膜机构主要由气缸、电热丝切断装置、气控系统等组成。通过对称安装的两气缸的上下往复运动，带动电热丝上下运动。对已覆盖砂箱后的塑料薄膜按照工艺要求的长度进行融化切断；拖链机构用于移动的真空软管、电缆线与移动小车的同步运行；机架采用型钢焊接的框式结构，主要用于驱动系统及其它机构的安装。

[0012] 本发明用于V法造型生产线中,对加砂后并已振实的造型砂箱进行刮平、清扫，通过移动覆膜器将吸附的塑料薄膜均匀的覆盖在砂箱顶面上，对砂箱顶面进行密封，以保持砂型的真空度，达到V法造型对型砂紧实度的要求，保证下道工序的进行。