一种铸造砂芯用推车 |
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| 申请号 | CN201510322421.0 | 申请日 | 2015-06-13 | 公开(公告)号 | CN104841893A | 公开(公告)日 | 2015-08-19 |
| 申请人 | 山东金海洋重工科技有限公司; | 发明人 | 王允星; 葛凤霞; 张跃贞; 李永真; | ||||
| 摘要 | 一种 铸造 砂 芯用推车，包括有车体，所述车体上设置有抽拉托盘，所述车体上设置滑轨，所述抽拉托盘上设置有与所述滑轨匹配的滑槽，所述抽拉托盘与所述车体滑道连接，所述车体上至少设置有2层抽拉托盘，所述抽拉托盘内设置有泡盒，所述泡盒内设置有与砂型形状一致的凹槽，将砂芯放在泡盒凹槽内，安全可靠，防止砂芯碰撞造成残缺，所述车体下端设置有万向轮，所述车体与万向轮之间设置有缓冲 弹簧 ，对车体减震，更好的防止砂芯在移动过程中遭受的冲击或碰撞。本 发明 的有益效果是：本发明所述的一种铸造砂芯用推车，结构简单设计合理， 稳定性 好，存放砂芯方便，降低砂芯在移动过程中的冲击或碰撞，减轻工作人员的工作负担。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种铸造砂芯用推车，包括有车体（1），其特征是：所述车体（1）上设置有抽拉托盘（3），所述车体（1）上设置滑轨（2），所述抽拉托盘（3）上设置有与所述滑轨匹配的滑槽（6），所述抽拉托盘（3）与所述车体（1）滑道连接，所述抽拉托盘（3）内设置有泡盒（4），所述泡盒（4）内设置有与砂型形状一致的凹槽（5），所述车体（1）下端设置有万向轮（8），所述车体（1）与万向轮（8）之间设置有缓冲弹簧（9）。 |
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| 说明书全文 | 一种铸造砂芯用推车技术领域背景技术[0002] 铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。普通砂型铸造，利用砂芯作为铸模材料，砂芯的造型是关键，铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。由于砂芯遇到冲击或碰撞后会出现断裂、裂纹或残缺，增加废品率，不仅浪费成本，也影响了正常生产。因此砂芯的存放也就变得至关重要。实际操作中，存放砂芯所使用的是普通平板托盘，这对工作人员工作强度要求过高，必须十分小心，增加了额外的工作负担。 发明内容[0003] 本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种结构设计合理，便于存放和移动砂芯，且不易造成损坏的铸造砂芯用推车。 [0004] 本发明所述的一种铸造砂芯用推车，包括有车体，所述车体上设置有抽拉托盘，所述车体上设置滑轨，所述抽拉托盘上设置有与所述滑轨匹配的滑槽，所述抽拉托盘与所述车体滑道连接，所述车体上至少设置有2层抽拉托盘，所述抽拉托盘内设置有泡盒，所述泡盒内设置有与砂型形状一致的凹槽，将砂芯放在泡盒凹槽内，安全可靠，防止砂芯碰撞造成残缺，所述车体下端设置有万向轮，所述车体与万向轮之间设置有缓冲弹簧，对车体减震，更好的防止砂芯在移动过程中遭受的冲击或碰撞。 [0005] 进一步地，所述抽拉托盘上设置有把手。 [0006] 进一步地，所述万向轮上设置有锁紧装置。 [0008] 图1为本发明所述的一种铸造砂芯用推车的结构示意图；1-车体 2-滑轨3-抽拉托盘 4-泡盒 5-凹槽 6-把手 7-滑槽 8-万向轮 9-缓冲弹簧。 具体实施方式[0009] 现参照附图1，结合实施例具体说明如下：一种铸造砂芯用推车，包括有车体1，所述车体1上设置有抽拉托盘3，所述车体1上设置滑轨2，所述抽拉托盘3上设置有与所述滑轨匹配的滑槽6，所述抽拉托盘3与所述车体1滑道连接，所述车体1上至少设置有2层抽拉托盘3，所述抽拉托盘3内设置有泡盒4，所述泡盒4内设置有与砂型形状一致的凹槽5，将砂芯放在泡盒凹槽内，安全可靠，防止砂芯碰撞造成残缺，所述车体1下端设置有万向轮8，所述车体1与万向轮8之间设置有缓冲弹簧9，对车体减震，更好的防止砂芯在移动过程中遭受的冲击或碰撞。 [0010] 进一步地，所述抽拉托盘3上设置有把手7。 [0011] 进一步地，所述万向轮8上设置有锁紧装置。 [0012] 本发明的有益效果是：本发明所述的一种铸造砂芯用推车，结构简单设计合理，稳定性好，存放砂芯方便，降低砂芯在移动过程中的冲击或碰撞，减轻工作人员的工作负担。 |
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