1.一种小件砂芯组芯用卡芯装置，其特征在于：包括四边形框架、调整组件，在四边形框架的一个侧壁上开设穿过孔，调整组件包括推拉杆、调整板，推拉杆的一端穿过四边形框架的穿过孔伸入至四边形框架的内部，推拉杆的另一端外漏在四边形框架的外部，调整板设置在四边形框架的内部，且调整板与推拉杆的一端固定连接，还在推拉杆的侧壁上开设用于插入螺杆的限定孔，以将调整板与四边形框架相对固定。
2.如权利要求1所述的小件砂芯组芯用卡芯装置，其特征在于：还在四边形框架的四个拐角上设置角铁，角铁的厚度大于四边形框架的侧壁的厚度，角铁的底部低于四边形框架的四个拐角的高度，以使角铁形成支脚。
3.一种使用如权利要求1所述的小件砂芯组芯用卡芯装置的铸型，其特征在于：包括胎体砂型、组芯后的砂芯组、小件砂芯组芯用卡芯装置，在胎体砂型内设置通用浇注系统型腔，组芯后的砂芯组包括若干砂芯单体和浇道砂芯，若干砂芯单体内部形成铸件型腔，形成铸件型腔的底部与胎体砂型内的浇注系统型腔的内浇道连通，浇道砂芯内部设置直浇道型腔，所述直浇道型腔与胎体砂型内的浇注系统型腔连通，小件砂芯组芯用卡芯装置套在组芯后的砂芯组的外壁上，小件砂芯组芯用卡芯装置与组芯后的砂芯组的三个侧壁贴近，调整板与组芯后的砂芯组的一个侧壁贴近，以将组芯后的砂芯组固定。
4.如权利要求3所述的铸型，其特征在于：在胎体砂型的外壁还设置砂箱，以对胎体砂型进行固定，在胎体砂型的上表面上设置通用浇注系统型腔，在通用浇注系统型腔的外围设置一圈砂芯定位槽，用于与组芯后的砂芯组的底部进行对应安装。
5.一种使用如权利要求3所述的铸型进行铸造的铸造方法，其特征在于包括以下步骤：
使用底板和胎板造型胎体砂型：将底板平放在地面上，将胎板和砂箱放置在底板上，在胎板外围的底板上设置砂箱限位槽，将砂箱放置在胎板周围的底板上，向砂箱内流砂，紧实，翻箱，形成胎体砂型，在胎体砂型的内部具有与胎板相同形状的型腔；
使用芯盒制造若干小件砂芯；
组芯：将若干小件砂芯组芯后与胎体砂型装配；
调整小件砂芯组芯用卡芯装置的推拉杆和调整板，以通过小件砂芯组芯用卡芯装置的四边形框架将组芯砂芯固定；
浇注。
6.如权利要求5所述的铸造方法，其特征在于，在使用底板和胎板造型胎体砂型的步骤中使用的胎板包括下层板、上层板、通用浇注系统模样，下层板的表面积大于上层板的表面积，以使上层板的侧壁与砂箱之间预留流砂的间隙，上层板放置在下层板的上表面上，通用浇注系统模样放置在上层板的上表面上。