Dampening the molding material at the time of manufacture of the mold or core and processing method and apparatus

本発明は、成形材料又は砂と、少なくとも主として無機物、水溶性及び／又は吸湿性である少なくとも１つの結合剤とを、混合装置を用いて混合し、これにより生じた混合物を、供給装置を用いて中子又は型製造装置の少なくとも１つの砂貯蔵ユニットに供給する、特に鋳造目的のための型又は中子の製造方法に関する。

本発明はさらに、成形材料又は砂と、少なくとも主として無機物、水溶性及び／又は吸湿性である結合剤とを混合する混合装置と、該混合装置において形成された混合物を、中子又は型製造装置の砂貯蔵ユニットに供給する供給装置と、を備える、特に鋳造目的のための型又は中子の製造装置に関する。

このような方法及び比較可能な装置は、実地において知られており、かつ有用であることが示されている。 しかしながら、混合過程中及び混合過程後においても、結合剤内に本来含有されていた水分が抜けて、混合物が所々乾燥して固化するような事態の発生することがある。 このような場合にはこれにより、一方では、中子又は型製造装置への混合物のさらなる搬送及び供給が困難になり、かつ他方では、混合装置及び後置された供給装置及び砂貯蔵ユニットが汚染されてしまうことがある。 型製造装置自体もまた、固まった混合物によって閉塞することがある。 その結果、混合装置から型製造装置に到るまでのすべての設備が、スクラップになったり、製造が停止したり、高いクリーニングコストを余儀なくされることがある。

従来、このような問題は、短いクリーニングインターバルによって、混合物の冷却によって、又は場合によっては結合剤の配分を高めることによって、つまり付加的なコストをかけることによってしか、解決することができない。

ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた方法及び装置を改良して、混合物の早期の乾燥及び固化、並びにこれに起因する、混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットの汚染を、十分に回避することができるようにすることである。

この課題を解決するために、本発明の方法では、冒頭に定義した方法において、少なくとも一時的に、混合装置の混合物のない領域を、及び／又は、混合装置と中子又は型製造装置との間に位置する、供給装置の混合物のない領域を、及び／又は、供給装置の後ろでかつ前記中子又は型製造装置の前に位置する、砂貯蔵ユニットの混合物のない領域を、湿らす又は湿潤状態に保つようにした。

湿しによって、前記領域においては、混合物からの水分の蒸発又は抜けを阻止又は抑制することができる高い空気湿度が調節される。 これによって混合物が、全体的にも部分的にも硬化又は乾燥することがなくなり、又は固化部を形成することがなくなる。 そして混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットの汚染は、さらには中子又は型製造装置の汚染も、減じることができ、かつ／又は必要なクリーニングインターバルを長くすることができる。 このようなことは特に、中子及び型製造プロセスの生産性に対してポジティブに作用することができ、さらには、クリーニングインターバルを延長することができ、かつクリーニングコストを減じることができる。

特に好ましい態様では、前記混合装置の前記混合物のない領域を、少なくとも混合過程中に少なくとも一時的に湿らす又は湿潤状態に保つ。 特に混合過程によって、水分が混合物から混合物のない領域へと抜けることがある。 この混合物のない領域を湿らすことによって、水分が混合物から抜けて、混合物を乾燥させ、混合物が混合装置の一部に固着して、混合装置を汚す、といったことを簡単に阻止することができる。

別の好ましい態様では、前記混合物の上方において水分の供給によって空気湿度を高く保つ、特に約７０％〜１００％に、有利には約８０％〜１００％に保つことによって、前記混合物からの水分の蒸発又は抜けを減じる又は阻止する。 このような空気湿度値は、混合物と混合物を取り囲む空気との間における水分勾配を最小にし、これによって混合物から空気への蒸発による水分の放出、並びにこれに起因する、混合物の不都合な硬化を阻止することができる。

この場合、加湿に用いられる液体又は加湿に用いられる水を、超音波を用いて浮遊可能なエアロゾルへと霧化して、前記混合装置及び／又は前記供給装置及び／又は前記砂貯蔵ユニットに供給することが、可能である。 浮遊可能なエアロゾルは小さな液体成分を有していて、この液体成分は直ぐに蒸発して、空気湿度を高めることができ、しかもこの場合、エアロゾルの液体成分は凝縮することはなく、かつ凝縮水として混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットにおいて沈降することもない。 超音波によって生ぜしめられる液体粒子のサイズは、０.０１ｍｍ又はそれ未満の値であってよい。 同時に、砂結合剤混合物の乾燥を阻止することができる十分に高い空気湿度が得られる。 砂結合剤混合物の混合過程並びに供給及び貯蔵は、プロセス確実に行うことができる。

エアロゾル、つまりこの浮遊可能なエアロゾルの量と、エアロゾルを有する容積流の量とは、超音波発生器から発せられるパルスパケットの変化、及び／又は超音波発生器の電圧の変化によって調節することができる。 このようにすると、混合装置及び／又は砂貯蔵ユニットを湿らす浮遊可能なエアロゾルの量を、雰囲気湿度、湿される体積の値及び周囲温度のような、所与条件に合わせることができる。

本発明による方法の特に有利な態様では、浮遊可能なエアロゾルを形成し、該エアロゾルを、単数又は複数の管路を介して前記混合装置及び／又は前記供給装置及び／又は前記砂貯蔵ユニットに導く。 従ってエアロゾルの発生は、混合装置、供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットの外において行われる。 つまりエアロゾルを製造するためには、混合装置、供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットの内部には付加的な構造空間が不要である。 それにもかかわらず、砂結合剤混合物の乾燥を回避することができる、十分に高い空気湿度を準備することが可能であり、しかもこの際に、特に結合剤を場合によっては洗い流したり、又は分離させたりするおそれのある、過度の液体供給を回避することができる。

前記課題を解決するために、本発明の構成では、冒頭に記載した装置において、混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットに、該混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットの内部に水分を供給する、又は該内部に開口する加湿装置が設けられている。

加湿装置を用いて、所望の空気湿度の発生及び維持を特に簡単に達成することができるので、混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットにおける混合物の水分損失に基づく乾燥のリスクを、減じることができる。 このことによって、混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットの汚染を、さらにはまた後置された中子又は型製造装置の汚染を、減じることができる。

本発明の装置において、前記加湿装置は、水を霧化するため又は、特に水を含有する液体を霧化するための、超音波アトマイザとして形成された少なくとも１つの超音波発生器を有することができる。 本発明はつまり、超音波アトマイザによって、水又は、水を含有する液体を霧化することができ、この際に個々の液滴を２０／１０００ｍｍよりも小さく、又は１０／１０００ｍｍよりも小さくすることができる、という事実又は認識を利用しており、このような液滴は、空気湿度に変わり、まったく又はほとんど液体フィルムとして、混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットの部分に沈降することはない。

この場合特に好適な態様では、前記超音波アトマイザと該超音波アトマイザに配属された液体リザーバとが、前記混合装置及び／又は前記供給装置及び／又は前記砂貯蔵ユニットから空間的に隔てられて配置されていて、かつ湿される領域に少なくとも１つの管路を介して接続されている。 実験によれば、水又は水を含有する液体から形成された浮遊するエアロゾルは、前記のような管路を通して数メートルにわたって問題なく運ばれることができ、これによって所望の箇所において十分に湿った空気を準備することができ、この湿った空気によって、砂又は成形材料と結合剤とから成る混合物の乾燥、特に混合装置自体、供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットにおける乾燥が阻止され、しかもこの場合混合物を水分過多にすることはない。 超音波発生器を備える液体リザーバは、好ましくは、当該液体リザーバを配置するための十分な空間が存在している、型又は中子シューターのところに、もしくは該型又は中子シューターの近傍に配置することができる。

本発明の特に好ましい態様では、前記混合装置、前記供給装置及び前記砂貯蔵ユニットは、それぞれ１つの管路又はホースを介して加湿装置に接続されている。 個々の装置領域のために別個に存在する管路又はホースによって、湿った空気は個々に、個別のプロセスステップに合わせて、混合装置、供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットに導入することができる。 これによって、砂結合剤混合物が、前記領域のうちの１つの領域において水分を失い、乾燥し、かつ前記領域を汚すことを、さらに大きな確実性をもって阻止することができる。

本発明による装置の別の態様では、前記超音波アトマイザの数は、少なくとも前記管路又はホースの数に一致していて、前記管路又はホースにそれぞれ少なくとも１つの超音波アトマイザが設けられている。 管路毎に少なくとも１つの超音波アトマイザを設けることによって、示される領域における空気湿度値が種々様々に異なっている場合でも、十分な量の液体を霧化して、それぞれの領域に供給することが可能であり、ひいては混合物の乾燥及び固化を阻止することができる。

本発明による装置のさらに別の好適な態様では、前記超音波アトマイザから前記混合装置及び／又は前記供給装置及び／又は前記砂貯蔵ユニットに水分又はエアロゾルを送るために、ベンチレータ又は圧力ガス接続部が、特に、前記液体リザーバにおける液体表面の上方に配置されている。 エアロゾルは確かに特に、比較的短い管路ではその固有圧に基づいて、混合装置及び／又は供給装置及び／又は砂貯蔵ユニットに流れることができるが、しかしながらベンチレータ又は圧力ガス接続部は、この流れを改善すること、もしくは、超音波アトマイザと、湿った空気を供給される装置領域との間における大きな距離をも可能にすることができる。 さらにベンチレータ及び／又は圧力接続部によって、超音波アトマイザと中子シューターにおける前記装置領域との間の高さの差を、克服することができる。 特に、エアロゾルを上方に向かっても搬送することができるので、超音波アトマイザは液体リザーバと共に、通常は十分な設置空間が存在する低い位置に配置することができる。 さらに、このような配置形式には、エアロゾルを搬送する管又はホースの内壁において場合によっては発生する凝縮水を、下方に向かって液体リザーバに戻し流すことができる、という利点がある。

本発明の別の態様では、前記供給装置は少なくとも１つの可動の搬送桶である。 供給装置として可動の搬送桶を用いることによって、砂結合剤混合物を、混合装置から中子又は型製造装置の砂貯蔵ユニットへと、長い距離に亘っても運搬することができる。

次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。

混合装置、供給装置、砂貯蔵ユニット及び中子又は型製造装置と、２つの超音波アトマイザ及び液体リザーバを備える加湿装置と、該加湿装置からそれぞれ混合装置、供給装置及び砂貯蔵ユニットに延びる３つの供給管路とを示す縦断面図である。

本発明の実施の形態 全体を符号１で示す、型又は中子の製造装置、図示の実施形態では鋳造目的のための中子の製造装置は、成形材料又は砂と結合剤との混合によって混合物Ｍを製造するための混合器具２２を備える混合装置２０と、閉鎖装置４２を備える砂貯蔵ユニット４０に混合物Ｍをさらに搬送する供給装置３０と、中子又は型製造装置５０とを有している。

装置１において空気を湿らすために加湿装置２が働き、この加湿装置２は、水又は特に水を含む液体７１用の２つの超音波アトマイザ６０と、液体リザーバ７０とを備えている。 超音波アトマイザ６０を用いて液体７１は微細なエアロゾルに霧化することができる。 このエアロゾルは、図１において液体リザーバ７０の内部における２つの雲状体６１によって略示されている。

しかしながらまた装置の図示されていない実施形態では、３つの超音波アトマイザ６０が設けられていてもよく、これらの超音波アトマイザ６０のそれぞれが、３つの管路８１，８２，８３にそれぞれ配設されていて、これによってつまり、湿される領域への液体供給のために管路８１，８２，８３毎に少なくとも１つの超音波アトマイザ６０を使用することができる。 例えば個々の領域に対する水分量を個々に測定しかつ供給することができる。

図１からさらに分かるように、超音波アトマイザ６０及び液体リザーバ７０を備える加湿装置２は、混合装置２０、供給装置３０及び砂貯蔵ユニット４０から空間的に離されて配置されているが、しかしながら湿される領域とは管路８１，８２，８３を介して接続されており、これらの管路８１，８２，８３は液体リザーバ７０から直に、装置１の前記領域内に達していて、そこで混合物のない領域２１，３１，４１に湿った空気を供給する。 図示の実施形態では混合装置２０のみならず、供給装置３０及び砂貯蔵ユニット４０もまた、少なくとも一時的に、それぞれ混合物のない領域３１，４１を有している。

液体リザーバ７０の液体のない領域には、さらにベンチレータ９０と圧力ガス接続部１０とが設けられている。 ベンチレータ９０又は圧力ガス接続部１０、又は好ましくは両方が、超音波アトマイザ６０によって製造されたエアロゾルを、管路８１，８２，８３を介して混合装置２０、供給装置３０及び砂貯蔵ユニット４０に搬送するために働く。

管路８１，８２，８３を介して、十分に湿った空気は混合物Ｍの上方で、混合装置２０、供給装置３０及び砂貯蔵ユニット４０に吹き込まれ、その結果混合物Ｍは、装置１の３つの領域のいずれにおいても硬化及び乾燥することはなく、このことは、装置１の汚染を阻止し、ひいては装置１の中断のない運転を改善し、かつ生ぜしめられる砂中子の品質を高める。

装置１の、図示されていない変化実施形態では、供給装置３０は少なくとも１つの搬送桶であり、この搬送桶は例えば、レール軌道又はクレーンを用いて混合装置２０と砂貯蔵ユニット４０との間において移動することができる。 このような構成は特に、混合装置２０と砂貯蔵ユニット４０との間における大きな距離を橋渡しするために好都合である。

成形材料又は砂と少なくとも１つの結合剤とから成る混合物Ｍから、鋳造目的の型又は中子を製造するために、混合物Ｍは混合装置２０を用いて混合され、供給装置３０を用いて、中子又は型製造装置５０の少なくとも１つの砂貯蔵ユニット４０に供給され、この場合混合装置２０の混合物のない領域２１は少なくとも一時的に、及び／又は、混合装置２０と中子又は型製造装置５０との間に位置する供給装置３０、及び／又は、供給装置３０の後ろでかつ中子又は型製造装置５０の前に位置する砂貯蔵ユニット４０は、液体７１を用いて湿されるか又は湿潤状態に保たれ、この場合加湿に用いられる液体７１は、少なくとも１つの超音波アトマイザ６０によって、浮遊可能なエアロゾルへと霧化されて、混合装置２０及び／又は供給装置３０及び／又は砂貯蔵ユニット４０に管路８１，８２，８３を介して供給される。