[0001] 本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种新型旋转加砂器。

[0002] 随着社会经济的发展，全自动水平分型造型机的应用越来越广泛，旋转加砂器安装在造型机的导砂槽内，动力通过电机、变速齿轮箱和联轴器传递给搅拌棒，但目前加砂器的搅拌棒不能将砂子均匀地落到模板上，就不能保证铸件的表面质量。使得砂子在搅拌棒运动过程中易结块，设备的使用寿命也受到限制。

[0003] 本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型旋转加砂器，所述加砂器安装在造型机的导砂槽内，通过电机、变速齿轮箱和联轴器传递给搅拌棒，4根反向旋转的搅拌棒可以使砂子松散，并均匀的落到模板上，这样可以确保容器内的加砂过程平稳并改善铸件的表面质量。

[0004] 本发明的技术方案为：一种新型旋转加砂器，包括搅拌棒、电机、变速箱和联轴器，所述变速箱与搅拌棒之间通过所述联轴器相连接，在所述搅拌棒的下方设置有导砂槽。

[0005] 所述联轴器包括左联轴器、右联轴器和连接套。

[0006] 所述变速箱包括小斜齿轮和箱体，在小斜齿轮上安装的中心轴与在所述电机上设置的主轴同轴相连，在所述小斜齿轮上咬合着一个大斜齿轮，所述大齿轮设置有一个齿轮中心轴，齿轮中心轴通过轴承与箱体固定在一起。

[0007] 所述齿轮中心轴与右联轴器同轴相连，所述右联轴器与左联轴器通过连接套连接在一起，左联轴器与搅拌棒同轴相连。

[0008] 连接套为聚氨酯材料。

[0009] 在箱体上设置有一个油塞。

[0010] 本发明具有如下有益效果：1）本发明在搅拌棒运动过程中，旋向不同，可以保证砂子适当分配，解决了加砂不均匀，砂子易结块等问题，使得造出的砂型紧实、表面质量好。

[0011] 2）本发明采用联轴器连接齿轮箱和搅拌棒，并且采用聚氨酯材料的连接套，可以防止砂子进入联轴器从而增加联轴器的使用寿命，同时可以减缓齿轮箱带来的振动。附图说明

[0012] 以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

[0013] 图1为本发明的主视结构示意图。

[0014] 图2为本发明的变速箱结构示意图。

[0015] 图3为本发明的四搅拌棒结构示意图。

[0016] 图4为图3的左视结构示意图。

[0017] 图中1.搅拌棒； 2.联轴器；3.变速箱；4.电机；5. 型砂；6. 导砂槽；7. 左联轴器；8. 连接套；9. 右联轴器；10.油塞；11. 小斜齿轮；12. 箱体；13.大斜齿轮。

[0018] 以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。

[0019] 参见图1至图2所示，本发明包括搅拌棒1、联轴器2、变速箱3和电机4。搅拌棒1一端和联轴器2相连，其另一端通过轴承连接在一个支架上，搅拌棒1下方为导砂槽6，并伸出穿过导砂槽6，电机4转动时，电机4的主轴和变速箱3内部的小斜齿轮11同轴，因此小斜齿轮11转动，带动和小斜齿轮11咬合的大斜齿轮13转动，由于大斜齿轮13和右联轴器9同轴，从而带动右联轴器9转动，由于右联轴器9通过连接套8与左联轴器7相连，左联轴器7转动，从而带动搅拌棒1转动，当型砂5从上部料斗倾倒下来的时候，型砂5经过转动的搅拌棒1进入导砂槽6，从而使得型砂5得到搅拌，起到对型砂5的搅拌和松散作用。
所述连接套8在两个各一半的传动件左联轴器7和右联轴器9之间，防止来自齿轮箱的振动载荷传送回变速箱3。联轴器2的连接套8也作为一个密封圈，防止砂子进入联轴器2，从而增加联轴器2的使用寿命，连接套8为聚氨酯材料，但也可以为其它合适材料。变速箱
3的箱体12上的油塞10来防止压力的积累。

[0020] 图3和图4为四根旋转方向不同的搅拌棒组成的另外一个实施例，图中，变速箱3通过联轴器2连接着四个旋转方向不同的搅拌棒1，动力由电机4带动实现对砂子的松散作用，另外联轴器2内采用聚氨酯材料，可以防止砂子进入联轴器2，从而增加联轴器2的使用寿命，同时可以减缓变速箱3带来的振动。