一种砂型制造方法 |
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| 申请号 | CN201611082028.X | 申请日 | 2016-11-30 | 公开(公告)号 | CN106734851A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 成都嘉新特种精密铸造有限公司; | 发明人 | 张林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种砂型制造方法，包括以下步骤：a.采用镁橄榄石置于 煅烧 窑1600℃ 温度 下，煅烧3小时后降温 固化 并进行 破碎 筛分制得熟料砂；b.将a步骤中的熟料砂、生砂、 铸造 废砂按1:2:4配比混合搅拌后得到镁橄榄石 铸造砂 ；c.将得到的镁橄榄石铸造砂加入到 电弧 炉中熔融；d.将熔融后的铸造砂在溢流下进行塑形。采用本发明能够有效进行回收再利用，并且减少污染。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种砂型制造方法技术领域背景技术[0002] 目前，在铸造行业中铸造砂的使用量非常大，使用传统的铸造砂，有时会出现铸件粘砂、夹砂的现象，在用烘窑烘型、合箱时会产生光热辐射、黑烟灰飞扬，造成环境污染，其中的游离态的二氧化硅粉尘还会有造成硅肺职业病。旧砂的重复利用率低，我国每年的铸造废砂排放量都在千万吨以上。由于处理技术不得当，不仅污染环境，而且还造成了大量的资源浪费。 发明内容[0003] 本发明旨在提供一种砂型制造方法，以解决上述问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种砂型制造方法，其特征在于，包括以下步骤： a. 采用镁橄榄石置于煅烧窑1600℃温度下，煅烧3小时后降温固化并进行破碎筛分制得熟料砂； b.将a步骤中的熟料砂、生砂、铸造废砂按1:2:4配比混合搅拌后得到镁橄榄石铸造砂； c.将得到的镁橄榄石铸造砂加入到电弧炉中熔融； d.将熔融后的铸造砂在溢流下进行塑形。 [0005] 进一步地，所述熟料砂采用碾碎机破碎至40 100目。~ [0006] 进一步地，所述生砂采用碾碎机破碎至40 100目。~ [0007] 本发明的有益效果在于：本发明能够有效对废弃铸造砂进行再利用，并且能够有效防止粘砂。并且本发明采用的镁橄榄石能够有效减少铸造过程中的游离态的二氧化硅粉尘。 具体实施方式[0008] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。 [0009] 一种砂型制造方法，包括以下步骤：a. 采用镁橄榄石置于煅烧窑1600℃温度下，煅烧3小时后降温固化并进行破碎筛分制得熟料砂； b.将a步骤中的熟料砂、生砂、铸造废砂按1:2:4配比混合搅拌后得到镁橄榄石铸造砂； c.将得到的镁橄榄石铸造砂加入到电弧炉中熔融； d.将熔融后的铸造砂在溢流下进行塑形。 [0010] 所述熟料砂采用碾碎机破碎至40 100目。所述生砂采用碾碎机破碎至40 100目。~ ~ [0011] 本发明能够有效对废弃铸造砂进行再利用，并且能够有效防止粘砂。并且本发明采用的镁橄榄石能够有效减少铸造过程中的游离态的二氧化硅粉尘。 [0012] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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