一种高压水枪铸造工艺 |
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| 申请号 | CN201610703897.3 | 申请日 | 2016-08-22 | 公开(公告)号 | CN106180562A | 公开(公告)日 | 2016-12-07 |
| 申请人 | 浙江遂金特种铸造有限公司; | 发明人 | 施利进; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高压 水 枪 铸造 工艺，包括制作蜡模、制壳，所述的制壳过程中，对制作好的蜡模进行多层制壳，包括 面层 、二层及层数至少为三层的背层，所述的面层采用三层结构，包括底层浆料、外层浆料、填在底层浆料与外层浆料之间的 中间层 砂料，所述的底层浆料直接涂在蜡模上。本发明精细控制工艺过程，产品铸造合格率和 质量 更高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高压水枪铸造工艺，包括制作蜡模、制壳，其特征在于，所述的制壳过程中，对制作好的蜡模进行多层制壳，包括面层、二层及层数至少为三层的背层，所述的面层采用三层结构，包括底层浆料、外层浆料、填在底层浆料与外层浆料之间的中间层砂料，所述的底层浆料直接涂在蜡模上。 |
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| 说明书全文 | 一种高压水枪铸造工艺技术领域[0001] 本发明涉及精密铸造技术领域，尤其是涉及一种高压水枪铸造工艺。 背景技术[0002] 在现实生活中，有许多用到高压水枪的场合，常见的用于用于清洗汽车、清洗动物园、清洗农场养殖场等，如洗车用的高压空气压缩机水枪配置：高压空气压缩机水泵、水管、水枪；其原理是：洗车用的水枪，水通过水泵吸入经压缩后流经水管，最后经水枪射出，水枪通过控制出水嘴的流量来控制水的分散大小，这样就构成水的喷射；洗车用的不超过8Mpa压力，一般在5Mpa～6Mpa之间；工业上常用于清洗模具及工业零件、清洗城市牛皮癣小广告、清洗反应釜、清洗油污、清洗冷凝器、清洗换热器、清洗集装箱、船舶及大型工业设备的除锈翻新等等。 [0003] 现在高压水枪生产常采用精密铸造技术，精密铸造工艺中的每个步骤，都会深深影响到最终的高压水枪产品合格率和质量。 发明内容[0004] 本发明是为了改进现有的高压水枪铸造工艺，提供一种优化的，精细控制工艺过程，产品铸造质量更高的改进的高压水枪铸造工艺。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高压水枪铸造工艺，包括制作蜡模、制壳，所述的制壳过程中，对制作好的蜡模进行多层制壳，包括面层、二层及层数至少为三层的背层，所述的面层采用三层结构，包括底层浆料、外层浆料、填在底层浆料与外层浆料之间的中间层砂料，所述的底层浆料直接涂在蜡模上。本方案中的高压水枪是指整套装置中的水枪，即最终出水的部件；制壳属于铸造企业的一个工序，是将相关模具件利用胶、砂等物资包裹起来后，再用模具进行浇铸的流水线工作；在制壳工艺中，面浆的成分和结构是对型壳质量并最终对铸件质量影响比较重大的因素中的一个，产品不同，面浆的成分和结构需要有合理的改变，有合适的面浆成分和结构针对相对应的产品，十分重要；本方案铸造的高压水枪为细长型、内部有管路相通的构件，管路呈L型。 [0006] 作为优选，所述的面层中间层砂料填好后封口。本方案的面层封口后形成一个相对独立的涂料层。 [0007] 作为优选，所述的面层采用粘度为30-35S的锆英浆，并采用尺寸为80-120目的锆英砂作为填砂材料，所述的二层浆料采用粘度为14-17S的莫来砂浆，并采用尺寸为30-60目的莫来砂作为撒砂材料，所述的背层浆料采用粘度为14-16S的莫来砂浆，并采用尺寸为16-30目的莫来砂作为撒砂材料。 [0008] 作为优选，所述的制壳过程中环境温度为20-25℃，所述的面层干燥时间为16小时，所述的二层干燥时间为24小时，所述的背层干燥时间为不少于4小时，干燥时保持温度为20℃，相对湿度不小于60％。温度控制在制壳过程中很重量，温度偏离合适温度范围的话，蜡模合格率就会明显下降。 [0009] 作为优选，所述的脱蜡采用微波脱蜡，时间为8-10分钟。本方案8-10为最佳脱模时间范围，以蜡脱净为结束时间。 [0011] 图1是本发明高压水枪的一种结构示意图。 [0012] 图中：1、高压水枪。 具体实施方式[0013] 下面结合附图对本发明做进一步的描述。 [0014] 一种高压水枪铸造工艺，包括制作蜡模、制壳，制壳过程中，对制作好的蜡模进行多层制壳，包括面层、二层及层数至少为三层的背层，面层采用三层结构，包括底层浆料、外层浆料、填在底层浆料与外层浆料之间的中间层砂料，底层浆料直接涂在蜡模上；面层中间层砂料填好后封口； [0015] 面层采用粘度为30-35S的锆英浆，并采用尺寸为80-120目的锆英砂作为填砂材料，二层浆料采用粘度为14-17S的莫来砂浆，并采用尺寸为30-60目的莫来砂作为撒砂材料，背层浆料采用粘度为14-16S的莫来砂浆，并采用尺寸为16-30目的莫来砂作为撒砂材料； [0016] 制壳过程中环境温度为20-25℃，面层干燥时间为16小时，二层干燥时间为24小时，背层干燥时间为不少于4小时，干燥时保持温度为20℃，相对湿度不小于60％； [0017] 脱蜡采用微波脱蜡，时间为8-10分钟。 [0018] 具体实施过程是，如图1所示的高压水枪，铸造过程包括制作蜡模、制壳、浇铸、后处理、检验，按照工艺步骤，制壳过程中，对制作好的蜡模进行多层制壳，包括面层、二层及层数四层的背层，面层采用三层结构，包括底层浆料、外层浆料、填在底层浆料与外层浆料之间的中间层砂料，底层浆料直接涂在蜡模上；面层中间层砂料填好后封口；面层浆料采用粘度为32S的锆英浆，并采用尺寸为110目的锆英砂作为撒砂材料，二层浆料采用粘度为14S的莫来砂浆，并采用尺寸为50目的莫来砂作为撒砂材料，背层浆料采用粘度为15S的莫来砂浆，并采用尺寸为28目的莫来砂作为撒砂材料；制壳过程中环境温度为20℃，面层干燥时间为16小时，二层干燥时间为24小时，背层干燥时间为不少于4小时，干燥时保持温度为20℃，相对湿度不小于60％；采用微波脱蜡，时间为8-10分钟，以蜡脱净为结束时间。 |
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