一种农业机械使用的滚轮生产工艺 |
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| 申请号 | CN201610120087.5 | 申请日 | 2016-03-03 | 公开(公告)号 | CN105855476A | 公开(公告)日 | 2016-08-17 |
| 申请人 | 柳州永旺科技有限公司; | 发明人 | 梁远鸿; 银柳香; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 农业机械 使用的滚轮生产工艺，采用砂型 铸造 ，包括以下步骤：（1）采用湿型粘土砂造型方法制得上、下两个外砂型；（2）采用 树脂 砂 制芯 方法获得型芯；（3）型芯外表面 浸涂 耐火涂料；（4）下芯；（5）合箱；（6）采用电炉熔炼 铁 液进行浇注获得铸件毛坯；（7）清理铸件毛坯；（8）进行防腐 喷涂 ；（9）经检验获得高强度耐磨的滚轮成品。本发明通过采用本生产工艺可以获得强度高、硬度高、 耐磨性 好且性能稳定的滚轮，而且外观细腻美观、成品率高，能够满足农业机械行业特殊滚轮的要求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种农业机械使用的滚轮生产工艺，采用砂型铸造，其特征在于：包括以下步骤：（1）采用湿型粘土砂造型方法制得上、下两个外砂型；（2）采用树脂砂制芯方法获得型芯；（3）型芯外表面浸涂耐火涂料；（4）下芯（；5）合箱；（6）采用电炉熔炼铁液进行浇注获得铸件毛坯； |
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| 说明书全文 | 一种农业机械使用的滚轮生产工艺技术领域[0001] 本发明属于农业机械技术领域，特别涉及一种农业机械使用的滚轮生产工艺。 背景技术[0002] 目前传统的滚轮的生产领域，主要的工艺方法是通过原始的粘土砂造型，浇注铁液后获得滚轮的毛坯，经过清理喷涂防锈漆后获得滚轮成品。这种生产方法的弊端是，获得的农机配件毛坯外观粗糙、砂眼气孔多、废品多，强度低，易磨损，无法满足高强度耐磨产品的特殊要求。 发明内容[0003] 为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种农业机械使用的滚轮生产工艺。 [0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种农业机械使用的滚轮生产工艺，采用砂型铸造，包括以下步骤：（1）采用湿型粘土砂造型方法制得上、下两个外砂型；（2）采用树脂砂制芯方法获得型芯（；3）型芯外表面浸涂耐火涂料（；4）下芯；（5）合箱；（6）采用电炉熔炼铁液进行浇注获得铸件毛坯；（7）清理铸件毛坯；（8）进行防腐喷涂；（9）经检验获得高强度耐磨的滚轮成品。 [0005] 优选地：所述的步骤（1）中的湿型粘土砂造型方法是采用100 份40 ～ 80 目擦洗砂，加入5 ～ 9 份陶土和5 ～ 6 份水经碾轮式混砂机混制后进行。 [0007] 本发明有益效果是：通过采用本生产工艺可以获得强度高、硬度高、耐磨性好且性能稳定的滚轮，而且外观细腻美观、成品率高，能够满足农业机械行业特殊滚轮的要求。 [0008] 具体实施方式[0009] 结合实施例对本发明做进一步的说明。 [0010] 一种农业机械使用的滚轮生产工艺，采用砂型铸造，包括以下步骤：（1）采用湿型粘土砂造型方法制得上、下两个外砂型（；2）采用树脂砂制芯方法获得型芯（；3）型芯外表面浸涂耐火涂料（；4）下芯；（5）合箱；（6）采用电炉熔炼铁液进行浇注获得铸件毛坯；（7）清理铸件毛坯；（8）进行防腐喷涂；（9）经检验获得高强度耐磨的滚轮成品。 [0011] 优选地：所述的步骤（1）中的湿型粘土砂造型方法是采用100 份40 ～ 80 目擦洗砂，加入5 ～ 9 份陶土和5 ～ 6 份水经碾轮式混砂机混制后进行。 [0012] 优选地：所述的步骤（2）中的树脂砂制芯方法是采用100 份25 ～ 50 目擦洗砂，加入0.8 ～ 1.4份呋喃树脂和0.4 ～0.6 份甲苯磺酸固化剂经双臂连续混砂机混制后进 |
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