一种旋锻式自动换料锻造装置 |
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| 申请号 | CN201710815927.4 | 申请日 | 2017-09-11 | 公开(公告)号 | CN107433311A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
| 申请人 | 芜湖凡达机械科技有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种旋锻式自动换料 锻造 装置，包括底座，所述底座顶部设有平台转盘，所述平台转盘一侧设有旋转 电机 ，所述底座上方设有顶架，所述顶架中间设有液压 冲压 机，所述顶架与底座之间设有多个 支撑 杆，所述底座一侧设有运料轨道，所述底座另一侧设有物料推送装置，所述运料轨道一侧设有运料电机，所述运料轨道另一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆连接方板，所述物料推送装置包括伸缩装置、转动头、转动电机，所述物料推送装置两侧均设有运输装置，自动运送物料，节省工人的劳动 力 ，降低劳动强度，旋锻式锻造对物料的锻造更精密，从而提高零件的合格率，且不易损伤设备，结构简单，实用性强。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种旋锻式自动换料锻造装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有平台转盘(2)，所述平台转盘(2)一侧设有旋转电机(3)，所述底座(1)上方设有顶架(4)，所述顶架(4)中间设有液压冲压机(5)，所述顶架(4)与底座(1)之间设有多个支撑杆(6)，所述底座(1)一侧设有运料轨道(7)，所述底座(1)另一侧设有物料推送装置(8)，所述运料轨道(7)一侧设有运料电机(9)，所述运料轨道(7)另一侧设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)连接方板(11)，所述物料推送装置(8)包括伸缩装置(12)、转动头(13)、转动电机(14)，所述物料推送装置(8)两侧均设有运输装置(15)。 |
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| 说明书全文 | 一种旋锻式自动换料锻造装置技术领域[0001] 本发明涉及一种旋锻式自动换料锻造装置，属于金属锻造领域。 背景技术[0002] 锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。 发明内容[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋锻式自动换料锻造装置。 [0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种旋锻式自动换料锻造装置，包括底座，所述底座顶部设有平台转盘，所述平台转盘一侧设有旋转电机，所述底座上方设有顶架，所述顶架中间设有液压冲压机，所述顶架与底座之间设有多个支撑杆，所述底座一侧设有运料轨道，所述底座另一侧设有物料推送装置，所述运料轨道一侧设有运料电机，所述运料轨道另一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆连接方板，所述物料推送装置包括伸缩装置、转动头、转动电机，所述物料推送装置两侧均设有运输装置。 [0007] 优选的，所述平台转盘顶部设有限位块。 [0008] 优选的，所述运料电机齿轮啮合运料轨道，且所述运料电机固定连接伸缩杆。 [0011] 图1是本发明一种旋锻式自动换料锻造装置结构图。 [0012] 图2是本发明一种旋锻式自动换料锻造装置俯视结构图。 [0013] 图中标号：1、底座；2、平台转盘；3、旋转电机；4、顶架；5、液压冲压机；6、支撑杆；7、运料轨道；8、物料推送装置；9、运料电机；10、伸缩杆；11、方板；12、伸缩装置；13、转动头；14、转动电机；15、运输装置。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 请参阅图1、2，一种旋锻式自动换料锻造装置，包括底座1，所述底座1顶部设有平台转盘2，将要锻造的物件放在平台转盘2上，所述平台转盘2一侧设有旋转电机3，旋转电机3带动平台转盘2转动，从而对物件进行旋转锻造，所述底座1上方设有顶架4，所述顶架4中间设有液压冲压机5，液压冲压机5对物件进行冲击式锻造，所述顶架4与底座1之间设有多个支撑杆6，支撑杆6起到支撑的作用，所述底座1一侧设有运料轨道7，运料轨道7运输物料，所述底座1另一侧设有物料推送装置8，物料推送装置8将物料推入或推出设备，所述运料轨道7一侧设有运料电机9，运料电机9带动伸缩杆10运动，从而带动物料，所述运料轨道7另一侧设有伸缩杆10，伸缩杆10方便进出锻造区域，所述伸缩杆10连接方板11，方板11放置物料，所述物料推送装置8包括伸缩装置12、转动头13、转动电机14，伸缩装置12带动转动头13靠近物料，推出物料就将转动头13垂直放下，利用转动头13将物料推出，推入物料就在转动头13位置超过物料后再垂直放下，所述物料推送装置8两侧均设有运输装置15，锻造完成后的运输装置15高度低于运料轨道7，锻造未开始的运输装置15高度高于运料轨道7。 [0016] 所述转动头13钢丝绳连接转动电机14，转动电机14通过钢丝绳带动转动头13垂直放下或水平放置，所述旋转电机3齿轮啮合平台转盘2，所述平台转盘2顶部设有限位块，防止物料推入过程中从另一侧掉落，所述运料电机9齿轮啮合运料轨道7，且所述运料电机9固定连接伸缩杆10，运料电机9带动伸缩杆10送入送出物料。 [0017] 本发明在使用时，运料电机9带动方板11停到准备锻造物料的运输装置15一侧，运输装置15将物料送至方板11上，伸缩杆10收缩，运料电机9带动方板11至设备一侧，伸缩杆10伸出，物料推送装置9中的伸缩装置12伸出，当转动头13超过物料后，转动电机14带动转动头13垂直放下，伸缩装置12缩回，将物料放到平台转盘2上后，转动头13变为水平放置，继续缩回伸缩装置12，液压冲压机5开始冲压锻造，旋转电机带动平台转盘2转动，转动固定圈数后停止，物料推送装置8将物料推出设备，方板11将锻造完成后的物料送至另一侧的运输装置15上。 [0018] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0019] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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