双工位专用进料夹具 |
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申请号 | CN201510874065.3 | 申请日 | 2015-12-03 | 公开(公告)号 | CN106825382A | 公开(公告)日 | 2017-06-13 |
申请人 | 慕爽; | 发明人 | 慕爽; | ||||
摘要 | 双工位专用进料夹具,其特征在于:所述的双工位专用进料夹具包括进料 连杆 、 电机 、拉料主动 齿轮 、拉料从动齿轮、胀套、夹料座、夹料座 压板 、第一上料板、第二上料板;其中:包括电机,电机的动 力 输出轴 连接拉料主动齿轮轴芯,拉料主动齿轮的轴芯与电机动力输出轴之间设置安装有进料连杆,拉料主动 齿轮传动 安装在夹料座上,拉料从动齿轮与拉料主动齿轮外切 啮合 ,也设置在夹料座上,拉料从动齿轮的轴芯两端套设有胀套,夹料座上侧设有夹料座压板,夹料座压板上端面两边各设置第一上料板和第二上料板,电机为 伺服电机 。本 发明 的优点:本发明所述的双工位专用进料夹具,结构简单,解决了现有冷镦机的拉料机构拉料 精度 低,结构、维修繁琐的技术弊端,具有拉料准确,安装维修方便等优点。 | ||||||
权利要求 | 1.双工位专用进料夹具,其特征在于:所述的双工位专用进料夹具包括进料连杆(1)、电机(2)、拉料主动齿轮(3)、拉料从动齿轮(4)、胀套(5)、夹料座(6)、夹料座压板(7)、第一上料板(8)、第二上料板(9); |
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说明书全文 | 双工位专用进料夹具技术领域[0001] 本发明涉及一种多工位冷镦机的进料加持机构,特别提供了一种双工位专用进料夹具。 背景技术[0002] 现在在国内外众多多工位冷镦机机械中,基本采用进料连杆带动棘爪顶棘轮,从而使拉料轮转动,实现进料。但是,此类结构的缺陷也有很多,如结构复杂,零件繁多,成本高,装配要求高,加持不稳,维修不方便,棘爪容易跳齿,拉料不精准,以及顶齿,损坏零件。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题,特提供了一种双工位专用进料夹具。 [0004] 本发明提供了双工位专用进料夹具,其特征在于:所述的双工位专用进料夹具包括进料连杆(1)、电机(2)、拉料主动齿轮(3)、拉料从动齿轮(4)、胀套(5)、夹料座(6)、夹料座压板(7)、第一上料板(8)、第二上料板(9);其中:包括电机(2),电机(2)的动力输出轴连接拉料主动齿轮(3)轴芯,拉料主动齿轮(3)的轴芯与电机(2)动力输出轴之间设置安装有进料连杆(1),拉料主动齿轮(3)传动安装在夹料座(6)上,拉料从动齿轮(4)与拉料主动齿轮(3)外切啮合,也设置在夹料座(6)上,拉料从动齿轮(4)的轴芯两端套设有胀套(5),夹料座(6)上侧设有夹料座压板(7),夹料座压板(7)上端面两边各设置第一上料板(8)和第二上料板(9)。 [0005] 所述的电机(2)为伺服电机。 [0007] 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:图1为本发明的原理示意图。 具体实施方式[0008] 实施例1本实施例提供了双工位专用进料夹具,其特征在于:所述的双工位专用进料夹具包括进料连杆(1)、电机(2)、拉料主动齿轮(3)、拉料从动齿轮(4)、胀套(5)、夹料座(6)、夹料座压板(7)、第一上料板(8)、第二上料板(9); 其中:包括电机(2),电机(2)的动力输出轴连接拉料主动齿轮(3)轴芯,拉料主动齿轮(3)的轴芯与电机(2)动力输出轴之间设置安装有进料连杆(1),拉料主动齿轮(3)传动安装在夹料座(6)上,拉料从动齿轮(4)与拉料主动齿轮(3)外切啮合,也设置在夹料座(6)上,拉料从动齿轮(4)的轴芯两端套设有胀套(5),夹料座(6)上侧设有夹料座压板(7),夹料座压板(7)上端面两边各设置第一上料板(8)和第二上料板(9)。 [0009] 所述的电机(2)为伺服电机。 |