一种气缸式退料装置 |
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| 申请号 | CN201510873590.3 | 申请日 | 2015-12-03 | 公开(公告)号 | CN106825381A | 公开(公告)日 | 2017-06-13 |
| 申请人 | 慕爽; | 发明人 | 慕爽; | ||||
| 摘要 | 一种 气缸 式退料装置，其特征在于：所述的气缸式退料装置包括驱动缸、 紧 固件 、固定安装板、退料伸缩缸、退料板、左滑套、右滑套、左退料导杆、右退料导杆；其中：包括驱动缸和退料装置，驱动缸设置安装在固定安装板一侧，驱动缸的伸缩缸为退料伸缩缸，退料伸缩缸穿过固定安装板连接安装退料板，固定安装板的另一侧左右两边设置左右退料导杆，并用紧固件 锁 紧，左右退料导杆上滑动套设有左右滑套，退料板安装连接左右滑套上端面，驱动缸为 气动 缸。本 发明 的优点：本发明所述的气缸式退料装置，结构简单，加工简单，安装维修方便，生产成本低，使用安全可靠，降低人员劳动强度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种气缸式退料装置，其特征在于：所述的气缸式退料装置包括驱动缸（1）、紧固件（2）、固定安装板（3）、退料伸缩缸（4）、退料板（5）、左滑套（6）、右滑套（7）、左退料导杆（8）、右退料导杆（9）； |
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| 说明书全文 | 一种气缸式退料装置技术领域[0001] 本发明涉及一种多工位冷镦机的部件，特别提供了一种气缸式退料装置。 背景技术[0002] 目前，多工位冷镦机采用冷镦方式将棒料自动镦制成各种六角螺母。多工位冷镦机工作中棒料经过辊轮传动进料，依次送料，切料，压球，压角，冲孔，几道工序一机完成，冷镦工位按水平排列，具有定位准确 , 操作稳定 , 维修方便等优点。在国内外众多多工位冷镦机中，要么不安装退料结构，要么使用离合器固定，通过链轮来实现拉料轮反转，将机体里的尾料拉出来。此类结构存在诸多缺陷，一是对离合器摩擦片磨损比较大；二，装配要求高，维修不方便；三，结构复杂，传递功耗大，成本高。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决上述存在的离合器磨损大、装配困难、维修不便，结构复杂，耗能大，成本高等诸多技术问题，特提供了一种气缸式退料装置。 [0004] 本发明提供了一种气缸式退料装置，其特征在于：所述的气缸式退料装置包括驱动缸（1）、紧固件（2）、固定安装板（3）、退料伸缩缸（4）、退料板（5）、左滑套（6）、右滑套（7）、左退料导杆（8）、右退料导杆（9）；其中：包括驱动缸（1）和退料装置，驱动缸（1）设置安装在固定安装板（2）一侧，驱动缸（1）的伸缩缸为退料伸缩缸（4），退料伸缩缸（4）穿过固定安装板（3）连接安装退料板（5），固定安装板（3）的另一侧左右两边设置左右退料导杆（8、9），并用紧固件（2）锁紧，左右退料导杆（8、9）上滑动套设有左右滑套（6、7），退料板（5）安装连接左右滑套（6、7）上端面。 [0005] 所述的驱动缸（1）为气动缸。 [0007] 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1为本发明的原理示意图。 具体实施方式[0008] 实施例1本实施例提供了一种气缸式退料装置，其特征在于：所述的气缸式退料装置包括驱动 缸（1）、紧固件（2）、固定安装板（3）、退料伸缩缸（4）、退料板（5）、左滑套（6）、右滑套（7）、左退料导杆（8）、右退料导杆（9）； 其中：包括驱动缸（1）和退料装置，驱动缸（1）设置安装在固定安装板（2）一侧，驱动缸（1）的伸缩缸为退料伸缩缸（4），退料伸缩缸（4）穿过固定安装板（3）连接安装退料板（5），固定安装板（3）的另一侧左右两边设置左右退料导杆（8、9），并用紧固件（2）锁紧，左右退料导杆（8、9）上滑动套设有左右滑套（6、7），退料板（5）安装连接左右滑套（6、7）上端面。 [0009] 所述的驱动缸（1）为气动缸。 |
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