一种用于飞机的角型螺帽的成型方法 |
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| 申请号 | CN201611081637.3 | 申请日 | 2016-11-30 | 公开(公告)号 | CN106345958A | 公开(公告)日 | 2017-01-25 |
| 申请人 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司; | 发明人 | 芦杰; 刘拥军; 徐健宇; 汪蕾; 任大为; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于飞机的 角 型螺帽的成型方法，主要用于飞机钣金零件的连接。冷镦模具安装在冷镦机上，毛坯料通过线轮传输到切割衬套中，再由切料刀送至阴模中，保证毛坯料和阴模在同一 水 平线上，当毛坯稍微进入阴模时，切料刀退回原始 位置 ，而后通过一冲模将毛坯料镦入阴模内，使它顶住阴模顶杆，一冲模继续向前移动，就对 工件 的头部进行了初次 镦锻 主模对毛坯料进行预成型，使其头部成为偏心蘑菇头形状，预成型结束后，一冲模和二冲模通过机床上的滑 块 做垂直移动，把二冲模送到镦锻线上，就进行头部的最终镦锻，镦锻的工件被阴模顶杆推出，与此同时，进料滚轮又开始旋转，即开始新的工作循环。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，其特征在于包括如下方法：冷镦模具安装在冷镦机上，毛坯料通过线轮传输到切割衬套（2）中，再由切料刀（1）送至阴模（5）中，保证毛坯料和阴模在同一水平线上，当毛坯稍微进入阴模时，切料刀退回原始位置，而后通过一冲模（4）将毛坯料镦入阴模（5）内，使它顶住阴模顶杆（6），一冲模（4）继续向前移动，就对工件的头部进行了初次镦锻主模对毛坯料进行预成型，使其头部成为偏心蘑菇头形状，预成型结束后，一冲模（4）和二冲模（7）通过机床上的滑块做垂直移动，把二冲模（7）送到镦锻线上，就进行头部的最终镦锻，镦锻的工件被阴模顶杆（6）推出，与此同时，进料滚轮又开始旋转，即开始新的工作循环。 |
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| 说明书全文 | 一种用于飞机的角型螺帽的成型方法技术领域[0001] 本发明涉及一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，主要用于飞机钣金零件的连接。 背景技术[0002] 角型螺帽因它的自锁性能好，具有较高的精度，主要用于飞机上钣金件和冲压件的联接。在飞机上广泛应用。多年来该零件是由锻压成模压件，再机加工制成，因模压件的成本贵，加工周期长，且模压件的公差大，对零件的自锁性和使用质量有较大的影响，为提高工效，降低成本，改模压件为冷镦加工。近年来，随着航天航空工业对高强度、高自锁和高耐蚀性角型螺帽的要求越来越高，传统工艺制造加工的角型螺帽已经不能满足要求。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，解决角型螺帽的成型模具在成型方面存在的难题。 [0004] 本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，冷镦模具安装在冷镦机上，毛坯料通过线轮传输到切割衬套中，再由切料刀送至阴模中，保证毛坯料和阴模在同一水平线上，当毛坯稍微进入阴模时，切料刀退回原始位置，而后通过一冲模将毛坯料镦入阴模内，使它顶住阴模顶杆，一冲模继续向前移动，就对工件的头部进行了初次镦锻主模对毛坯料进行预成型，使其头部成为偏心蘑菇头形状，预成型结束后，一冲模和二冲模通过机床上的滑块做垂直移动，把二冲模送到镦锻线上，就进行头部的最终镦锻，镦锻的工件被阴模顶杆推出，与此同时，进料滚轮又开始旋转，即开始新的工作循环。 [0005] 毛坯料镦制成型后，通过配套的落料模具能够较好的把非工作边切除，冷镦成型后的角型螺帽，依据定位块进行定位，凸模行程向下，切除零件的余料，卸料板挡住零件，推杆对定位块进行回位，经此加工后，角型螺帽精度可以满足飞机装配需求；切料刀通过螺栓固定在冷镦机床上，切割衬套安装在机床的模套里，与切料刀成90°，毛料进入切割衬套后，切料刀沿直线运动切断毛料，并将毛料送至阴模中，阴模也是安装在机床固定的阴模孔中，通过螺栓压在阴模止动平面防止其滑动，一冲模和二冲模的安装方式与阴模一样，调整好模具的间隙以后，用螺栓固定。 [0006] 毛坯料镦制成型后，通过落料模具，能够较好的把非工作边切除，保留精度较高的角型螺帽。 [0007] 发明的有益效果本发明提供一种用于飞机的角型螺帽的成型方法，主要用于飞机上钣金件和冲压件的联接，在飞机上广泛应用。多年来该零件是由锻压成模压件，再机加工制成，因模压件的成本贵，加工周期长，且模压件的公差大，对零件的自锁性和使用质量有较大的影响，为提高工效，降低成本，改模压件为冷镦加工。近年来，随着航天航空工业对高强度、高自锁和高耐蚀性角型螺帽的要求越来越高，传统工艺制造加工的角型螺帽已经不能满足要求。因此，设计出一种制造简单能够制出质量合格的模具具有重要现实意义，该模具结构为一模两冲，安装操作方便，能实现产品冷镦成型，可有效保证产品质量和精度要求。 附图说明 [0008] 图1为本发明切料刀（1）、切割衬套（2）的示意图；图2为本发明束杆模芯（3）、一冲模（4）、 阴模（5）、阴模顶杆（6）的示意图； 图3为本发明二冲模（7）示意图； 图1、2、3中：1-切料刀；2-切割衬套；3-束杆模芯；4-一冲模；5-阴模；6-阴模顶杆； 图4为本发明落料模具示意图； 图4中：11-模架；12-螺母；13-弹璜；14-卸料板；15-螺杆；16-销钉；17-凸模；18-定位块；19-推杆。 具体实施方式[0009] 下面结合附图对本发明进行详细描述：冷镦模具安装在冷镦机上，毛坯料通过线轮传输到切割衬套2中，再由切料刀1送至阴模5中，保证毛坯料和阴模在同一水平线上，当毛坯稍微进入阴模时，切料刀退回原始位置，而后通过一冲模4将毛坯料镦入阴模5内，使它顶住阴模顶杆6，一冲模4继续向前移动，就对工件的头部进行了初次镦锻主模对毛坯料进行预成型，使其头部成为偏心蘑菇头形状，预成型结束后，一冲模4和二冲模7通过机床上的滑块做垂直移动，把二冲模7送到镦锻线上，就进行头部的最终镦锻，镦锻的工件被阴模顶杆6推出，与此同时，进料滚轮又开始旋转，即开始新的工作循环。 [0010] 毛坯料镦制成型后，通过自制配套的落料模具如图4，能够较好的把非工作边切除，冷镦成型后的角型螺帽，依据定位块8进行定位，凸模7行程向下，切除零件的余料，卸料板4挡住零件，推杆9对定位块进行回位，经此加工后，角型螺帽精度可以满足飞机装配需求。 [0011] 切料刀1通过螺栓固定在冷镦机床上，切割衬套2安装在机床的模套里，与切料刀成90°，毛料进入切割衬套2后，切料刀沿直线运动切断毛料，并将毛料送至阴模中，阴模也是安装在机床固定的阴模孔中，通过螺栓压在阴模止动平面防止其滑动，一冲模和二冲模的安装方式与阴模一样，调整好模具的间隙以后，用螺栓固定。 |
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