适用于冷镦机的改良型模具组件 |
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| 申请号 | CN201410715455.1 | 申请日 | 2014-11-30 | 公开(公告)号 | CN104475637A | 公开(公告)日 | 2015-04-01 |
| 申请人 | 浙江超龙汽车零部件有限公司; | 发明人 | 吴玉章; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于冷镦机技术领域，尤其涉及一种适用于冷镦机的改良型模具组件。它解决了 现有技术 不够合理等技术问题。包括筒体，筒体前端具有端板，筒体后端敞口，端板外端中部开设有成型槽，端板内端连接有轴向贯穿端板的通孔，在通孔内穿设有顶杆，顶杆内端连接有位于筒体内推动机构，推动机构上还设有能够使推动机构复位的复位组件。与现有的技术相比，本适用于冷镦机的改良型模具组件的优点在于：1、设计合理，结构简单，降低企业成本，维护成本低和设备成本较低。2、零部件更换方便，损坏件更换成本较低。3、结构强度高，使用寿命长。4、工作 稳定性 好，使用可靠、安全。5、适用于不同规格的生产，只需要更换筒体。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种适用于冷镦机的改良型模具组件，其特征在于，包括能够安装在冷镦机上呈中空筒状的筒体(1)，所述的筒体(1)前端具有能够封闭该段的端板(2)，筒体(1)后端敞口，所述的端板(2)外端中部开设有能够配合冷镦机成型工件的成型槽(21)，所述的端板(2)内端连接有轴向贯穿端板(2)的通孔(22)，在通孔(22)内穿设有能够使成型槽(21)中的工件轴向向外移出成型槽(21)的顶杆(3)，所述的顶杆(3)内端连接有位于筒体(1)内能够在驱动机构作用下推动顶杆(3)轴向向外移动的推动机构(4)，所述的推动机构(4)上还设有能够使推动机构(4)复位的复位组件(5)。 |
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| 说明书全文 | 适用于冷镦机的改良型模具组件技术领域[0001] 本发明属于冷镦机技术领域，尤其涉及一种适用于冷镦机的改良型模具组件。 背景技术[0002] 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。世界上最早的冷镦机源自于德国，当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。现有技术中，冷镦机模具的设计不够合理，模具在工作中易于损坏，严重影响产品的正常加工生产，更可能损坏冷镦机，对企业造成重大的损失，并且在不同规格产品生产中需要更换不同的模具，增加了企业的成本。 [0003] 例如，中国专利文献公开了一种螺栓冷镦机[申请号：201120117055.2]，包括机体、镦头滑块、模箱、驱动机构,本发明通过将模具和模箱分开,对置于模箱中的模具进行微调定位,同时采用微调定位方法对模箱进行定位调整,使模具与镦头完全精确相对,定位精确,生产的产品质量精度好,成品率高,并对镦头滑块进行改进,将其改为可掀式镦头,方便更换模具镦头,同时模具镦头也采用找正调整方法,可掀式镦头大大缩短了曲轴连杆的曲轴长度,增加了工作扭矩,效力好。 [0004] 在上述螺栓冷镦机中使用的模具设计不够合理，模具在工作中易于损坏，因此需要一种更换成本较低的模具，即使模具损坏也不会导致冷镦机损坏的模具。 发明内容[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，降低企业成本的适用于冷镦机的改良型模具组件。 [0006] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本适用于冷镦机的改良型模具组件，其特征在于，包括能够安装在冷镦机上呈中空筒状的筒体，所述的筒体前端具有能够封闭该段的端板，筒体后端敞口，所述的端板外端中部开设有能够配合冷镦机成型工件的成型槽，所述的端板内端连接有轴向贯穿端板的通孔，在通孔内穿设有能够使成型槽中的工件轴向向外移出成型槽的顶杆，所述的顶杆内端连接有位于筒体内能够在驱动机构作用下推动顶杆轴向向外移动的推动机构，所述的推动机构上还设有能够使推动机构复位的复位组件。 [0007] 在上述的适用于冷镦机的改良型模具组件中，所述的推动机构包括呈筒状的推座，所述的推座内端中部设有推杆，所述的推杆一端插设在推座上，所述的推杆另一端能够抵靠在顶杆上。 [0008] 在上述的适用于冷镦机的改良型模具组件中，所述的顶杆上套设有能够防止顶杆过度轴向移出通孔的限位环体，所述的顶杆内端具有环形台阶，所述的顶杆直径和限位环体内径相适应。 [0010] 在上述的适用于冷镦机的改良型模具组件中，所述的复位弹簧和推杆之间设有三根在圆周方向上均匀分布能够限制复位弹簧径向移动的限位杆，所述的限位杆一端插设在推座上，限位杆另一端抵靠在环形台阶上。 [0011] 在上述的适用于冷镦机的改良型模具组件中，所述的顶杆上设有轴向贯穿顶杆的中心孔。 [0012] 在上述的适用于冷镦机的改良型模具组件中，所述的推杆另一端设有和推杆同轴心设置的延伸杆，所述的延伸杆直径小于推杆，所述的顶杆内端套设在延伸杆且顶杆内端端部抵靠在推杆上。 [0013] 在上述的适用于冷镦机的改良型模具组件中，所述的筒体外围部上开设有至少两个楔形槽。 [0014] 在上述的适用于冷镦机的改良型模具组件中，所述的推座和筒体的外围部上还分别设有环形槽。 [0015] 在上述的适用于冷镦机的改良型模具组件中，所述的复位弹簧外围还套有环形体，所述的环形体的外径小于推座的外径，所述的环形体轴向长度小于限位杆的轴向距离。 [0016] 与现有的技术相比，本适用于冷镦机的改良型模具组件的优点在于：1、设计合理，结构简单，降低企业成本，维护成本低和设备成本较低。2、零部件更换方便，损坏件更换成本较低。3、结构强度高，使用寿命长。4、工作稳定性好，使用可靠、安全。5、适用于不同规格的生产，只需要更换筒体。附图说明 [0017] 图1是本发明提供的结构示意图。 [0018] 图2是本发明提供的内部结构示意图。 [0019] 图3是本发明提供的局部结构示意图。 [0020] 图4是本发明提供的部分结构示意图。 [0021] 图中，筒体1、端板2、成型槽21、通孔22、顶杆3、推动机构4、复位组件5、推座41、推杆42、环形台阶31、限位环体6、复位弹簧51、限位杆52、中心孔3a、延伸杆421、楔形槽1a、环形槽1b、环形体7。 具体实施方式[0022] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。 [0023] 如图1-4所示，本适用于冷镦机的改良型模具组件，包括能够安装在冷镦机上呈中空筒状的筒体1，筒体1前端具有能够封闭该段的端板2，筒体1后端敞口，端板2外端中部开设有能够配合冷镦机成型工件的成型槽21，端板2内端连接有轴向贯穿端板2的通孔22，在通孔22内穿设有能够使成型槽21中的工件轴向向外移出成型槽21的顶杆3，顶杆3内端连接有位于筒体1内能够在驱动机构作用下推动顶杆3轴向向外移动的推动机构4，推动机构4上还设有能够使推动机构4复位的复位组件5。不同规格的产品冷镦只需要更换筒体1即可，降低了企业成本。 [0024] 推动机构4包括呈筒状的推座41，推座41内端中部设有推杆42，推杆42一端插设在推座41上，推杆42另一端能够抵靠在顶杆3上，顶杆3上套设有能够防止顶杆3过度轴向移出通孔22的限位环体6，顶杆3内端具有环形台阶31，顶杆3直径和限位环体6内径相适应；复位组件5包括套设在推杆42上的复位弹簧51，复位弹簧51一端抵靠在推座41上，另一端抵靠限位环体6内端的环形凹槽中，复位弹簧51和推杆42之间设有三根在圆周方向上均匀分布能够限制复位弹簧51径向移动的限位杆52，限位杆52一端插设在推座 41上，限位杆52另一端抵靠在环形台阶31上。 [0025] 顶杆3上设有轴向贯穿顶杆3的中心孔3a，推杆42另一端设有和推杆42同轴心设置的延伸杆421，延伸杆421直径小于推杆42，顶杆3内端套设在延伸杆421且顶杆3内端端部抵靠在推杆42上，筒体1外围部上开设有至少两个楔形槽1a，推座41和筒体1的外围部上还分别设有环形槽1b，复位弹簧51外围还套有环形体7，环形体7的外径小于推座41的外径，环形体7轴向长度小于限位杆52的轴向距离。 [0026] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 [0027] 尽管本文较多地使用了筒体1、端板2、成型槽21、通孔22、顶杆3、推动机构4、复位组件5、推座41、推杆42、环形台阶31、限位环体6、复位弹簧51、限位杆52、中心孔3a、延伸杆421、楔形槽1a、环形槽1b、环形体7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。 |
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