一种新型搓齿机 |
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| 申请号 | CN201610033315.5 | 申请日 | 2016-01-19 | 公开(公告)号 | CN105583337A | 公开(公告)日 | 2016-05-18 |
| 申请人 | 巨鑫机床有限公司; | 发明人 | 冯文波; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种新型搓齿机，属于机械设备领域。它解决了现有搓齿机产品 精度 低加工复杂、加工效率不高的问题。本新型搓齿机包括床身以及设置于床身内的搓齿机构和进料机构，搓齿机构包括搓齿板和基准板，进料机构位于搓齿机构之间，进料机构包括前滑鞍、后滑鞍以及滑台，前滑鞍上的滑台安装在前滑鞍的左侧表面上，后滑鞍固定在床身后表面的安全 门 上，滑台上安装有 支撑 架和带有顶针杆的顶 针座 ，前滑鞍的上端面上安装有装卸机构，装卸机构包括纵向滑 块 、竖直滑块和机械手，纵向滑块上固连有 滑行 台，竖直滑块设置于滑行台上，竖直滑块上固连有 连接杆 ，机械手设置于连接杆的端部。本发明具有装卸料简单、换刀方便的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型搓齿机，包括床身（1）以及设置于床身（1）内的搓齿机构（2）和进料机构（3），所述的床身（1）前后表面上均设置有一安全门（4），所述的搓齿机构（2）包括搓齿板和基准板（6），所述的进料机构（3）穿过床身（1）前后表面的两扇安全门（4）且位于搓齿机构（2）之间，所述的进料机构（3）包括前滑鞍（7）、后滑鞍（8）以及分别设置于前滑鞍（7）与后滑鞍（8）上的滑台（9），其特征在于，所述的前滑鞍（7）固定在床身（1）的前表面上且位于安全门（4）的右侧，所述前滑鞍（7）上的滑台（9）安装在前滑鞍（7）的左侧表面上，所述的后滑鞍（8）固定在床身（1）后表面的安全门（4）上，所述后滑鞍（8）上的滑台（9）安装在后滑鞍（8）的上表面上，所述的滑台（9）上安装有支撑架（10）和带有顶针杆（11）的顶针座（12），所述的顶针杆（11）位于支撑架（10）的正下方，所述的前滑鞍（7）与后滑鞍（8）上的顶针杆（11）呈一直线，所述的前滑鞍（7）的上端面上安装有装卸机构（13），所述的装卸机构（13）包括纵向滑块（14）、竖直滑块（15）和机械手（16），所述的纵向滑块（14）设置于前滑鞍（7）的上表面上，所述的纵向滑块（14）上固连有滑行台（17），所述的竖直滑块（15）设置于滑行台（17）上，所述的竖直滑块（15）上固连有连接杆（18），所述的机械手（16）设置于连接杆（18）的端部。 |
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| 说明书全文 | 一种新型搓齿机技术领域[0001] 本发明属于机械设备领域，涉及一种搓齿机，特别涉及一种新型搓齿机。 背景技术[0002] 随着工业的飞速发展，各行各业都实现了半机械化甚至是全机械自动化，花键在机械设备运用非常广泛，几乎所有的机械、机构都要用到，传统的花键生产通过搓齿机来加工，整个设备机构很复杂，生产的产品精度低加工复杂，加工效率不高。 [0003] 针对上述存在的问题，人们对搓齿机做出了各种各样的改进，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料中公开了一种搓齿机并申请了专利[申请号：201220433277.X；授权公告号：CN202779582U]，其特征在于该包括床身、伺服电机和搓齿机构，所述伺服电机驱动搓齿机构动作，所述伺服电机固定在床身的上平板上，所述搓齿机构通过侧板固定设置在所述床身内，所述搓齿机构包括左搓齿板、左基准板、右搓齿板和右基准板；通过伺服电机驱动搓齿机构的左、右搓齿板，左、右搓齿板朝着相反方向动作快速的对产品进行挤压。 [0004] 上述的搓齿机效率高且加工的花键精度高，加工成本低，适合大批量生产。但该搓齿机装卸料需要大量人工操作，且更换刀具不方便。 发明内容[0005] 本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种装卸料简单、换刀方便的新型搓齿机。 [0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型搓齿机，包括床身以及设置于床身内的搓齿机构和进料机构，所述的床身前后表面上均设置有一安全门，所述的搓齿机构包括搓齿板和基准板，所述的进料机构穿过床身前后表面的两扇安全门且位于搓齿机构之间，所述的进料机构包括前滑鞍、后滑鞍以及分别设置于前滑鞍与后滑鞍上的滑台，其特征在于，所述的前滑鞍固定在床身的前表面上且位于安全门的右侧，所述前滑鞍上的滑台安装在前滑鞍的左侧表面上，所述的后滑鞍固定在床身后表面的安全门上，所述后滑鞍上的滑台安装在后滑鞍的上表面上，所述的滑台上安装有支撑架和带有顶针杆的顶针座，所述的顶针杆位于支撑架的正下方，所述的前滑鞍与后滑鞍上的顶针杆呈一直线，所述的前滑鞍的上端面上安装有装卸机构，所述的装卸机构包括纵向滑块、竖直滑块和机械手，所述的纵向滑块设置于前滑鞍的上表面上，所述的纵向滑块上固连有滑行台，所述的竖直滑块设置于滑行台上，所述的竖直滑块上固连有连接杆，所述的机械手设置于连接杆的端部。 [0007] 该新型搓齿机的工作原理：其工作时，机械手将工件放置于支撑架上，进料机构上的滑台滑动将工件夹紧，搓齿机构开始搓齿，将工件加工到位后，前滑鞍上的滑台向外滑动，机械手将工件从支撑架上取下，本新型搓齿机将前滑鞍设置在安全门右侧，操作人员可直接站在安全门前进行操作，更换刀具及维修方便，并且在前滑鞍上安装了机械手，用于自动装卸工件，工作效率高，节省了大量的人工操作。 [0008] 在上述的新型搓齿机中，所述的前滑鞍与床身前表面垂直，所述的前滑鞍的左侧安装有供滑台前后滑行的滑轨一。 [0009] 在上述的新型搓齿机中，所述的后滑鞍与床身后表面垂直，所述的后滑鞍上表面安装有供滑台前后滑行的滑轨二。 [0010] 在上述的新型搓齿机中，所述的前滑鞍上表面安装有供纵向滑块前后滑行的滑条一，所述的滑行台上安装有供竖直滑块上下滑行的滑条二。 [0012] 图1是本新型搓齿机的结构示意图。 [0013] 图2是本新型搓齿机装卸机构的结构示意图。 [0014] 图中，1、床身；2、搓齿机构；3、进料机构；4、安全门；5、搓齿板；6、基准板；7、前滑鞍；8、后滑鞍；9、滑台；10、支撑架；11、顶针杆；12、顶针座；13、装卸机构；14、纵向滑块；15、竖直滑块；16、机械手；17、滑行台；18、连接杆；19、滑轨一；20、滑轨二；21、滑条一；22、滑条二。 具体实施方式[0015] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。 [0016] 如图1、图2所示，本新型搓齿机包括床身1以及设置于床身1内的搓齿机构2和进料机构3，床身1前后表面上均设置有一安全门4，搓齿机构2包括搓齿板5和基准板6，进料机构3穿过床身1前后表面的两扇安全门4且位于搓齿机构2之间，进料机构3包括前滑鞍7、后滑鞍8以及分别设置于前滑鞍7与后滑鞍8上的滑台9，前滑鞍7固定在床身1的前表面上且位于安全门4的右侧，前滑鞍7上的滑台9安装在前滑鞍7的左侧表面上，后滑鞍8固定在床身1后表面的安全门4上，后滑鞍8上的滑台9安装在后滑鞍8的上表面上，滑台9上安装有支撑架10和带有顶针杆11的顶针座12，顶针杆11位于支撑架10的正下方，前滑鞍7与后滑鞍8上的顶针杆11呈一直线，前滑鞍7的上端面上安装有装卸机构13，装卸机构13包括纵向滑块14、竖直滑块15和机械手16，纵向滑块14设置于前滑鞍7的上表面上，纵向滑块14上固连有滑行台 17，竖直滑块15设置于滑行台17上，竖直滑块15上固连有连接杆18，机械手16设置于连接杆 18的端部。 [0017] 进一步细说，前滑鞍7与床身1前表面垂直，前滑鞍7的左侧安装有供滑台9前后滑行的滑轨一19。 [0018] 进一步细说，后滑鞍8与床身1后表面垂直，后滑鞍8上表面安装有供滑台9前后滑行的滑轨二20。 [0019] 进一步细说，前滑鞍7上表面安装有供纵向滑块14前后滑行的滑条一21，滑行台17上安装有供竖直滑块15上下滑行的滑条二22。 [0020] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 [0021] 尽管本文较多地使用了床身1、搓齿机构2、进料机构3、安全门4、搓齿板5、基准板6、前滑鞍7、后滑鞍8、滑台9、支撑架10、顶针杆11、顶针座12、装卸机构13、纵向滑块14、竖直滑块15、机械手16、滑行台17、连接杆18、滑轨一19、滑轨二20、滑条一21、滑条二22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。 |
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