一种齿轮滚轧机的传动机构 |
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| 申请号 | CN201610007402.3 | 申请日 | 2016-01-07 | 公开(公告)号 | CN105499455A | 公开(公告)日 | 2016-04-20 |
| 申请人 | 江苏上汽汽车同步器厂; | 发明人 | 顾晓勇; 祝金; 甘宏靖; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 齿轮 滚 轧机 的传动机构，包括：外衬套、深沟球 轴承 及 内衬 套，外衬套固定于滚轧机床上，深沟球轴承置于外衬套的内孔中，内衬套安装于深沟球轴承的内孔中，深沟球轴承的外径为280mm、内径为180mm。有益之处在于：本发明通过选用合适型号的深沟球轴承改进了传动机构的结构，增大了外衬套的内径和内衬套的外径，使其适用于加工较大尺寸的同步器齿套，解决了 现有技术 中齿轮滚轧机加工范围小的问题，提高了机床使用率，并降低了对同步器齿套加工的投资成本，同时还进一步保证了 工件 加工 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种齿轮滚轧机的传动机构技术领域背景技术[0002] 在汽车换档时，当顺利取得同步后，利用倒锥结构防止跳档，所以倒锥的任何一点形状与结构的改变，都会使换档时的手感及换档的稳定性产生变化，可见倒锥的设计与制造关系到换档操作时的手感的舒适性和换档的稳定性，是作为一款变速箱是否具有优秀性能的一项关键技术。在同步器总成的开发过程中，需要对同步器齿套轧制内花键倒锥，但是，现有技术中由于滚轧机的传动机构限制导致滚轧机本身加工范围过小，无法适用于大尺寸零件加工，需要进行改进。 发明内容[0004] 为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种齿轮滚轧机的传动机构，包括：外衬套、深沟球轴承及内衬套，所述外衬套固定于滚轧机床上，所述深沟球轴承置于外衬套的内孔中，所述内衬套安装于深沟球轴承的内孔中，所述深沟球轴承的外径为280mm、内径为180mm。 [0005] 优选地，前述深沟球轴承的型号为6036GB/T276-1994。 [0006] 更优选地，前述外衬套的内径为280mm。 [0007] 再优选地，前述内衬套的外径为180mm。 [0008] 本发明的有益之处在于：本发明通过选用合适型号的深沟球轴承改进了传动机构的结构，增大了外衬套的内径和内衬套的外径，使其适用于加工较大尺寸的同步器齿套，解决了现有技术中齿轮滚轧机加工范围小的问题，提高了机床使用率，并降低了对同步器齿套加工的投资成本，同时还进一步保证了工件加工质量。附图说明 [0009] 图1是本发明的一种齿轮滚轧机的传动机构的一个优选实施例的结构示意图。 [0010] 图中附图标记的含义：1、外衬套，2、内衬套，3、深沟球轴承。 具体实施方式[0011] 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。 [0012] 参见图1，本发明的齿轮滚轧机的传动机构包括：外衬套1、深沟球轴承3及内衬套2，其中，外衬套1固定于滚轧机床上，深沟球轴承3置于外衬套1的内孔中，内衬套2安装于深沟球轴承3的内孔中，深沟球轴承3的外径为280mm、内径为180mm，相应地，外衬套1的内径为 280mm，内衬套2的外径为180mm。 [0013] 在本实施例中，具体选取深沟球轴承3的型号为6036GB/T276-1994，其各参数参见表1（数据来源于机械手册），利用了该传动机构能够进一步保证工件的加工质量。 [0014] 表1 6036GB/T276-1994深沟球轴承3的参数综上，本发明通过选用合适型号的深沟球轴承3改进了传动机构的结构，增大了外衬套 1的内径和内衬套2的外径，使其适用于加工较大尺寸的同步器齿套，解决了现有技术中齿轮滚轧机加工范围小的问题，提高了机床使用率，并降低了对同步器齿套加工的投资成本，同时还进一步保证了工件加工质量。 [0015] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。 |
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