一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法

申请号 CN201610509588.2 申请日 2016-07-03 公开(公告)号 CN106106993A 公开(公告)日 2016-11-16
申请人 福建好来屋食品工业有限公司; 发明人 雷位昌;
摘要 本 发明 公开了一种棒棒糖工艺中的 植物 纤维 搅拌方法,其步骤如下:将枸杞和杜仲叶分别进行破壁提取,然后进行旋转 蒸发 后 酸化 ,即可得到混合性良好的植物纤维提取物。本发明微米 滤纸 进行过滤,具有良好的过滤效果,保证滤液洁净,减少滤渣,采用先破壁后混合,能够最大程度的进行混合,同时能够提高破壁提取量。
权利要求

1.一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其步骤如下:
步骤1,按照比例要求称取杜仲叶和枸杞;
步骤2,采用清冲洗杜仲叶与枸杞,然后自然晾干;
步骤3,将枸杞放入乙醇水溶液中,直至乙醇水溶液将枸杞浸没;
步骤4,将乙醇水溶液进行高温蒸煮,直至枸杞煮烂,然后自然冷却;
步骤5,采用滤纸对步骤4中的冷却液进行真空抽滤,得到提取液1;
步骤6,将杜仲叶放置在水中,加入柠檬酸进行搅拌混合,直至混合均匀;
步骤7,将杜仲叶溶液进行微沸搅拌,直至杜仲叶破碎
步骤8,将杜仲叶进行过滤后即可得到提取液2;
所述9,将提取液1和提取液2进行混合后,放入旋转蒸发装置,旋转蒸发
步骤10,经旋转蒸发后的混合液进行酸化后即可植物纤维混合品。
2.根据权利要求书1所述的一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其特征在于所述步骤2中的清水冲洗方式是少量多次冲洗,所述清水指的是蒸馏水。
3.根据权利要求书1所述的一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其特征在于所述步骤3中的乙醇水溶液的乙醇浓度为25-35℃。
4.根据权利要求书1所述的一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其特征在于所述步骤4中的高温蒸煮温度130-150℃。
5.根据权利要求书1所述的一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其特征在于所述步骤5中的滤纸采用微米级过滤纸。
6.根据权利要求书1所述的一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其特征在于所述步骤6中的柠檬酸的加入量为1-5mL。
7.根据权利要求书1所述的一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其特征在于所述步骤6中的搅拌速度为2000-5000r/min。
8.根据权利要求书1所述的一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其特征在于所述步骤7中的微沸温度为100-110℃。
9.根据权利要求书1所述的一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其特征在于所述步骤9中旋转蒸发装置的温度为70-80℃。

说明书全文

一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法

技术领域

[0001] 本发明属于植物糖果技术领域,具体涉及一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法。

背景技术

[0002] 棒棒糖(Lollypop,也写作lollipop),首次以lolly-pop的形式出现在1784年,表示一种小小的硬糖。显然当时的lollypops并不像今天的棒棒糖一样有一根小棍。对于一些人来说,在嘴里含着一颗糖果,糖果的棍从嘴唇间露出来,已经成为一种时髦的标志。棒棒糖发明人是恩里克·伯纳特·丰利亚多萨。最初是一颗硬糖插在一根小棒上,后来研发出很多更好吃好玩的品种,不光小孩子深爱棒棒糖,一些童心未泯的成年人也会吃。类型有凝胶型糖果,硬糖型,奶型糖果,巧克型还有牛奶加果型。
[0003] 随着棒棒糖技术的发展,植物纤维的添加不仅能够起到良好的调味效果,而且能够附加特殊功能,保证其具有保健养生的功效,然而植物纤维的提取与混合及其复杂,产量也不高,大大制约了其进一步的发展。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,本发明微米滤纸进行过滤,具有良好的过滤效果,保证滤液洁净,减少滤渣,采用先破壁后混合,能够最大程度的进行混合,同时能够提高破壁提取量。
[0005] 一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其步骤如下:步骤1,按照比例要求称取杜仲叶和枸杞;
步骤2,采用清水冲洗杜仲叶与枸杞,然后自然晾干;
步骤3,将枸杞放入乙醇水溶液中,直至乙醇水溶液将枸杞浸没;
步骤4,将乙醇水溶液进行高温蒸煮,直至枸杞煮烂,然后自然冷却;
步骤5,采用滤纸对步骤4中的冷却液进行真空抽滤,得到提取液1;
步骤6,将杜仲叶放置在水中,加入柠檬酸进行搅拌混合,直至混合均匀;
步骤7,将杜仲叶溶液进行微沸搅拌,直至杜仲叶破碎
步骤8,将杜仲叶进行过滤后即可得到提取液2;
所述9,将提取液1和提取液2进行混合后,放入旋转蒸发装置,旋转蒸发
步骤10,经旋转蒸发后的混合液进行酸化后即可植物纤维混合品。
[0006] 所述步骤2中的清水冲洗方式是少量多次冲洗,所述清水指的是蒸馏水。
[0007] 所述步骤3中的乙醇水溶液的乙醇浓度为25-35℃。
[0008] 所述步骤4中的高温蒸煮温度130-150℃。
[0009] 所述步骤5中的滤纸采用微米级过滤纸。
[0010] 所述步骤6中的柠檬酸的加入量为1-5mL。
[0011] 所述步骤6中的搅拌速度为2000-5000r/min。
[0012] 所述步骤7中的微沸温度为100-110℃。
[0013] 所述步骤9中旋转蒸发装置的温度为70-80℃。
[0014] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明微米滤纸进行过滤,具有良好的过滤效果,保证滤液洁净,减少滤渣,采用先破壁后混合,能够最大程度的进行混合,同时能够提高破壁提取量;本发明采用乙醇水溶液,充分利用乙醇良好的溶解效果,大大提高了提取物的溶解性,提高了提取效果。

具体实施方式

[0015] 下面结合实施例对本发明做进一步描述:实施例1
一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其步骤如下:
步骤1,按照比例要求称取杜仲叶和枸杞;
步骤2,采用清水冲洗杜仲叶与枸杞,然后自然晾干;
步骤3,将枸杞放入乙醇水溶液中,直至乙醇水溶液将枸杞浸没;
步骤4,将乙醇水溶液进行高温蒸煮,直至枸杞煮烂,然后自然冷却;
步骤5,采用滤纸对步骤4中的冷却液进行真空抽滤,得到提取液1;
步骤6,将杜仲叶放置在水中,加入柠檬酸进行搅拌混合,直至混合均匀;
步骤7,将杜仲叶溶液进行微沸搅拌,直至杜仲叶破碎;
步骤8,将杜仲叶进行过滤后即可得到提取液2;
所述9,将提取液1和提取液2进行混合后,放入旋转蒸发装置,旋转蒸发;
步骤10,经旋转蒸发后的混合液进行酸化后即可植物纤维混合品。
[0016] 所述步骤2中的清水冲洗方式是少量多次冲洗,所述清水指的是蒸馏水。
[0017] 所述步骤3中的乙醇水溶液的乙醇浓度为25℃。
[0018] 所述步骤4中的高温蒸煮温度130℃。
[0019] 所述步骤5中的滤纸采用微米级过滤纸。
[0020] 所述步骤6中的柠檬酸的加入量为1mL。
[0021] 所述步骤6中的搅拌速度为2000r/min。
[0022] 所述步骤7中的微沸温度为100℃。
[0023] 所述步骤9中旋转蒸发装置的温度为70℃。
[0024] 实施例2一种棒棒糖工艺中的植物纤维搅拌方法,其步骤如下:
步骤1,按照比例要求称取杜仲叶和枸杞;
步骤2,采用清水冲洗杜仲叶与枸杞,然后自然晾干;
步骤3,将枸杞放入乙醇水溶液中,直至乙醇水溶液将枸杞浸没;
步骤4,将乙醇水溶液进行高温蒸煮,直至枸杞煮烂,然后自然冷却;
步骤5,采用滤纸对步骤4中的冷却液进行真空抽滤,得到提取液1;
步骤6,将杜仲叶放置在水中,加入柠檬酸进行搅拌混合,直至混合均匀;
步骤7,将杜仲叶溶液进行微沸搅拌,直至杜仲叶破碎;
步骤8,将杜仲叶进行过滤后即可得到提取液2;
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