암적색 및 암갈색 천연 코코아의 제조방법 |
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申请号 | KR1020167002065 | 申请日 | 2014-06-04 | 公开(公告)号 | KR1020160025571A | 公开(公告)日 | 2016-03-08 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
申请人 | 올람 인터내셔널 리미티드; | 发明人 | 아니지스,해롤드글렌; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
摘要 | 본발명은암적색및 암갈색천연코코아생성물에관한것이다. 상기코코아생성물은코코아액 또는코코아분말일수 있다. 본발명은암적색및 암갈색천연코코아생성물의제조방법에관한것이다. 일실시예에서, 진한천연코코아의제조방법은코코아떡잎(cocoa nibs), 코코아콩, 및이의조합으로이루어진군으로부터선택된코코아생성물을물과혼합하는단계, 코코아생성물과물을적어도 85℃의온도로가열하는단계, 코코아생성물을건조하는단계, 및코코아생성물을분쇄하여코코아액을제조하는단계를포함한다. 코코아생성물은공정동안알칼리화되지않는다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
权利要求 | 코코아 떡잎(cocoa nibs), 코코아 콩, 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 코코아 생성물을 물과 혼합하는 단계; 코코아 생성물과 물을 적어도 85℃의 온도로 가열하는 단계; 코코아 생성물을 건조하는 단계; 및 코코아 생성물을 분쇄하여 코코아 액을 제조하는 단계를 포함하며, 상기 코코아 생성물은 공정 동안 알칼리화되지 않는 것을 특징으로 하는, 진한 천연 코코아의 제조방법. 제 1항에 있어서, 상기 코코아 액을 압축하여 코코아 케이크 및 코코아 버터를 제조하는 단계를 더 포함하는, 방법. 제 2항에 있어서, 상기 코코아 케이크를 분말로 분쇄하는 단계를 더 포함하는, 방법. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 코코아 생성물과 물에 적어도 0.5 bar의 상승된 압력을 가하는 단계를 더 포함하는, 방법. 제 4항에 있어서, 상기 코코아 생성물과 물은 0 내지 300분 동안 상승된 압력을 받는 것을 특징으로 하는, 방법. 제 4항에 있어서, 상기 코코아 생성물과 물은 30 내지 240분 동안 상승된 압력을 받는 것을 특징으로 하는, 방법. 제 4항에 있어서, 상기 상승된 압력은 0.5 내지 4 bar인 것을 특징으로 하는, 방법. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 코코아 생성물과 물은 90℃ 내지 130℃의 온도로 가열되는 것을 특징으로 하는, 방법. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 코코아 생성물과 물은 90℃ 내지 120℃의 온도로 가열되는 것을 특징으로 하는, 방법. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 코코아 생성물을 멸균하는 단계를 더 포함하는, 방법. 제 10항에 있어서, 상기 멸균은 가압 하에 발생하는 것을 특징으로 하는, 방법. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 코코아 생성물을 건조하는 단계는 코코아 생성물을 분사 볶는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 방법. 제 1항에 있어서, 상기 적어도 85℃로 가열된 코코아 생성물 및 물의 온도를 적어도 10℃ 씩 낮추는 단계를 더 포함하는, 방법. 제 13항에 있어서, 상기 코코아 생성물 및 물을 다시 적어도 85℃로 가열하는 단계를 더 포함하는, 방법. 제 13항에 있어서, 상기 적어도 85℃로 가열된 코코아 생성물 및 물의 온도를 다시 적어도 10℃ 씩 낮추는 단계를 더 포함하는, 방법. 제 4항에 있어서, 적어도 0.5 bar의 압력을 대기압으로 감소시키는 단계를 더 포함하는, 방법, 제 16항에 있어서, 상기 코코아 생성물 및 물은 다시 적어도 0.5 bar의 압력을 받는 단계를 더 포함하는, 방법. 제 17항에 있어서, 적어도 0.5 bar의 압력을 다시 대기압으로 감소시키는 단계를 더 포함하는, 방법, 9 내지 26의 L-값, 14 내지 29의 C-값, 40 내지 57의 H-값, 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 색가(color value); 및 6 미만의 pH를 포함하는, 천연 코코아 생성물. 제 19항에 있어서, 상기 pH는 5.0 내지 6.0인 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. 제 19항 또는 제 20항에 있어서, 상기 코코아 생성물은 코코아 분말인 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. 제 21항에 있어서, 상기 분말은 200 메쉬 스크린을 통과하여 코코아 분말의 적어도 98%의 분말도(fineness)를 갖는 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. 제 19항 또는 제 20항에 있어서, 상기 천연 코코아 생성물은 알칼리화되지 않는 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. 제 19항 또는 제 20항에 있어서, 상기 코코아 생성물은 코코아 액인 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. 제 24항에 있어서, 상기 코코아 액은 15 내지 28의 C-값, 40 내지 55의 H-값, 또는 이의 조합을 갖는 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. 제 24항에 있어서, 상기 코코아 액은 알칼리화되지 않는 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. 제 19항 또는 제 20항에 있어서, 상기 천연 코코아 생성물은 40 내지 45의 H 값을 갖는 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. 제 19항 또는 제 20항에 있어서, 상기 천연 코코아 생성물은 45 내지 55의 H 값을 갖는 것을 특징으로 하는, 천연 코코아 생성물. |
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说明书全文 |
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실험 번호 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
코코아 떡잎 | |||||||||
수분 (%) | 8.55 | 8.55 | 8.55 | 8.55 | 8.55 | 8.55 | 8.55 | 8.55 | |
유리 지방산(FFA) (%) | 1.85 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | |
요오드가(IV) | 34.5 | 34.5 | 34.5 | 34.5 | 34.5 | 34.5 | 34.5 | 34.5 | |
pH | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | |
멸균 공정 | |||||||||
멸균 시간(분) | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | |
반응기 압력 (Bar) | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | |
멸균된 떡잎의 수분 | 21.2 | 21.2 | 21.2 | 21.2 | 21.2 | 21.2 | 21.2 | 21.2 | |
멸균 후 가해진 시약 | |||||||||
% 가해진 수돗물 (65-70℃) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
반응 조건 | |||||||||
반응시간(분) | 0 | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | |
평균 반응온도 (℃) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
증기-공기 주기 반복 시간 (분) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
반응기의 총 압력 (Bar) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
재킷 온도 (℃) | 100-140 | 100-140 | 100-140 | 100-140 | 100-140 | 100-140 | 100-140 | 100-140 | |
반응 후 떡잎의 수분(%) | 21.2 | 33.15 | 33.85 | 31.25 | 32.93 | 32.19 | 31.82 | 32.5 | |
분사 볶기 공정 | |||||||||
볶은 떡잎의 수분(%) | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
실험 번호 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
액 | ||||||||||
pH | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | ||
수분 (%) | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | ||
물에서 고유 색상 | ||||||||||
L ffd | 22.85 | 22.09 | 21.29 | 20.81 | 19.92 | 19.51 | 18.66 | 18.06 | ||
C ffd | 26.43 | 25.30 | 25.00 | 24.59 | 24.22 | 24.23 | 23.55 | 22.83 | ||
H ffd | 54.14 | 53.96 | 53.94 | 53.79 | 53.65 | 53.63 | 53.29 | 53.04 | ||
분말 | ||||||||||
pH | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | ||
지방 (%) | 12.41 | 12.98 | 12.45 | 12.89 | 13.86 | 13.20 | 13.84 | 13.67 | ||
수분 (%) | 2.55 | 2.35 | 2.55 | 2.39 | 2.40 | 1.71 | 2.09 | 2.39 | ||
물에서 고유 색상 | ||||||||||
L tot | 24.78 | 24.04 | 23.17 | 22.71 | 21.92 | 21.31 | 20.56 | 19.96 | ||
C tot | 27.38 | 26.26 | 25.95 | 25.56 | 25.28 | 25.20 | 24.60 | 23.88 | ||
H tot | 54.47 | 54.28 | 54.23 | 54.07 | 53.94 | 53.88 | 53.57 | 53.33 | ||
코코아 버터 | ||||||||||
FFA (%) | 2.06 | 1.91 | 2.24 | 2.05 | 2.06 | 1.95 | 1.90 | 1.96 | ||
요오드가 | 34.41 | 34.49 | 34.41 | 34.47 | 34.55 | 36.39 | 34.59 | 34.53 |
실험 9-19.
25 kg의 코코아 떡잎을 1 Bar의 압력에서 직접 증기로 15-20분 동안 드라이스 반응기에서 멸균시켰다. 멸균 후, 반응기를 열고 공기를 통하게 하였다.
5 kg (20 중량%의 코코아 떡잎)의 뜨거운 수돗물 (65-70℃)을 반응기 내 코코아 떡잎에 가하고 반응기를 막았다. 직접 증기를 반응기에 주입하여 원하는 반응 온도로 코코아 떡잎을 가열하였다. 증기 주입구 밸브를 막고, 공기 주입구 밸브를 열어 반응기로 공기를 더 주입하여 약 3 Bar의 압력에 도달하게 하였다. 표 3 및 4에 명시된 바와 같이, 코코아 떡잎을 온도 (120-140℃의 범위) 및 시간 (0-240분의 범위)에서 반응시켰다. 반응기의 재킷 온도를 이용하여 반응 동안 온도를 조절하였다. 반응 후, 공기 주입구 밸브를 막고 배출구 밸브를 열어 반응기를 공기를 통하게 한 다음, 코코아 떡잎의 압력을 방출시켰다. 개방 배출구 밸브를 통해 반응기에 공기를 주입하여 반응기 내의 코코아 떡잎의 온도를 약 80℃로 낮추었다.
배출구 밸브를 막고 원하는 반응 온도로 증기를 도입한 다음 반응기를 공기를 통하게 하는 과정은 몇몇 실험 동안 몇 번 반복하였다. 반응 동안 코코아 떡잎의 온도는 120-140℃ 범위의 재킷 온도로 조절하였다. 코코아 떡잎의 평균 반응 온도는 0-240분의 반응시간 동안 120℃이었다. 코코아 떡잎의 시료는 표 3 및 4에 열거된 시간 간격 또는 반응 시간, 즉 0-240분에서 반응기로부터 제거하였다.
반응 후, 반응기는 공기를 통하게 하고, 코코아 떡잎의 시료 (실험 9-19)는 반응기로부터 제거하였다.
코코아 떡잎을 Retsch 실험실 유동층 건조기 (분사 볶기)에서 건조하였다. 건조 동안, 코코아 떡잎의 수분 함량은 35-40%에서 2.5% 미만으로 감소하였다.
건조된 코코아 떡잎을 코코아 액으로 분쇄하고, 코코아 액을 코코아 케이크 및 코코아 버터로 압축하였다. 코코아 케이크를 작은 조각으로 부수고, 0.5 mm 직경의 구멍을 가진 체를 이용하여 Retsch 절단 밀로 코코아 분말로 분쇄화하였다.
코코아 액 및 코코아 분말의 색상, pH, 및 다른 매개변수를 측정하였다. 수행된 분석 결과 및 특정 공정 조건은 하기 표 3-5에 나타내었다.
실험 번호 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
코코아 떡잎 | |||||||
지방 (%) | 50.2 | 50.2 | 50.2 | 50.2 | 50.2 | 50.2 | |
수분 (%) | 6.97 | 6.97 | 6.97 | 6.97 | 6.97 | 6.97 | |
유리 지방산(FFA) (%) | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | |
요오드가(IV) | 35.9 | 35.9 | 35.9 | 35.9 | 35.9 | 35.9 | |
pH | 5.21 | 5.21 | 5.21 | 5.21 | 5.21 | 5.21 | |
멸균 공정 | |||||||
멸균 시간(분) | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | |
반응기 압력 (Bar) | 0-1.5 | 0-1.5 | 0-1.5 | 0-1.5 | 0-1.5 | 0-1.5 | |
멸균된 떡잎의 수분 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | |
재킷 온도 (℃) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | |
멸균 후 가해진 시약 | |||||||
% 가해진 수돗물 (65-70℃) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
반응 조건 | |||||||
반응시간(분) | 0 | 60 | 120 | 180 | 240 | 240 | |
25℃에서 진공 건조시간 (분) | 60 | ||||||
평균 반응온도 (℃) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
증기-공기 주기 반복 시간 (분) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
반응기 내 총 압력 (Bar) | 0 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
진공 건조 동안 총 압력 | -1 | ||||||
재킷 온도 (℃) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | |
반응 후 떡잎의 수분(%) | 19 | 32.3 | 34.3 | 36.3 | 38.7 | 21.2 | |
분사 볶기 공정 | |||||||
볶은 떡잎의 수분(%) | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
실험 번호 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | |
코코아 떡잎 | ||||||
지방 (%) | 51.3 | 51.3 | 51.3 | 51.3 | 51.3 | |
수분 (%) | 6.36 | 6.36 | 6.36 | 6.36 | 6.36 | |
유리 지방산(FFA) (%) | 1.93 | 1.93 | 1.93 | 1.93 | 1.93 | |
요오드가(IV) | 34.4 | 34.4 | 34.4 | 34.4 | 34.4 | |
pH | 5.15 | 5.15 | 5.15 | 5.15 | 5.15 | |
멸균 공정 | ||||||
멸균 시간(분) | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | |
반응기 내 증기 압력 (Bar) | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | |
멸균된 떡잎의 수분 | 20.1 | 20.1 | 20.1 | 20.1 | 20.1 | |
재킷 온도 (℃) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | |
멸균 후 가해진 시약 | ||||||
% 가해진 수돗물 (65-70℃) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
반응 조건 | ||||||
반응시간(분) | 0 | 60 | 120 | 180 | 240 | |
평균 반응온도 (℃) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
주기 사이의 시간 (분) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
반응기 내 총 압력 (Bar) | 0 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
재킷 온도 (℃) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | |
반응 후 떡잎의 수분 (%) | 20.1 | 31.7 | 35.0 | 39.3 | 40.4 | |
분사 볶기 공정 | ||||||
볶은 떡잎의 수분(%) | 3.5 | 2.9 | 2.7 | 3.3 | 2.8 |
실험 번호 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | ||
액 | |||||||||||||
pH | 5.5 | 5.4 | 5.3 | 5.2 | 5.1 | 5.15 | 5.27 | 5.24 | 5.21 | 5.16 | 5.11 | ||
수분 (%) | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | ||
물에서 고유 색상 | |||||||||||||
L ffd | 22.51 | 16.30 | 13.45 | 11.39 | 10.07 | 10.03 | 21.83 | 15.43 | 12.61 | 10.74 | 10.47 | ||
C ffd | 24.08 | 22.08 | 19.66 | 17.36 | 15.69 | 15.71 | 26.20 | 21.95 | 18.92 | 16.55 | 16.10 | ||
H ffd | 50.70 | 48.77 | 46.29 | 43.86 | 41.96 | 42.39 | 53.97 | 50.19 | 47.25 | 44.64 | 44.61 | ||
분말 | |||||||||||||
pH | 5.6 | 5.5 | 5.4 | 5.3 | 5.2 | 5.2 | 5.36 | 5.34 | 5.31 | 5.25 | 5.23 | ||
지방 (%) | 12.19 | 11.26 | 12.95 | 12.14 | 11.50 | 12.29 | 13.32 | 13.86 | 14.54 | 13.65 | 13.39 | ||
수분 (%) | 1.90 | 1.75 | 2.03 | 2.01 | 1.82 | 1.33 | 1.76 | 1.54 | 1.55 | 1.70 | 1.37 | ||
물에서 고유 색상 | |||||||||||||
L tot | 24.30 | 17.74 | 15.00 | 12.76 | 11.30 | 11.29 | 23.74 | 17.12 | 14.25 | 12.20 | 11.87 | ||
C tot | 24.87 | 22.99 | 20.88 | 18.53 | 16.77 | 16.84 | 26.20 | 21.95 | 18.92 | 16.55 | 16.10 | ||
H tot | 50.98 | 49.14 | 47.26 | 45.23 | 43.59 | 44.09 | 54.28 | 50.93 | 48.57 | 48.36 | 46.33 | ||
코코아 버터 | |||||||||||||
FFA (%) | 2.67 | 2.81 | 2.91 | 3.04 | 3.22 | 3.12 | 1.92 | 2.02 | 2.02 | 2.13 | 2.28 | ||
요오드가 | 36.32 | 36.03 | 36.10 | 36.44 | 36.72 | 36.73 | 34.57 | 34.39 | 34.74 | 34.37 | 34.35 |
본 발명은 특정 실시예, 조성물 및 이의 용도에 관하여 기재되어 있다. 그러나, 임의의 실시예들의 다양한 치환, 변형 또는 조합이 발명의 정신 및 범위로부터 벗어나지 않고 만들어질 수 있다는 것은 당업자에 의해 인정될 것이다. 따라서, 발명은 실시예의 설명에 의해 한정되는 것이 아니고, 오히려 원래 출원시에 첨부된 청구항에 의해 한정된다.