一种干制海参的制备方法

申请号 CN201610593042.X 申请日 2016-07-26 公开(公告)号 CN106107629A 公开(公告)日 2016-11-16
申请人 廖亚妹; 发明人 廖亚妹;
摘要 本 发明 公开了一种干制海参的制备方法。本发明的干制海参的制备方法包括以下步骤:清洗;煮制;盐渍;去盐;冻结; 真空 干燥; 包装 。本发明的有益效果:本发明干制海参的制备方法,步骤简单易行,工艺简单,周期短,较好的保存了海参的营养成分,且易于保存,常温下能保证5年以上不变质;结合超声处理技术,可实现对海参肉质的调节,获得良好口感。
权利要求

1.一种干制海参的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)清洗:用刀在活海参背部割开一个8~20mm小口,将海参的内脏取出,采用干净的清清洗,去除残留的泥沙;
(2)煮制:将步骤1中去除内脏清洗干净的海参置于重量百分比浓度为40~50%的沸盐水中,文火煮60分钟;
(3)盐渍:将步骤2中煮制后的海参吸干表面水分,放入粗盐粒中进行盐渍24小时;
(4)去盐:将步骤3中盐渍过的海参放入纯净水中浸泡50-80分钟,海参与纯净水的重量比为1:5-8;
(5)冻结:将步骤4中去盐后的海参置于-15~-20℃的冷库中,冻结7~15小时;
(6)真空干燥:将步骤5中冻结后的海参进行真空干燥,得到干海参;
(7)包装:在湿度不大于60%的环境下,用密封袋包装步骤6中的干海参。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤6所述真空干燥条件为:在50~
140Pa的气压下,用30分钟将仓内的温度升到90℃,保持10~15小时,然后再用1~3小时将温度降到45℃,保持3~5小时。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3所述盐渍时,将步骤2煮制后的海参在40-50℃干30分钟,再放入粗盐粒中进行盐浸渍。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4盐渍过的海参放入纯净水中浸泡50-80分钟,并辅以超声振荡处理10-20分钟。

说明书全文

一种干制海参的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及干货制备技术领域,尤其涉及一种干制海参的制备方法。

背景技术

[0002] 海参为名贵海产珍品,富含蛋白质基酸,具有提高人体免疫、延缓衰老、光谱肿瘤等独特的功效,深受消费者的喜爱。鲜海参、发海参保质期比较短,不适合常温下长期储存。给消费者的食用带来诸多的不便。所以市场上需要一种既能够常温储存,携带方便,又能发制简单,口感好的海参产品,满足消费者的食用和养生需求。干海参的研究在技术方面解决了目前的海参产品在食用、流通和保存方面之间的矛盾问题,具备巨大的市场前景。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种干制海参的制备方法。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现:一种干制海参的制备方法,包括以下步骤:(1)清洗:用刀在活海参背部割开一个8~20mm小口,将海参的内脏取出,采用干净的清水清洗,去除残留的泥沙;
(2)煮制:将步骤1中去除内脏清洗干净的海参置于重量百分比浓度为40~50%的沸盐水中,文火煮60分钟;
(3)盐渍:为了保证海参在长时间的干过程中不至于变质,将步骤2中盐煮过的海参吸干表面水分,放入粗盐粒中进行盐渍24小时;
(4)去盐:将步骤3中盐渍过的海参放入纯净水中浸泡50-80分钟,海参与纯净水的重量比为1:5-8;
(5)冻结:将步骤4中去盐后的海参置于-15~-20℃的冷库中,冻结7~15小时;
(6)真空干燥:将步骤5中冻结后的海参进行真空干燥,得到干海参;
(7)包装:在湿度不大于60%的环境下,用密封袋包装步骤6中的干海参。
[0005] 优选地,步骤6所述真空干燥条件为:在50~140Pa的气压下,用30分钟将仓内的温度升到90℃,保持10~15小时,然后再用1~3小时将温度降到45℃,保持3~5小时。
[0006] 进一步的,步骤3所述盐渍时,将步骤2煮制后的海参在40-50℃风干30分钟,再放入粗盐粒中进行盐浸渍。
[0007] 进一步的,在步骤4盐渍过的海参放入纯净水中浸泡50-80分钟后,可以辅以超声振荡处理10-20分钟,以进一步清洗去除盐分,且调节海参肉质获得良好口感。
[0008] 本发明的有益效果:本发明干制海参的制备方法,步骤简单易行,工艺简单,周期短,较好的保存了海参的营养成分,且易于保存,常温下能保证5年以上不变质。

具体实施方式

[0009] 结合以下实施例对本发明作进一步描述。
[0010] 实施例1 采用以下步骤制备本发明的干海参:(1)清洗:用刀在活海参背部割开一个8~20mm小口,将海参的内脏取出,采用干净的清水清洗,去除残留的泥沙;
(2)煮制:将步骤1中去除内脏清洗干净的海参置于重量百分比浓度为45%的沸盐水中,文火煮60分钟;
(3)盐渍:为了保证海参在长时间的风干过程中不至于变质,将步骤2中盐煮过的海参吸干表面水分,放入粗盐粒中进行盐渍24小时;
(4)去盐:将步骤3中盐渍过的海参放入纯净水中浸泡70分钟,海参与纯净水的重量比为1:6;
(5)冻结:将步骤4中去盐后的海参置于-15~-20℃的冷库中,冻结12小时;
(6)真空干燥:将步骤5中冻结后的海参进行真空干燥,真空干燥条件为:在100Pa的气压下,用30分钟将仓内的温度升到90℃,保持12小时,然后再用2小时将温度降到45℃,保持
4小时,得干海参;
(7)包装:在湿度不大于60%的环境下,用密封袋包装步骤6中的干海参。
[0011] 实施例2 采用以下步骤制备本发明的干海参:(1)清洗:用刀在活海参背部割开一个8~20mm小口,将海参的内脏取出,采用干净的清水清洗,去除残留的泥沙;
(2)煮制:将步骤1中去除内脏清洗干净的海参置于重量百分比浓度为40%的沸盐水中,文火煮60分钟;
(3)盐渍:为了保证海参在长时间的风干过程中不至于变质,将步骤2中盐煮过的海参在40-50℃风干30分钟,放入粗盐粒中进行盐渍24小时;
(4)去盐:将步骤3中盐渍过的海参放入纯净水中浸泡50分钟,海参与纯净水的重量比为1: 8;
(5)冻结:将步骤4中去盐后的海参置于-15~-20℃的冷库中,冻结7小时;
(6)真空干燥:将步骤5中冻结后的海参进行真空干燥,真空干燥条件为:在140Pa的气压下,用30分钟将仓内的温度升到90℃,保持10小时,然后再用3小时将温度降到45℃,保持
3小时,得干海参;
(7)包装:在湿度不大于60%的环境下,用密封袋包装步骤6中的干海参。
[0012] 实施例3 采用以下步骤制备本发明的干海参:(1)清洗:用刀在活海参背部割开一个8~20mm小口,将海参的内脏取出,采用干净的清水清洗,去除残留的泥沙;
(2)煮制:将步骤1中去除内脏清洗干净的海参置于重量百分比浓度为50%的沸盐水中,文火煮60分钟;
(3)盐渍:为了保证海参在长时间的风干过程中不至于变质,将步骤2中盐煮过的海参吸干表面水分,放入粗盐粒中进行盐渍24小时;
(4)去盐:将步骤3中盐渍过的海参放入纯净水中浸泡80分钟,海参与纯净水的重量比为1:5;
(5)冻结:将步骤4中去盐后的海参置于-15~-20℃的冷库中,冻结15小时;
(6)真空干燥:将步骤5中冻结后的海参进行真空干燥,真空干燥条件为:在90Pa的气压
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