一种高钒铁的高效生产工艺 |
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申请号 | CN201710599581.9 | 申请日 | 2017-07-21 | 公开(公告)号 | CN107354327A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
申请人 | 湖南众鑫新材料科技股份有限公司; | 发明人 | 张春雨; | ||||
摘要 | 一种高 钒 铁 的高效生产工艺,属于金属 冶炼 技术领域。将炉预热烘干后,在炉筒底部加入少量的 炉料 ,布好底料;采用下部点火,用镁条和氯酸钠点火,进行冶炼;反应平稳后,逐渐加入炉料;冶炼结束后,加入还原剂进行精炼。本 发明 工艺简单,通过石灰、萤石和碎钒渣能够降低含渣量,同时本工艺能够提高钒的回收率,使钒的回收率能够达到94%-97%。 | ||||||
权利要求 | 1.一种高钒铁的高效生产工艺,按照下述步骤依次进行: |
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说明书全文 | 一种高钒铁的高效生产工艺技术领域背景技术[0002] 钒铁是钒和铁组成的铁合金,主要在冶炼钢中作为合金添加剂,高钒铁还广泛用于有色合金添加剂。常用的钒铁有含钒40%,60%和80%三种。高钒铁FeV80是呈银灰色,可提高刚的强度,韧性,延展性和耐热性,高钒铁的应用越来越广泛。 [0003] 目前,现有的生产高钒铁FeV80冶炼方法主要有碳热还原法。硅热法和铝热法。碳热还原法虽然生产成本低,但其产品中含碳量高,一般在4%以上,大部分钢种无法使用;硅热法又叫电硅热法,主要以硅铁作还原剂生产钒铁,但难以冶炼高品位,高含量的FeV80产品。先国内外生产高钒铁的方法,普遍蚕蛹铝热法或叫铝热还原法,其以铝作为还原剂,在冶炼炉内,采用下部点火法冶炼,先把小部分混合原料装入反应器中进行点火,反应开始后再陆续投加其余混合原料,但其回收率偏低,一般在89%左右。 发明内容[0005] 本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种高钒铁的高效生产工艺,按照下述步骤依次进行:步骤一:将炉预热烘干后,在炉筒底部加入少量的炉料,布好底料; 步骤二:采用下部点火,用镁条和氯酸钠点火,进行冶炼; 步骤三:反应平稳后,逐渐加入炉料; 步骤四:冶炼结束后,加入金属铝还原剂进行精炼; 步骤一中所述的炉料重量配比为:三氧化二钒25-30份、铝粒25-35份、五氧化二钒15- 20份、铁屑5-10份、石灰4-6份、萤石4-8份、碎钒渣5-8份;所述底料重量配比为:铝粒40-45、五氧化二钒10-15、铁屑20-27、石灰18-25。 [0006] 优选的,所述的炉料重量配比为,三氧化二钒:30份、铝粒:27份、五氧化二钒:17份、铁屑:10份、石灰:5份、萤石:6份、碎钒渣:5份;所述底料重量配比为:铝粒:45份、五氧化二钒:10份、铁屑:27份、石灰:18份。 [0007] 优选的,所述的铝粒的粒度为4-8mm;石灰的粒度为1-3mm。 [0008] 本发明所具有的有益效果是:本发明工艺简单,通过石灰、萤石和碎钒渣能够降低含渣量,同时本工艺能够提高钒的回收率,使钒的回收率能够达到94%-97%。铝粒粒度的大小为4-8mm能够保证生产的正常进行。 具体实施方式[0009] 实施例1一种高钒铁的高效生产工艺,按照下述步骤依次进行: 步骤一:将炉预热烘干后,在炉筒底部加入少量的炉料,布好底料; 步骤二:采用下部点火,用镁条和氯酸钠点火,进行冶炼; 步骤三:反应平稳后,逐渐加入炉料; 步骤四:冶炼结束后,加入还原剂进行精炼; 所述的炉料重量配比为,三氧化二钒:30份、铝粒:27份、五氧化二钒:17份、铁屑:10份、石灰:5份、萤石:6份、碎钒渣:5份;所述底料重量配比为:铝粒:45份、五氧化二钒:10份、铁屑:27份、石灰:18份。 [0010] 所述的铝粒的粒度为4mm;石灰的粒度为1mm。 [0011] 实施例2一种高钒铁的高效生产工艺,按照下述步骤依次进行: 步骤一:将炉预热烘干后,在炉筒底部加入少量的炉料,布好底料; 步骤二:采用下部点火,用镁条和氯酸钠点火,进行冶炼; 步骤三:反应平稳后,逐渐加入炉料; 步骤四:冶炼结束后,加入还原剂进行精炼; 所述的炉料重量配比为,三氧化二钒:25份、铝粒:35份、五氧化二钒:15份、铁屑:5份、石灰:4份、萤石:8份、碎钒渣:8份;所述底料重量配比为:铝粒:40份、五氧化二钒:15份、铁屑:25份、石灰:20份。 [0012] 所述的铝粒的粒度为6mm;石灰的粒度为2mm。 [0013] 实施例3一种高钒铁的高效生产工艺,按照下述步骤依次进行: 步骤一:将炉预热烘干后,在炉筒底部加入少量的炉料,布好底料; 步骤二:采用下部点火,用镁条和氯酸钠点火,进行冶炼; 步骤三:反应平稳后,逐渐加入炉料; 步骤四:冶炼结束后,加入还原剂进行精炼; 所述的炉料重量配比为,三氧化二钒:28份、铝粒:25份、五氧化二钒:20份、铁屑:10份、石灰:6份、萤石:4份、碎钒渣:7份;所述底料重量配比为:铝粒:41份、五氧化二钒:11份、铁屑:20份、石灰:25份。 [0014] 所述的铝粒的粒度为8mm;石灰的粒度为3mm。 |