锰钴铌‑硅铁合金负载纳米羟基磷灰石‑二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂及其制备方法 |
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申请号 | CN201611150398.2 | 申请日 | 2016-12-14 | 公开(公告)号 | CN106676381A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
申请人 | 徐世云; | 发明人 | 徐世云; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种球磨 铸 铁 用变质剂,具体涉及一种锰钴铌‑ 硅 铁 合金 负载纳米羟基 磷灰石 ‑二 硼 化 钛 的球磨 铸铁 用复合变质剂及其制备方法,该变质剂由以下重量份的原料制成:纳米二硼化钛1‑2、纳米羟基磷灰石2‑3、锰粉2‑3、钴粉1‑3、铌粉1‑2、膨胀 石墨 粉3‑5、氟化 钾 1‑2、硅含量为45%的硅铁粉4‑5、 硅酸 镁 铝 0.3‑0.4、浓度为5‑10%的 乙醇 水 溶液20‑25、助剂0.4‑0.5;本发明将膨胀石墨粉负载的 纳米粉体 与锰钴铌‑硅铁合金粉相互粘结负载,制得一种性能稳定的复合变质剂,在材料内部弥散形成稳定的网络结构,晶核增加效果显著,石墨球化高效稳定;该变质剂获得了更好的变质效果,且较之传统变质剂使用更为方便快捷,降低了生产成本。 | ||||||
权利要求 | 1.一种锰钴铌-硅铁合金负载纳米羟基磷灰石-二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂及其制备方法,其特征在于,该变质剂由以下重量份的原料制成:纳米二硼化钛1-2、纳米羟基磷灰石2-3、锰粉2-3、钴粉1-3、铌粉1-2、膨胀石墨粉3-5、氟化钾1-2、硅含量为45%的硅铁粉 |
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说明书全文 | 锰钴铌-硅铁合金负载纳米羟基磷灰石-二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂及其制备方法 技术领域[0001] 本发明涉及一种球磨铸铁用变质剂,具体涉及一种锰钴铌-硅铁合金负载纳米羟基磷灰石-二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂及其制备方法。 背景技术[0003] 球磨铸铁生产过程中使用的变质剂直接关系到产品的使用性能,目前最常用的变质剂为稀土镁、硅铁系列合金,这些变质剂虽然取得了相对较好的变质效果,但是仍然存在一些缺点,硅铁系列变质剂使用时熔化速度快,形核率低,球化率差,原料利用率低;而稀土材料也受到生产成本的制约;近年来还兴起利用纳米材料作为变质剂,可以大量的增加熔体内晶核数量,同时细化晶粒,提高组织的致密度,然而由于纳米材料的结构特点,其在熔体中的分散性差,容易漂浮,需要辅助专门的喷射装置,提高了生产成本。 发明内容[0004] 本发明的目的在于,制备一种由纳米材料与合金元素混合负载的新型变质剂,减少贵重合金元素的使用量,同时简单无损的改善纳米材料在熔体中分散性,提高各原料的利用率,达到改善球磨铸铁的球化效果,提高使用性能的目的,为了实现上述目的,本发明提供一种锰钴铌-硅铁合金负载纳米羟基磷灰石-二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂及其制备方法,采用的技术方案如下:一种锰钴铌-硅铁合金负载纳米羟基磷灰石-二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂及其制备方法,其特征在于,该变质剂由以下重量份的原料制成:纳米二硼化钛1-2、纳米羟基磷灰石2-3、锰粉2-3、钴粉1-3、铌粉1-2、膨胀石墨粉3-5、氟化钾1-2、硅含量为45%的硅铁粉4- 5、硅酸镁铝0.3-0.4、浓度为5-10%的乙醇水溶液20-25、助剂0.4-0.5。 [0005] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:钾长石2-3、锂矿渣1-3、钇基稀土孕育剂2-3、磷酸硼0.5-0.8、纳米碳纤维2-3、木质素磺酸钠1-2、有机膨润土2-3、水15-20,制备方法为:先将木质素磺酸钠、有机膨润土投水中,充分搅拌混合40-50min,制成活化液备用,随后将钾长石、锂矿渣粉碎,过80-120目筛,筛下物投入活化液中研磨1-2h,得活化钾长石-锂矿渣均浆,最后再将其它剩余成分加入到活化均浆中,搅拌混合2-3h,即得掺杂纳米碳纤维的复合增强孕育助剂。 [0006] 所述的一种锰钴铌-硅铁合金负载纳米羟基磷灰石-二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂的制备方法为:(1)先将锰粉、钴粉、铌粉与硅铁粉混合均匀后投入电炉中,熔融后浇注成型,随后将所得合金破碎,过300-400目筛,得合金粉备用; (2)将纳米二硼化钛、纳米羟基磷灰石与膨胀石墨粉混合,投入10-15重量份的乙醇水溶液中,搅拌混合均匀后将浆料进行密闭球磨处理,球磨1-2h后,所得浆料高速搅拌混合 10-13h,得膨胀石墨负载纳米材料的复合浆料备用; (3)将步骤(1)所得的合金微粉、步骤(2)所得浆料与其它剩余成分混合,在密闭环境中进行二次搅拌,将混合浆料高速搅拌混合15-18h后热风干燥,完全除去水份,破碎成细粉状,即得。 [0007] 与现有技术相比,本发明复合变质剂将以高热稳定、高比表面积的膨胀石墨粉负载的纳米二硼化钛、纳米羟基磷灰石粉体与锰钴铌-硅铁合金粉相互粘结负载,制得一种性能稳定的变质剂,其中的纳米材料弥散性好,在材料内部形成稳定的网络结构,晶核增加效果显著,而掺杂的复合硅铁合金粉不易烧蚀,形核率提高,石墨球化高效稳定;该变质剂促进了石墨化进程,改善组织结构,获得了更好的变质效果,且较之传统变质剂使用更为方便快捷,降低了生产成本。 具体实施方式[0008] 本实施例变质剂由以下重量份原料制成:纳米二硼化钛1、纳米羟基磷灰石3、锰粉3、钴粉2、铌粉1、膨胀石墨粉5、氟化钾1、硅含量为45%的硅铁粉4、硅酸镁铝0.3、浓度为8%的乙醇水溶液23、助剂0.5。 [0009] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:钾长石2、锂矿渣2、钇基稀土孕育剂2.5、磷酸硼0.6、纳米碳纤维3、木质素磺酸钠1.8、有机膨润土3、水18,制备方法为:先将木质素磺酸钠、有机膨润土投水中,充分搅拌混合45min,制成活化液备用,随后将钾长石、锂矿渣粉碎,过100目筛,筛下物投入活化液中研磨1.5h,得活化钾长石-锂矿渣均浆,最后再将其它剩余成分加入到活化均浆中,搅拌混合2.5h,即得掺杂纳米碳纤维的复合增强孕育助剂。 [0010] 所述的一种锰钴铌-硅铁合金负载纳米羟基磷灰石-二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂的制备方法为:(1)先将锰粉、钴粉、铌粉与硅铁粉混合均匀后投入电炉中,熔融后浇注成型,随后将所得合金破碎,过400目筛,得合金粉备用; (2)将纳米二硼化钛、纳米羟基磷灰石与膨胀石墨粉混合,投入12重量份的乙醇水溶液中,搅拌混合均匀后将浆料进行密闭球磨处理,球磨2h后,所得浆料高速搅拌混合12h,得膨胀石墨负载纳米材料的复合浆料备用; (3)将步骤(1)所得的合金微粉、步骤(2)所得浆料与其它剩余成分混合,在密闭环境中进行二次搅拌,将混合浆料高速搅拌混合17h后热风干燥,完全除去水份,破碎成细粉状,即得。 |