| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于进行连续氧化脱氢的反应器以及方法 | CN200780046764.2 | 2007-12-17 | CN101563148B | 2012-09-26 | G·奥尔贝特; F·科尔; S·克罗内 |
| 本发明涉及一种反应器(1)，该反应器用于在饱和碳氢化合物的原料气流(2)与含氧气流(3)预混合后在移动催化剂床(4)上对该饱和碳氢化合物的原料气流进行连续氧化脱氢，以获得反应气体混合物，所述移动催化剂床沿反应器纵向引入两个同心的筒状保持装置(5，6)之间，从而形成中央内室(7)和移动催化剂床(4)与反应器内壳之间的过渡室(8)。所述反应器(1)的特征在于，具有至少两个反应段(9)，它们通过交替地设置的中央内室(7)中的盘状转向板(10)和移动催化剂床(4)与反应器内壳之间的过渡室中的环状转向板(11)彼此分开并隔离出子区域。各反应段分别具有沿反应气体混合物的流动方向设置在移动催化剂床(4)上游的混合装置(12)，该混合装置包括下列部件：两排或三排前后设置的管(13)，这些管具有位于管外侧上的涡流发生部，并使原料气流(2)的通流横截面缩小到自由通流横截面的1/2至1/10，其中，含氧气流(3)穿过所述管(13)的内室，并且通过所述管(13)中的开孔(14)喷入原料气流(2)中，以及位于所述管(13)上游的上游孔板(17)和位于所述管(13)下游的下游孔板(18)。 | ||||||
| 2 | 脱氢方法 | CN200780005772.2 | 2007-02-07 | CN101384525A | 2009-03-11 | S·科特尔; M·恩斯特 |
| 本发明涉及一种在氧气存在下在150－400℃的温度将能脱氢的化合物脱氢的方法。 | ||||||
| 3 | 一种负载型催化剂及其制备方法 | CN201210277334.4 | 2012-08-06 | CN103566976B | 2016-04-20 | 戴伟; 蒋海斌; 鲁树亮; 张晓红; 王国清; 乔金樑; 彭晖 |
| 本发明公开了一种负载型催化剂，其包括：有机高分子材料、负载在有机高分子材料载体表面的雷尼合金粒子，其中所述的雷尼合金粒子部分嵌入有机高分子材料载体中。该负载型催化剂具有易成型、催化活性高和选择性好等优点，可应用于固定床催化反应装置中。 | ||||||
| 4 | 一种邻烷氧基环己醇的脱氢方法 | CN201510312094.0 | 2015-06-09 | CN105001063A | 2015-10-28 | 彭焕英; 何嘉勇; 蒋卫和; 屈铠甲 |
| 本发明公开了一种邻烷氧基环己醇的脱氢方法，该方法包括：在催化脱氢条件下，将邻烷氧基环己醇与溶剂及含有活性组分为第Ⅷ族金属元素的脱氢催化剂接触，并加入酸性助剂；其中，所述的溶剂为选自酮类、醇类和水中的至少一种；所述的酸性助剂为选自有机酸、无机酸和路易斯酸中的至少一种。本发明的技术方案能够提高反应物转化率及目标产物的选择性。 | ||||||
| 5 | 一种负载型催化剂及其制备方法 | CN201210277334.4 | 2012-08-06 | CN103566976A | 2014-02-12 | 戴伟; 蒋海斌; 鲁树亮; 张晓红; 王国清; 乔金樑; 彭晖 |
| 本发明公开了一种负载型催化剂，其包括：有机高分子材料、负载在有机高分子材料载体表面的雷尼合金粒子，其中所述的雷尼合金粒子部分嵌入有机高分子材料载体中。该负载型催化剂具有易成型、催化活性高和选择性好等优点，可应用于固定床催化反应装置中。 | ||||||
| 6 | 脱氢方法 | CN200780005772.2 | 2007-02-07 | CN101384525B | 2012-09-05 | S·科特尔; M·恩斯特 |
| 本发明涉及一种在氧气存在下在150-400℃的温度将能脱氢的化合物脱氢的方法。 | ||||||
| 7 | 改进脱氢工艺的方法 | CN200980119163.9 | 2009-04-07 | CN102046568A | 2011-05-04 | R·D·纽曼 |
| 本发明涉及一种改进脱氢工艺的方法，包括：从径向脱氢反应器中除去一定体积的第一脱氢催化剂；向反应器中装入一定体积的递减率比第一脱氢催化剂低的第二脱氢催化剂；和使可脱氢烃通过反应器，其中第二催化剂的体积为除去的催化剂体积的至多90％。 | ||||||
| 8 | 用于进行连续氧化脱氢的反应器以及方法 | CN200780046764.2 | 2007-12-17 | CN101563148A | 2009-10-21 | G·奥尔贝特; F·科尔; S·克罗内 |
| 本发明涉及一种反应器(1)，该反应器用于在饱和碳氢化合物的原料气流(2)与含氧气流(3)预混合后在移动催化剂床(4)上对该饱和碳氢化合物的原料气流进行连续氧化脱氢，以获得反应气体混合物，所述移动催化剂床沿反应器纵向引入两个同心的筒状保持装置(5，6)之间，从而形成中央内室(7)和移动催化剂床(4)与反应器内壳之间的过渡室(8)。所述反应器(1)的特征在于，具有至少两个反应段(9)，它们通过交替地设置的中央内室(7)中的盘状转向板(10)和移动催化剂床(4)与反应器内壳之间的过渡室中的环状转向板(11)彼此分开并隔离出子区域。各反应段分别具有沿反应气体混合物的流动方向设置在移动催化剂床(4)上游的混合装置(12)，该混合装置包括下列部件：两排或三排前后设置的管(13)，这些管具有位于管外侧上的涡流发生部，并使原料气流(2)的通流横截面缩小到自由通流横截面的1/2至1/10，其中，含氧气流(3)穿过所述管(13)的内室，并且通过所述管(13)中的开孔(14)喷入原料气流(2)中，以及位于所述管(13)上游的上游孔板(17)和位于所述管(13)下游的下游孔板(18)。 | ||||||
| 9 | 基于铁、钴、铋和钼的氧化物的催化剂 | CN94194022.5 | 1994-09-16 | CN1134121A | 1996-10-23 | L·卡勒; H·-P·努曼; H·-D·艾霍恩; R·S·贾列特 |
| 通式I的催化剂：[AaBbOx]p[CcDdFeeCOfEiFjOy]qI其中各变量的含义如下：A是铋、碲、锑、锡和/或铜，B是钼和/或钨，C是碱金属、铊和/或钐，D是碱土金属、镍、铜、钴、锰、锌、锡、铈、铬、镉、钼、铋和/或汞，E是磷、砷、硼和/或锑，F是稀土金属、钒和/或铀，a是0.01-8，b是0.1-30，c是0-4，d是0-20，e是0-20，f是0-20，i是0-6，J是0-15，X和Y是由式I中除氧以外的元素的价数和出现次数所确定的数值，以及p和q是数目，其比值p/q为0.001-0.099。生产所述催化剂的方法，其用于烯类不饱和化合物的氨氧化、氧化或脱氢的用途，以及在本发明催化剂的存在下进行的烯类不饱和化合物的氨氧化、氧化或氧化脱氢的工艺。 | ||||||
| 10 | 低压降填充材料结构 | CN201580044649.6 | 2015-06-24 | CN106573214A | 2017-04-19 | D·G·冯迪克; S·利普; C-A·温克勒; W·格林格 |
| 填充床包含容器，所述容器包含外壳、入口和出口，其中所述外壳内部的在所述入口和出口之间的空间形成内部体积；多个填充材料结构，其填满所述内部体积的至少一部分进而形成填充体积，其中所述填充体积具有空隙分率，并且所述填充材料结构提供总表面面积；以及所述容器在所述容器入口和容器出口之间具有压降，其中所述压降不到具有相同横截面的非扭曲形状填充床的压降的1.0倍。 | ||||||
| 11 | 一种邻烷氧基环己醇的脱氢方法 | CN201510312010.3 | 2015-06-09 | CN104926626A | 2015-09-23 | 何嘉勇; 彭焕英; 屈铠甲; 蒋卫和 |
| 本发明公开了一种邻烷氧基环己醇的脱氢方法，该方法包括：在催化脱氢条件下，将邻烷氧基环己醇与含有活性组分为第Ⅷ族金属元素的脱氢催化剂接触，并加入活性溶剂和/或酸性助剂；其中，所述的活性溶剂为选自芳香族化合物及其衍生物和烯烃及其衍生物中的至少一种；所述的酸性助剂为选自有机酸、无机酸和路易斯酸中的至少一种。本发明的技术方案能够显著提高反应物的转化率。 | ||||||
| 12 | 一种邻烷氧基环己醇的脱氢方法 | CN201510311773.6 | 2015-06-09 | CN104926625A | 2015-09-23 | 蒋卫和; 彭焕英; 何嘉勇; 屈铠甲 |
| 本发明公开了一种邻烷氧基环己醇的脱氢方法，该方法包括：在催化脱氢条件下，将邻烷氧基环己醇与含有活性组分为第Ⅷ族金属元素的脱氢催化剂接触，并加入活性溶剂和/或碱性助剂；其中，所述的活性溶剂为选自芳香族化合物及其衍生物和烯烃及其衍生物中的至少一种；所述的碱性助剂为碱和/或碱性盐。本发明的技术方案能显著提高目标产物的选择性。 | ||||||
| 13 | 用于寡核苷酸合成的固相载体以及寡核苷酸合成方法 | CN201310195582.9 | 2013-05-23 | CN103450410A | 2013-12-18 | 前田惠里; 森健二郎; 三轮和哉 |
| 本发明提供用于寡核苷酸合成的固相载体以及寡核苷酸合成方法。提供用于寡核苷酸合成的固相载体，采用低负载量连接物以高合成量及高纯度合成长链寡核苷酸、RNA寡核苷酸以及修饰的寡核苷酸。用于寡核苷酸合成的固相载体包括具有单乙烯基单体单元、可交联的乙烯基单体单元、聚乙二醇单元的多孔树脂珠以及负载在该珠表面的可裂解的连接物，该多孔树脂珠在其表面具有能够通过脱水缩合反应与羧基结合的基团、该可裂解连接物具有羧基，其中可裂解连接物的羧基通过脱水缩合反应被结合到能够与羧基结合的基团上，并且可裂解连接物的负载量相对于多孔树脂珠的重量为1-80μmol/g。 | ||||||
| 14 | 包含含钼、铋和铁的多金属氧化物的涂覆催化剂 | CN200980112661.0 | 2009-04-07 | CN101990460A | 2011-03-23 | A·科扎亚; M·科劳斯 |
| 本发明涉及可以由包含以下组分的催化剂前体得到的涂覆催化剂：(a)载体，(b)涂层，所述涂层包含(i)由通式(I)表示的包含钼和至少一种其它金属的催化活性多金属氧化物：Mo12BiaCrbX1cFedX2eX3fOy(I)，其中X1＝Co和/或Ni，X2＝Si和/或Al，X3＝Li、Na、K、Cs和/或Rb，0.2＜a＜1，0＜b＜2，2＜c＜10，0.5＜d＜10，0＜e＜10，0＜f＜0.5，并且y是在电中性条件下由(I)中不同于氧的元素的化合价和频数所决定的数，和(ii)至少一种成孔剂。 | ||||||
| 15 | 包含含钼多金属氧化物的涂覆催化剂 | CN200980112659.3 | 2009-04-08 | CN101990459A | 2011-03-23 | A·科扎亚; M·克劳斯 |
| 本发明涉及包含以下组分的涂覆催化剂：(a)载体，(b)包含钼氧化物或形成钼氧化物的前体化合物的第一层，(c)包含含钼和至少一种其它金属的多金属氧化物的第二层。优选第一层的钼氧化物为MoO3，第二层的多金属氧化物为通式II表示的多金属氧化物：Mo12BiaCrbX1cFedX2eX3fOy。 | ||||||
| 16 | 含有钒和钼氧化物的多金属氧化物催化剂的制备方法 | CN94194223.6 | 1994-10-11 | CN1061270C | 2001-01-31 | A·田滕; U·哈蒙; P·怀利希 |
| 含有钼和钒的催化活性多金属氧化物质的制备方法，在该法中催化剂坯料在300～450℃温度下，在一种气氛中煅烧，该气氛除了惰性气体和/或水蒸气之外，还由0.5～4%体积的O2和经过煅烧持续时间平均由1～8%体积的NH3组成。 | ||||||
| 17 | 含有钒和钼氧化物的多金属氧化物催化剂的制备方法 | CN94194223.6 | 1994-10-11 | CN1135729A | 1996-11-13 | A·田滕; U·哈蒙; P·怀利希 |
| 含有钼和钒的催化活性多金属氧化物质的制备方法，在该法中催化剂坯料在300～450℃温度下，在一种气氛中煅烧，该气氛除了惰性气体和/或水蒸汽之外，还由0.5～4％体积的O2和经过煅烧持续时间平均内1～8％体积的NH3组成。 | ||||||
| 18 | 低圧力損失型充填材構造 | JP2016575442 | 2015-06-24 | JP2017523028A | 2017-08-17 | ゲー． フォン デアク ディーター; リップ シュテファン; ヴィンクラー クリスティアン−アンドレアス; ゲアリンガー ヴォルフガング |
| シェル、流入口、及び流出口を含む容器であって、流入口と流出口との間のシェル内部の空間が内容積を形成する容器と、内容積の少なくとも一部を満たし、それによって充填容積を形成する複数の充填材構造であって、充填容積はボイド率を有し、充填材構造は総表面積を提供する複数の充填材構造とを含み、容器は、容器流入口と容器流出口との間に圧力損失を有し、圧力損失は、同じ断面積を有する非ねじれ形状の充填層の1.0倍未満である、充填層。 | ||||||
| 19 | Method of dehydrogenation | JP2008554734 | 2007-02-07 | JP5344929B2 | 2013-11-20 | コトレル，ステファン; エルンスト，マルティーン |
| Processes comprising: providing a dehydrogenatable compound; and subjecting the dehydrogenatable compound to a dehydrogenation reaction at a temperature of from 150 to 400° C., in the presence of oxygen, and at a temperature profile of the dehydrogenation reaction which does not differ substantially from the temperature profile of the dehydrogenation reaction in the absence of oxygen under otherwise identical conditions. | ||||||
| 20 | At least one partial dehydrogenation process according heterogeneously catalyzed hydrocarbon to be dehydrogenated | JP2009502061 | 2007-03-26 | JP2009531377A | 2009-09-03 | ルッペル ヴィルヘルム; ゲルリンガー ヴォルフガング; シュナイダー ヴォルフガング; ヘヒラー クラウス; ヨアヒム ミュラー−エンゲル クラウス |
| 炭化水素の不均一系触媒による部分脱水素化方法であって、脱水素化される炭化水素を含む反応ガス混合物の流入流をシャフトに配置された固定触媒床を通して流し、反応ガス混合物の流入流をシャフト内の流入ガス流Ｉに酸素分子含有流入ガスＩＩを計量することにより得、この流入ガス流Ｉは、シャフトの固定触媒床へ流動し、水素分子および固定触媒床の上流に脱水素化される炭化水素を含む方法。 | ||||||
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