| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种能消除室内异味的陶瓷制品及其制备方法 | CN201710711727.4 | 2017-08-18 | CN107522479A | 2017-12-29 | 程燕文; 周永富 |
| 本发明涉及一种能消除室内异味的陶瓷制品及其制备方法，按重量份数计算，陶瓷制品组分包括：东兴砂40-50份、纯白砂41-50份、福明砂9-16份、水磨粉13-20份、超白球土5-10份、惠东原坭5-15份、石英粉5-15份、烧滑石5-10份、膨润土4-8份、高岭石30-70份、木炭10-30份；本发明的陶瓷制品有效地改善人体身体机能，具有能消除室内异味的功能，市场前景广阔。 | ||||||
| 2 | 一种对8~18GHz频段内的吸波陶瓷涂层的低温制备方法 | CN201610989902.1 | 2016-11-10 | CN106588124A | 2017-04-26 | 殷小玮; 叶昉; 刘晓菲; 莫然; 成来飞; 张立同 |
| 本发明涉及一种对8～18GHz频段内的吸波涂层的低温制备方法，即采用涂刷技术先将含有吸波剂的浆料均匀涂刷在基底材料表面，静置阴干后再通过化学气相沉积技术，在吸波剂表面制备透波层。本发明中吸波涂层与基底材料结合良好，并可显著改善材料的吸波性能。该方法具有很强的可设计性，例如通过调整吸波剂种类、透波层种类和沉积时间等参数，可优化涂层结构和组分，从而使基底材料获得更佳的吸波性能。 | ||||||
| 3 | 梅花形具有净化空气功能的活性炭轻质通孔陶粒 | CN201610867906.2 | 2016-09-29 | CN106431340A | 2017-02-22 | 田亚军; 张锦蓉; 韩林利; 许庆华; 袁欣; 许盛英; 袁长兵; 蒋文兰 |
| 本发明公开了一种梅花形具有净化空气功能的活性炭轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，配料由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、活性炭、活性氧化铝、铝酸钠、空心微珠、熟石膏粉、十二烷基硫酸钠和可擦洗活性炭光触媒喷涂液等组成；将配料进行搅拌、挤压造粒、焙烧、筛分、喷涂、烘干、筛分、密封包装为梅花形具有净化空气功能的活性炭轻质通孔陶粒；具有比表面积大、轻质、堆积密度低、吸附性能优越、外观造型美观无异味、微孔和大孔为一体的特点，梅花形具有净化空气功能的活性炭轻质通孔陶粒适用于放置在室内、家具橱柜、车辆、飞机、船舶或其它建筑物内，进行吸附和降解甲醛、氨、苯、TVOC等污染物，以达到长时间净化空气的目的。 | ||||||
| 4 | 一种电阻器用碳膜的制备方法 | CN201610773446.7 | 2016-08-31 | CN106365689A | 2017-02-01 | 曹维常 |
| 本发明公开了一种电阻器用碳膜的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将陶瓷基体表面用水洗净，烘干后对基体表面进行珩磨研磨，研磨后将基体置入乙醇溶液中超声后烘干；（2）将羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、石墨和石英粉混合配成悬浮液，将悬浮液涂覆在陶瓷基体表面，置入聚合炉中进行热聚合；（3）待步骤（2）中热聚合完毕冷却的覆碳膜陶瓷基体取出，再置入加热炉中烘烤定型；本发明的有益效果是：设置了陶瓷基体前处理工艺，保证碳膜成膜表面的洁净和平整，还设置了后加热定型工艺，保证碳膜内部应力的完全释放，提供碳膜膜质量。 | ||||||
| 5 | 以硬质材料覆层的，由金属、硬质金属、金属陶瓷或陶瓷制成的体以及制造这种体的方法 | CN201280059368.4 | 2012-11-28 | CN103987874B | 2016-11-23 | 因戈尔夫·恩德勒; 塞巴斯蒂安·斯科尔茨 |
| 本发明的主题是一种以硬质材料覆层的，由金属、硬质金属、金属陶瓷或陶瓷制成的体，其以TiSiCN复合材料层或含有至少一个TiSiCN复合材料层的多层层体系覆层，其中，根据本发明，TiSiCN复合材料层是借助热化学气相沉积方法而不附加等离子体激发地制造的纳米复合材料层，其含有由带有在5nm和150nm之间的微晶尺寸的TiCxN1‑x组成的纳米晶相以及由非晶的SiCxNy组成的第二相。根据本发明的层的突出之处在于高硬度、高氧化耐受性和温度耐受性以及高粘附性。为了制造这种TiSiCN纳米复合材料层，本发明包含一种方法，其中，该层在含有一种或多种卤化钛、一种或多种含硅前体、氢、以及带有碳原子和氮原子的反应性化合物和/或氮化合物和/或碳氢化合物和/或惰性气体的气体混合物中通过热化学气相沉积工艺在700℃和1100℃之间的温度并且在10Pa和101.3kPa之间的压力下不附加等离子体激发地沉积，其中，卤化钛和含硅前体的摩尔比例选择为，使得在气体混合物中Si与Ti的原子比例大于1。根据本发明的方法使得在工业条件下也能够成本低廉地生产这种类型的覆层。 | ||||||
| 6 | 一种通过化学气相渗透提高整体式氧化铝基陶瓷铸型高温强度的方法 | CN201610416722.4 | 2016-06-14 | CN106083205A | 2016-11-09 | 鲁中良; 陈义; 李涤尘; 苗恺 |
| 本发明公开了一种提高整体式氧化铝基陶瓷铸型高温强度的方法，属于基于光固化成型技术快速铸造领域。包括：1)用光固化快速成型技术制造树脂模具；2)通过凝胶注模法向涡轮叶片的树脂模具原型中浇注陶瓷浆料得到铸型坯体；3)真空冷冻干燥和脱脂处理后得到多孔的氧化铝基陶瓷铸型；4)将氧化铝基陶瓷铸型进行化学气相渗透，硅源前驱体热解反应后生成的SiO2与基体氧化铝发生化学反应生成高温强化相莫来石，热解反应生成的SiC对铸型孔隙结构填充，形成从铸型表层到芯部孔隙率逐渐升高的梯度功能材料，降低铸型的孔隙率从而提高铸型的高温强度。本发明设计合理，操作简便，经本发明处理的氧化铝基陶瓷铸型高温强度显著增强。 | ||||||
| 7 | 具有三元层状MAX相界面层的纤维增韧陶瓷基复合材料及其制备方法 | CN201610460452.7 | 2016-06-21 | CN106083117A | 2016-11-09 | 黄庆; 李勉; 陈凡燕; 司晓阳; 都时禹 |
| 本发明提出一种具有三元层状MAX相界面层的纤维增韧陶瓷基复合材料。通过引入三元层状MAX相材料作为界面层，可以有效提升陶瓷基复合材料的耐辐照性能、导热性能和抗氧化性能；另外，MAX相材料具有的多种断裂能吸收机制可以有效吸收断裂能、阻碍裂纹在陶瓷基复合材料内部的扩展，提高陶瓷基复合材料的韧性和损伤容限；因此，有效拓展了该复合材料的应用领域，例如在航空航天热结构材料、核能结构材料等领域具有良好的应用前景。 | ||||||
| 8 | 一种梯度多孔碳化硅陶瓷管的制备方法 | CN201610371755.1 | 2016-05-31 | CN106045571A | 2016-10-26 | 李红霞; 刘永胜; 王刚; 袁波; 于建宾; 马渭奎 |
| 本发明属于多孔碳化硅陶瓷的制备领域，提出一种梯度多孔碳化硅陶瓷管的制备方法。提出的一种梯度多孔碳化硅陶瓷管的制备方法以烧结型多孔SiC陶瓷管作为基体材料，在烧结型多孔SiC陶瓷管的内侧或外侧包覆石墨纸，然后将烧结型多孔SiC陶瓷管放入到化学气相渗透炉中进行气相生长，化学气相渗透炉中采用MTS作为先驱体，使MTS在化学气相渗透炉的气相中发生化学气相渗透反应生成SiC相，并使SiC相由未包覆石墨纸的一侧逐渐渗入烧结型多孔SiC陶瓷管内，形成由未包覆石墨纸的一侧向包覆石墨纸的一侧孔隙率和孔径尺寸呈梯度减小的梯度多孔碳化硅陶瓷管。本发明具有制备温度低、工艺过程简单，易于制造大型管件的特点。 | ||||||
| 9 | 一种金属包保温包盖的原料配方及其制备方法 | CN201610204061.9 | 2016-04-01 | CN105859310A | 2016-08-17 | 肖恭林; 喻光远; 刘宇 |
| 本发明提供了一种金属包保温包盖的原料配方及其制备方法，该保温包盖的原料及质量百分比为：40?70％的石棉纤维、5?20％的空心微珠、10?30％的耐火粘土、5?15％的膨胀珍珠岩和占上述原料总质量5?20％的水玻璃。该保温包盖的制备方法步骤如下：1)将配制好的原料搅拌均匀；2)在搅拌好原料中加入原料总质量的5?20％的水，继续搅拌1?3min；3)出料成型；4)在成型的金属包保温包盖上面刷一层1?3mm厚的石墨基进行涂层；5)在150?200℃的温度下烘干3?10h。本发明的保温包盖具有质量轻、抗热侵蚀能力强、保温绝热效果好等特点，达到减小金属液温降，提高金属液质量的目的。 | ||||||
| 10 | 一种瓷与玻璃绝缘子抗低温涂层 | CN201610090380.1 | 2013-11-30 | CN105732125A | 2016-07-06 | 张逸群; 牛宇干; 郑福斌; 郭晓飞; 平林涛; 金会军; 张金光 |
| 本发明公开了一种瓷与玻璃绝缘子抗低温涂层，包括设置在绝缘子外表面的Si02膜层和设置在所述Si02膜层上的含氟有机物膜层构成，所述含氟有机物膜层外设置C?Si02石墨膜层。制备方法，包括以下步骤：在绝缘子本体的外表面上涂覆Si02膜层，膜层上涂覆含氟有机物膜层，涂敷石墨与Si02膜层。从两层结构变化为三层结构，在0℃的水滴撞击涂层表面后快速滚落，涂层表面无任何水滴残留，该实验过程可以持续150分钟左右，说明该涂层在低温时保持了良好的疏水性能，有效地抑制了冻雨在涂层表面的冻结，该涂层具有防结霜、防冻雨、自清洁能力。 | ||||||
| 11 | 一种瓷与玻璃绝缘子抗冻涂层 | CN201610093879.8 | 2013-11-30 | CN105731827A | 2016-07-06 | 张逸群; 牛宇干; 郑福斌; 郭晓飞; 平林涛; 金会军; 张金光 |
| 本发明公开了一种瓷与玻璃绝缘子抗冻涂层，包括设置在绝缘子外表面的Si02膜层和设置在所述Si02膜层上的含氟有机物膜层构成，所述含氟有机物膜层外设置C?Si02石墨膜层。制备方法，包括以下步骤：在绝缘子本体的外表面上涂覆Si02膜层，膜层上涂覆含氟有机物膜层，涂敷石墨与Si02膜层。从两层结构变化为三层结构，在0℃的水滴撞击涂层表面后快速滚落，涂层表面无任何水滴残留，该实验过程可以持续150分钟左右，说明该涂层在低温时保持了良好的疏水性能，有效地抑制了冻雨在涂层表面的冻结，该涂层具有防结霜、防冻雨、自清洁能力。 | ||||||
| 12 | 一种含有蜡烛烟灰的超疏水涂层及其制备方法 | CN201610040269.1 | 2016-01-21 | CN105523722A | 2016-04-27 | 徐祖顺; 曾维国; 张淑来; 廖光福; 张力 |
| 本发明属于自清洁、防水等应用领域，具体涉及一种含有蜡烛烟灰的超疏水涂层及其制备方法。相比于现有技术，本发明利用蜡烛烟灰在玻璃、钢或陶瓷基材的表面来制造粗糙度，方法简单，无需任何特殊设备，操作简便并且快速，可以短时间制备出大量超疏水材料，未燃烧完全的碳自动在基材上形成刺状突起，从而为材料提供足够的粗糙度，有利于其达到超疏水；全氟癸基三氯硅烷气相沉积到这些突起上，缩合形成化学键将这些只靠物理作用连接的碳固定在一起，使其耐久性大大增强，同时部分全氟癸基三氯硅烷渗透过疏松的蜡烛烟灰层与基材接触，使整个涂层更加牢固；该涂层适用于多种基材，用途广泛。 | ||||||
| 13 | 具有热喷涂被覆层的碳材料 | CN201380036152.0 | 2013-07-08 | CN104487403A | 2015-04-01 | 高畠刚; 大井手雄平; 折岛毅; 泉宫正树; 多田良臣 |
| 本发明的目的在于，提供一种基材与被覆层的密合性优异、而且耐氧化消耗性也优异的碳材料。本发明的碳材料的特征在于，具备：碳质基材；含有碳化硅的碳化层，其形成于该碳质基材的表面，算术表面粗糙度Ra为1μm以上，维氏硬度HV为50以上，此外从上述碳质基材的表面渗透的部位的渗透深度为50μm以上；和热喷涂被覆层(3)，其形成于该含有碳化硅的碳化层的表面，也可以在上述热喷涂被覆层的表面设置表面涂层。 | ||||||
| 14 | 复合增强件 | CN201080024179.4 | 2010-05-31 | CN102449249B | 2015-01-21 | 安德雷·尼古拉耶维奇·波诺马廖夫; 亚历山大·帕夫洛维奇·别洛格拉佐夫 |
| 在建筑结构中使用复合增强件“Astrofleks”以增强保温墙板、实心混凝土和预制建筑物。所述复合增强件包括外层(1)，其内布置有内层(2)，外层(1)的外表面上具有突出元件(3)以改善纳米复合增强件与混凝土的粘合性。根据1号实施方案，层(1)由纳米复合碳制成，其中聚合物基质通过碳纳米结构改性。层(2)由轻质高流动混凝土制成，所述轻质高流动混凝土在其组成中含有以下比例(重量％)的组分：水泥-20-50；填料-70-30；增塑剂-0.02-2.5；水-余量。 | ||||||
| 15 | 材料组合物，其制备和其用作密封层和氧化保护层的用途 | CN201180007903.7 | 2011-03-17 | CN102858716A | 2013-01-02 | M·克里斯特; S·科勒; F·高吉尼; R·施密特; O·奥廷格 |
| 本发明涉及材料组合物（10），其具有载体组分（11）和添加剂组分（12）。所述添加剂组分（12）具有一种或多种陶瓷添加剂（12'、12"）。所述载体组分（11）和所述添加剂组分（12）以约1:9至约7:3范围内，优选约1:4至约2:1范围内，特别是约1:1范围内的体积比存在。根据本发明的材料组合物（10）可以构造为箔的形式或构造为液体、粘稠、糊状或凝胶状材料的形式。根据本发明的材料组合物（10）可特别用作氧化保护或密封。 | ||||||
| 16 | 耐久石墨连接器及其制造方法 | CN200610064742.6 | 2006-11-30 | CN101085708B | 2012-11-14 | D·A·隆沃思; T·J·赫尔; 陆中浩; 刘翔 |
| 耐久石墨连接器及其制造方法。一种制品，其包括涂覆有热解石墨(pG)的石墨部件，其相比没有涂覆的石墨部件的机械强度提高至少25％。在用于半导体加工组合件例如加热器的连接器应用中，该pG涂覆的部件被至少罩面涂覆电绝缘材料的保护层，且其中一部分该pG涂覆的石墨部件被暴露(没有涂覆保护层)，以提供到该组合件的电连接。 | ||||||
| 17 | 复合增强件 | CN201080024179.4 | 2010-05-31 | CN102449249A | 2012-05-09 | 安德雷·尼古拉耶维奇·波诺马廖夫; 亚历山大·帕夫洛维奇·别洛格拉佐夫 |
| 在建筑结构中使用复合增强件“Astrofleks”以增强保温墙板、实心混凝土和预制建筑物。所述复合增强件包括外层(1)，其内布置有内层(2)，外层(1)的外表面上具有突出元件(3)以改善纳米复合增强件与混凝土的粘合性。根据1号实施方案，层(1)由纳米复合碳制成，其中聚合物基质通过碳纳米结构改性。层(2)由轻质高流动混凝土制成，所述轻质高流动混凝土在其组成中含有以下比例(重量％)的组分：水泥-20-50；填料-70-30；增塑剂-0.02-2.5；水-余量。 | ||||||
| 18 | 采用液体技术进行纤维的金属包覆方法 | CN200610140016.8 | 2006-10-08 | CN1944714B | 2011-08-10 | 让-迈克尔·帕垂克·莫里斯·弗朗彻特; 让-弗朗西斯·弗劳曼汀; 让-迈克尔·凯内桑; 卡里纳·杜道; 科琳娜·阿维厄; 皮埃尔·埃里克·弗雷西纳 |
| 本发明涉及一种采用液体技术进行纤维的金属包覆方法，其特征在于，纤维用与金属形成扩散势垒的材料包覆后，在液态金属槽内拖拉穿过，从而被金属包覆。该方法的特征在于，纤维在进入液态金属槽前，用金属可润湿的化合物包覆。由于使用了化合物，方便了纤维的金属包覆，形成金属可润湿的界面。 | ||||||
| 19 | 有玻璃态碳涂层的碳泡沫体 | CN200680051980.1 | 2006-12-22 | CN101336206A | 2008-12-31 | D·J·米勒; I·C·路易斯; R·L·邵 |
| 一种有玻璃态碳涂层的碳泡沫体材料是通过给碳泡沫体涂布一个玻璃态碳层形成的。碳泡沫体可以通过使一种苯酚类或聚氨酯类泡沫体在惰性气氛中在高温下碳化来生产。然后将该碳泡沫体机加工成所希望的形状，用一种微细碳粉或石墨粉处理其表面。随后，将一种树脂施用到该碳泡沫体的表面上，将有涂层的碳泡沫体块烧成得使该树脂涂层碳化成一种玻璃态碳涂层。重复烧成和涂布，直至达到所希望的涂层厚度和表面性能。 | ||||||
| 20 | 焙烧过的耐火模制体 | CN200580001632.9 | 2005-06-02 | CN100431741C | 2008-11-12 | M·米勒; M·维塞 |
| 本发明涉及一种焙烧过的耐火模制体，其结构为：a)至少75重量%由粒度最高为3mm的经预焙烧过的耐火二次材料组成，和b)开口孔体积为10-30%，经焙烧后其至少部分由含碳材料所填充，其中c)碳含量按模制体计大于3重量%。 | ||||||
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