| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | 全高钙粉煤灰路基碾压混凝土 | CN99124607.1 | 1999-11-19 | CN1296926A | 2001-05-30 | 朱永平; 程岩; 苏黎; 张跃南; 李凌; 师朝辉; 李永福; 甘为兵 |
| 本发明是一种全高钙粉煤灰路基碾压混凝土它由10—70%的高钙粉煤灰加90—30%的沙石,水按所有物重5—9%添加,混合搅拌制成,其中水为不含油技和非酸的水。该发明主要用于公路路基的施工,用它具有施工快,成本低,强度高,稳定性和耐久性好等特点。其抗压强度远超过建设部颁标准,平均抗压强度达7MP。保养时间比水泥碾压路基大大缩短。另外,保护环境来说,为大规模利用电厂废弃的高钙粉煤灰找到了一条很好的出路,具有明显的经济和社会效益。 | ||||||
| 122 | 在低温地区道路中使用的粉煤灰类复合浆料 | CN00102053.6 | 2000-02-25 | CN1285333A | 2001-02-28 | 洪增兴 |
| 在低温地区道路中使用的粉煤灰类复合浆料。我国东北属于低温高寒地区,温差大,导致路面病害严重。本发明产品中:其组成包括:水、石灰,重量比为粉煤灰：石灰=(70—80)∶(10—30)其中还可以含有碎石、石灰、粉煤灰的固性混合物与碎石的重量比为碎石占(55—80)%,浆料中加入氢氧化钠和/或碳酸钠和/或硅酸钠。本产品用于修建特级、普通高速公路,适用于雨季施工和抗冻路面、要求抗裂性能的路面和后期要求高强度的路面。 | ||||||
| 123 | 含硼废弃物的处理方法和处理装置 | CN00100596.0 | 2000-01-28 | CN1262513A | 2000-08-09 | 豊原尚実; 佐冽藤龙明; 野田哲也; 铃木典子; 高松义成 |
| 本发明提供一种含硼废弃物的处理方法和处理装置,能防止废液管道堵塞、提高废液向干燥机的供给性,使筒内混合法成为可能,提高了水泥固化体的强度。包括向含硼废液中添加碱金属元素化合物和碱土金属元素化合物的工序,接着,将含硼废液形成干燥粉体的工序,从添加碱金属元素化合物或碱土金属元素化合物任何一种时开始,到形成干燥粉体时为止,这期间,将含硼废液的温度保持在含硼和碱金属的化合物和含硼和碱土金属化合物的析出温度以上。 | ||||||
| 124 | 机立窑直掺垃圾生产水泥的工艺方法及附加设备 | CN99123056.6 | 1999-11-18 | CN1252392A | 2000-05-10 | 魏仁涛; 王笑菊 |
| 本发明涉及一种在机立窑中直掺垃圾生产水泥的工艺方法及附加设备。其主要特点是:在水泥生产的设备中增设了垃圾处理系统,利用处理后的垃圾与工业废渣、石灰石、劣质煤等,混合在机立窑中烧制,再将烧成的水泥熟料与工业废渣一同粉磨成水泥。与现有技术相比,本发明可减少垃圾焚烧时产生有害气体的二次污染,利于环保:同时又能利用垃圾中可燃物质,降低燃料消耗;并且还可降低烧制温度,节省能耗;工业废渣掺量大,节省矿产资源等。 | ||||||
| 125 | 改性粉煤灰水泥混合料的生产方法 | CN95107408.3 | 1995-07-04 | CN1042924C | 1999-04-14 | 茅绍虞; 万纪生; 段如森; 贺学增; 刘通 |
| 本发明公开了一种改性粉煤灰水泥混合料的生产方法，包括混合料的制备，消化、成型、蒸压养护等四步，采用本发明工艺生产出的改性粉煤灰水泥混合料，能大幅度提高水泥质量，改善水泥性能，降低水泥生产成本，无环境污染，使粉煤灰得到有效利用。 | ||||||
| 126 | 水泥混合材活性激发剂 | CN97105255.7 | 1997-07-15 | CN1205314A | 1999-01-20 | 刘得财 |
| 它属于水泥生产新技术领域。它主要是解决水泥混合材活性低,早期强度低。特别是粉煤灰水泥,粉煤灰掺加量小一般在10%左右。掺入我发明的“水泥混合材活性激发剂”可使粉煤灰活性成倍提高。从而能使粉煤灰水泥早强高强安定性变好,可使粉煤灰掺加量提高到60%以上。强度仍可达425＃以上。从摘要附图中可以看出:使用“水泥混合材活性激发剂”的1号曲线和2号曲线两个水泥试样3天和7天强度都比未使用“激发剂”3号曲线3天和7天强度高,3天高12兆帕。28天强度确差不多,可熟料用量1号、2号比3号少的多,2号比3号少48%。 | ||||||
| 127 | 硬化组合物和硬化产物 | CN96190912.9 | 1996-08-14 | CN1161032A | 1997-10-01 | 冈元丰重; 石田泰之; 内田润 |
| 本发明涉及一种硬化组合物，特点在于，含有(A)一种矿渣组合物，含有0～37wt％的CaO、23～90wt％的SiO2、和0～40wt％的Al2O3和0.1～50wt％的一种或多种选自由氧化铁、碱性组分、含磷组分、二氧化钛、氧化锰、和氧化镁组成的组中的化合物，和/或0.1～10wt％的卤素；和(B)一种碱性激活剂。本发明还涉及通过把所说的硬化组合物与水混合得到的硬化产物。所说的硬化产物适用于各种混凝土材料，所以，可以有效地利用垃圾焚烧后的灰分、污水污泥等，并作为资源再循环。 | ||||||
| 128 | 一种稻壳纤维水泥板及其制备方法 | CN201710510352.5 | 2017-06-28 | CN107265952A | 2017-10-20 | 杨士海; 方晓俊; 许蘅 |
| 本发明公开了一种稻壳纤维水泥板及其制备方法，属于建筑材料领域。本发明将稻壳与氢氧化钠溶液混合，并经过滤、洗涤、干燥、粉碎和过筛得碱浸稻壳碎料，与沼液、蔗糖混合密闭静置发酵，再经过滤和洗涤得发酵稻壳料，再与双氧水、硝酸溶液恒温搅拌反应后，过滤，洗涤和干燥得氧化稻壳料，加入壳聚糖溶液、戊二醛、乳化剂混合后，经冷冻解冻循环，再经干燥、炭化得预处理稻壳纤维，再加入水泥、水搅拌混合均匀后铺装成板坯，经热压处理、温室养护、自然养护得稻壳纤维水泥板。本发明的有益效果是：本发明稻壳纤维水泥板具有较高的机械强度，纤维与水泥结合力强，值得推广与使用。 | ||||||
| 129 | 一种高等级路面半刚性基层材料及其制备方法 | CN201710438284.6 | 2017-06-12 | CN107265951A | 2017-10-20 | 董泽蛟; 田知文; 杨晨; 李新凯; 郗凤明 |
| 本发明提供一种高等级路面半刚性基层材料及其制备方法。本发明充分利用铁尾矿废石、破碎铁尾矿废石和铁尾矿砂，通过添加磷石膏、生石灰、水泥、粉煤灰、生物凝聚酶和聚丙烯纤维，给出各种材料的最佳配合比范围。将生石灰和磷石膏拌合闷料16小时后磨细，可以大幅度提高它们的活性，能激发铁尾矿和粉煤灰中的活性成分，加快火山灰反应的进行。对鞍山式、岩浆型、火山型、矽卡岩型四种典型铁尾矿进行稳定，均能满足高等级路面半刚性路面基层的要求。本发明的目的是解决铁尾矿大量堆积、减少砂石建筑材料开发，减少工业废渣磷石膏的大量堆积，充分利用工业废渣粉煤灰，可以大幅度减少筑路成本，对于实现循环经济，实现可持续发展具有重要意义。 | ||||||
| 130 | 一种可用于内外墙的刚性抗裂的防水涂料及其制备方法 | CN201710512235.2 | 2017-06-28 | CN107244846A | 2017-10-13 | 黄海震; 李学虎; 徐伟 |
| 一种可用于内外墙的刚性抗裂的防水涂料及其制备方法，防水涂料由粉料和液料混合而成，粉料与液料的混合比为:1:(0.36‑0.4)；粉料按照质量百分比包括：灰水泥45‑50％、大颗粒石英砂7‑15％、小颗粒石英砂25‑35％、钙粉10‑20％、丁苯乳胶粉0.3‑0.4％、纤维素醚0.02‑0.03％、有机硅憎水剂0.1‑0.2％、粉末消泡剂0.15‑0.25％和粉末减水剂0.1‑0.2％；液料按照质量百分比包括：EVA乳液7‑15％、丁苯乳液35‑45％、消泡剂0.3‑0.5％、防腐剂0.15‑0.25％、液体增稠剂0.3‑0.5％，余量为水；本发明有效控制了粉液料之间的有效组分配比，以实现在兼顾高防水性能的同时，还具有抗压强度高，抗折性和柔韧性好的特点，有效降低成本，适用性和刚性抗裂效果好，施工方便。 | ||||||
| 131 | 一种再生骨料混凝土的制备方法 | CN201710265550.X | 2017-04-21 | CN107140903A | 2017-09-08 | 张静; 杨阳; 李雪晴 |
| 本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种再生骨料混凝土的制备方法。本发明以废弃混凝土块为原料，经一次破碎处理后磁选除铁，分选除去非磁性杂质，再经二次粉碎后装入研磨机中，利用骨料和骨料之间的碰撞以及磨削等机械作用，除去骨料表面附着的棱角和砂浆，再用乳化剂，金属螯合剂，硅酸钠，聚丙烯酰胺等配置成溶液，除去骨料表面的棱角和粘结性较差的砂浆，并改善骨料表面，强化再生粗骨料和新砂浆的粘结性，再将转炉钢渣除杂处理后与高炉矿渣，硅微粉等混合球磨成混合粉料作为密实骨料的辅助胶凝材料，最后将水泥、强化再生骨料、混合粉料等搅拌混合均匀后浇筑成型，养护制得高强度再生骨料混凝土。 | ||||||
| 132 | 一种混凝土墙及其制备方法 | CN201710278099.5 | 2017-04-25 | CN107129218A | 2017-09-05 | 瞿慧 |
| 本发明公开一种混凝土墙，由以下重量份数配比的材料制成，包括碎石15‑20份、火山灰水泥58‑60份、磨细矿渣粉16‑22份、石英砂2‑5份、氧化镁7‑17份、亚硫酸钠25‑30份、纳米银8‑16份、磷酸二氢铵9‑14份、钢纤维23‑25份、癸二酸二丁酯2‑7份、二苯基硅二醇8‑10份、间苯二酚6‑10份、氨基三甲叉膦酸钠8‑15份、聚氧乙烯烷基醇酰胺3‑8份、氟化钠10‑15份、三丁基锡5‑8份、碳酸锂6‑7份、季戊四醇磷酸酯8‑12份、聚酰亚胺3‑9份和聚乙烯醇14‑18份。该混凝土墙耐低温，防冻效果好，结构强度高，并且具有抗菌效果。 | ||||||
| 133 | 一种黄磷炉渣路面砖及其制备方法 | CN201710410318.0 | 2017-06-03 | CN107098654A | 2017-08-29 | 刘伍 |
| 本发明提供一种黄磷炉渣路面砖及其制备方法，涉及路面砖生产技术领域，黄磷炉渣路面砖包括以下重量份的原料：水泥15‑20份、砂30‑35份、卵石15‑20份、黄磷炉渣粉20‑25份、粒状黄磷炉渣10‑15份、生石灰粉0.5‑1份、减水剂0.2‑0.5份、缓凝剂0.5‑2.5份和水4‑6份；制备方法为：(1)将砂、卵石、黄磷炉渣粉、粒状黄磷炉渣和生石灰粉混合搅拌，得混合料；(2)向混合料中加入水泥、减水剂和缓凝剂搅拌，再加入水搅拌，得到混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，即得成型砖块；(3)将成型砖块在温度为25‑27℃，湿度为92‑95％的条件下，进行为期29‑30天的养护处理。本发明解决了路面砖存在着不能废物再利用、抗压强度低、抗折强度低和耐磨度低的问题。 | ||||||
| 134 | 含硫硅钙石的硫铝酸钙‑水泥 | CN201280040006.0 | 2012-07-16 | CN103889920B | 2017-08-25 | F.布勒雅恩; D.施密特; M.本哈哈; B.巴托格; M.扎雅克 |
| 本发明涉及含有以重量计20至100%C5S2$和以重量计少于15%C4A3$的硫硅钙石‑硫铝酸钙‑熟料以及硫硅钙石熟料，以及硫硅钙石作为含有以重量计10至90%CSA(F)(B)和以重量计90至10%硫硅钙石的硫铝酸钙(铁酸盐)(贝利特)熟料（CSA(F)(B)）、硫铝酸钙(铁酸盐)(贝利特)水泥和粘结剂的添加剂的用途。 | ||||||
| 135 | 一种环保型保温砂浆及其制备工艺 | CN201710198751.2 | 2017-03-29 | CN106927858A | 2017-07-07 | 魏芳芳 |
| 本发明公开了一种环保型保温砂浆及其制备工艺，该种保温砂浆包括以下原料：粉煤灰硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩粉、高岭土、尾铁矿砂、废玻璃粉、钢渣粉、锅炉废渣、硅酸钙、甲酸钙、十二烷基磺酸钠、可再分散乳胶粉、丙烯酸甲酯、聚酯纤维、三乙醇胺、水泥基渗透结晶型防水剂和水。通过先将尾铁矿砂等部分原料混合搅拌均匀，得混料Ⅰ，然后将聚酯纤维等部分原料混合搅拌均匀，得混料Ⅱ，之后将粉煤灰硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩粉和高岭土输送至砂浆搅拌机中依次加入混料Ⅱ、混料Ⅰ搅拌混合，最后将搅拌好的物料输送至三辊研磨机研磨即可。本发明的保温砂浆成本低，具有良好的抗压强度及抗拉粘接强度，防火性能好，凝结硬化速度快，施工方便。 | ||||||
| 136 | 一种双骨料水泥砂浆 | CN201710140119.2 | 2017-03-10 | CN106904909A | 2017-06-30 | 唐世荣 |
| 本发明公开了一种双骨料水泥砂浆，对于以砂子为骨料配制的水泥砂浆，采用膨胀矿渣颗粒代替部分砂子进行混配后制得由砂子和膨胀矿渣颗粒共同构成的双骨料并利用双骨料配制得到双骨料水泥砂浆，砂子为天然河砂、山砂和/或机制砂，以体积百分比计，膨胀矿渣颗粒对砂子的代替率为30～70％。本发明采用膨胀矿渣颗粒代替部分砂子并与砂子一起形成双骨料水泥砂浆并立足于对双骨料水泥砂浆中的砂子和膨胀矿渣颗粒的颗粒连续级配进行方案优化，可避免原天然河砂、山砂、机制砂单一骨料级配所造成的连续性不佳、比表面积大、空隙率大等问题，实现双骨料水泥砂浆中骨料的连续级配达到最佳，减少由水泥与掺合料所构成的胶凝材料的用量并实现节约。 | ||||||
| 137 | 用于柔性水泥质防水材料的包含(甲基)丙烯酸羟烷基酯官能单体单元的(甲基)丙烯酸酯共聚物的分散体 | CN201580033340.7 | 2015-06-30 | CN106715491A | 2017-05-24 | M·H·余; S·X·王; H·H·房; M·J·郑; Y·蔡 |
| 本发明涉及包含(甲基)丙烯酸羟烷基酯共聚单体单元的(甲基)丙烯酸酯共聚物的分散体，其由包含以下物质或由以下物质组成的单体的聚合获得，基于总的单体重量计：(a)25至45重量％的至少一种单乙烯基芳族单体和/或甲基丙烯酸甲酯；(b)50至70重量％的至少一种(甲基)丙烯酸C4‑8烷基酯；(c)2至7重量％的至少一种(甲基)丙烯酸羟烷基酯；(d)0至1重量％的至少一种α，β‑单烯键式不饱和C3‑6单羧酸或二羧酸；和(e)0至0.65重量％的(甲基)丙烯酰胺、N‑羟烷基(甲基)丙烯酰胺和/或2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙烷磺酸，以及其用于柔性水泥质防水材料的用途。本发明还涉及通过将所述分散体干燥而获得的包含(甲基)丙烯酸羟烷基酯共聚单体单元的(甲基)丙烯酸酯共聚物的粉末，以及其用于柔性水泥质防水材料的用途。 | ||||||
| 138 | 一种短终凝期的导热和储热混凝土材料及其制备方法和应用 | CN201610904126.0 | 2016-10-18 | CN106517923A | 2017-03-22 | 纪秀风; 候衍荣 |
| 本发明公开了一种短终凝期的导热和储热混凝土材料及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。本发明的一种短终凝期的导热和储热混凝土材料，各组分重量份数为：水泥18份～20份，淀粉1份～2份，砂40～50份，相变聚苯乙烯微胶囊6～8份，石墨5份～10份，天然卵石子15～25份；其中：水泥、相变聚苯乙烯微胶囊和淀粉用水混合均匀后，用真空冷冻干燥工艺进行干燥后使用。本发明充分利用初凝期的可塑性，将水泥活性部分激发后，然后进行真空冷冻干燥工艺，冰晶升华干燥后，形成灰白色蜂窝状薄脆块的结构，该结构为粉碎至任意粒度打下良好的基础。而且，能够应用于各种建筑使用。 | ||||||
| 139 | 一种基于多级再生骨料的耐久透水混凝土及其制备方法 | CN201610841886.1 | 2016-09-21 | CN106478003A | 2017-03-08 | 王文庆 |
| 本发明提供一种基于多级再生骨料的耐久透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：将建筑垃圾废弃砖和废弃混凝土人工破碎，并筛分成5-10mm、10-20mm、20-30mm三个范围，经水洗、晾晒形成再生骨料；将工业垃圾矿渣、钢渣洗净晾晒，与硅灰、聚环氧乙烷和水混合，搅拌形黏合剂，加入再生骨料，搅拌，静置形成修饰的再生骨料；将修饰的再生骨料中加入天然骨料，翻匀，加入水泥、聚乙烯纤维、减水剂和水，搅拌，经分层装摸，搅动成型，压实，养护得到基于多级再生骨料的耐久透水混凝土。该方法制备的透水混凝土含多级孔隙，透水性好，机械强度和耐久性优越。 | ||||||
| 140 | 一种辊压成型粉煤灰建筑垃圾板材 | CN201610651594.1 | 2016-08-10 | CN106431122A | 2017-02-22 | 杨卓舒; 张军华; 段晓; 马春羽; 史红彬; 蔡世楷 |
| 本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种辊压成型粉煤灰建筑垃圾板材。包括面层和中料层，在面层和中料层之间铺设有玻璃纤维网格布。本发明的原料采用工业废渣和建筑垃圾，具有固废利用率高，价格低廉，成本低的特点，并且充分利用粉煤灰和建筑垃圾的潜在水化活性，实现变废为宝。辊压成型粉煤灰建筑垃圾板材，具有轻质高强、水化热低、抗冲击高，收缩率低，抗疲劳性好，抗碳化能力强，耐久性好等特点，可广泛应用于内墙板和外墙板等建筑领域。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈