101 |
一种磁化基表面活性剂的制备方法及应用 |
CN201010123663.4 |
2010-03-10 |
CN101823853A |
2010-09-08 |
田键; 陈坤 |
本发明公开了一种磁化基表面活性剂的制备方法及应用。其步骤是:(1)异构体组合:由三乙醇胺、硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠、亚硫酸盐酵母酿酒麦芽汁、十二烷基苯璜酸钙、乙二酸钠中的三种以上或六种以下物质均匀组合;(2)磁化:经永磁场磁化后得到磁化基表面活性剂。方法易行,操作简便。该剂用于生产普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥中,有效地消纳了工业废渣、火山灰等混合材,减轻其对环境的污染,有效地解决了掺入混合材通常使水泥早强降低、硬化变慢、标号下降等问题,极大地提高了水泥的产量和性能,降低能源和资源的消耗,为生产低碳水泥提供了强有力的技术保证。 |
102 |
用高硅尾矿生产高性能混凝土及其配制方法 |
CN200910008696.1 |
2009-02-12 |
CN101805139A |
2010-08-18 |
黄西江 |
本发明涉及用高硅尾矿生产高性能混凝土及其配制方法。一种高性能混凝土,由胶凝材料、高硅尾矿砂、碎石、水和外加剂混合、胶凝而成。生产工艺简单,制造成本低,在大幅度提高混凝土强度的同时,提高了混凝土的工作性及耐久性。 |
103 |
一种环保阻燃建筑材料及其制备方法 |
CN200810229349.7 |
2008-12-05 |
CN101746998A |
2010-06-23 |
李哲 |
本发明涉及一种建筑用材料的技术领域,尤其涉及一种具有环保和阻燃功能的环保阻燃建筑材料。它是由以下各组份按重量份数比组成:废旧塑料:20-50;低钙粉煤灰:10-20;氢氧化镁:5-10;水:20-60。本发明由于采用废旧塑料和低钙粉煤灰为主要原料,具有较强的阻燃性,因大量使用废旧塑料,因而减少社会环境的污染,也使大量废旧塑料有了更好的使用价值。因为本发明产品的价格较低,因此也具有一定的市场效益。本发明还具有施工方便,原料充足、价格合理的优点,适于各种建筑外墙面使用,且具有非常好的环保性能,取材也方便,因此非常适合推广应用,其经济效益和社会效益非常广阔。 |
104 |
粉煤灰墙体板 |
CN200810089018.8 |
2008-04-15 |
CN101560811A |
2009-10-21 |
李达 |
本发明涉及一种建筑用墙体板,特别是一种粉煤灰墙体板,包括表层及粉煤灰板体,其特征在于:粉煤灰板体内设有多个纵向的空腔,其中可填充膨胀珍珠岩;表层由氯氧镁胶凝材料、粉煤灰工业废渣及改性添加剂复合制成,表层中埋有金属网。本发明具有结构紧凑、设计合理的优点:膨胀珍珠岩的使用提高了墙板的保温效果;替代红砖,减少了对土地的破坏;同时充分利用了工业用废渣(炉灰、粉煤灰),加工的墙板无污染,防潮,隔音效果好,防火性能强,易于施工,省时省力。本发明的墙体板内不采用玻璃纤维,因此耐碱性好。该墙板特别适合于外墙板用,特别适合于我国三北寒冷地区建筑用外墙板。 |
105 |
包含水泥窑粉尘、玻璃化页岩、沸石和/或无定形二氧化硅,具有一定的堆积体积分数的粘结组合物,及相关方法 |
CN200680055312.6 |
2006-10-04 |
CN101484400A |
2009-07-15 |
C·W·罗迪; R·L·科温顿; J·查特吉 |
本申请提供了粘结组合物,其包含水、水泥窑粉尘、玻璃化页岩、沸石和/或无定形二氧化硅,其所具有的堆积体积分数使得液体的固体颗粒材料处于受阻沉降状态。本申请还提供了粘结方法,其使用包含水、水泥窑粉尘、玻璃化页岩、沸石和/或无定形二氧化硅的组合物,其所具有的堆积体积分数使得液体的固体颗粒材料处于受阻沉降状态。 |
106 |
直接掺加分选粉煤灰的复合水泥的生产方法及制得的复合水泥 |
CN02138442.8 |
2002-10-14 |
CN100457662C |
2009-02-04 |
吴发辉; 方凤娇; 吴艳 |
直接掺加分选粉煤灰的复合水泥的生产方法及制得的复合水泥,其特征是工艺过程为:水泥熟料与除分选粉煤灰之外的其它混合材共同投入磨机,经磨制得细料;作为混合材之一的分选粉煤灰不经磨制直接与上述步骤所得细料共同投入选粉机进行分选;分选出的水泥细灰作为成品入库,粗灰回磨;重复上述过程,制得复合水泥。复合水泥成份为分选粉煤灰15-50%、其它混合材15-30%、水泥熟料30-60%。本发明不仅可有效减少能耗、大大提高水泥产量,而且能通过保持分选粉煤灰活性,提高强度,改善性能,从而可加大分选粉煤灰在复合水泥中的用量,更进一步降低复合水泥成本。 |
107 |
一种聚合物微球保温隔热砂浆 |
CN200810047246.9 |
2008-04-03 |
CN101255039A |
2008-09-03 |
金小刚; 邓岩刚; 李晓勇 |
一种聚合物微球保温隔热砂浆,由以下重量份的原料组成:无机胶凝材料15-30,轻集料20-50,聚合物微球5-30,中空纤维0.5-3,可分散乳胶粉8-20;将上述原料依次按照无机胶凝材料—中空纤维—聚合物微球—可分散乳胶粉—轻集料的顺序分别加入充分混合,制成混合料,再与水混合成膏状即成。兼有热阻型和热容型材料的共同特点,大大稳定了所保温基体的温度,蓄热系数较高,砂浆与墙体的结合力和整体强度高大幅度提高了抗拉抗裂抗折性能,通过水泥、轻集料、中空纤维和聚合物微球等材料按粒径相互级配,使得砂浆材料中间形成了良好的阻隔层,减少了砂浆中间的冷热桥,进一步提高了保温隔热性能。 |
108 |
不依赖石灰的粘性混合物 |
CN200680029270.9 |
2006-08-11 |
CN101238078A |
2008-08-06 |
M·道森 |
一种不依赖石灰的粘性混合物,该混合物含有:含有一种或多种铁的氧化物的铁氧化物组分;和活化剂。所述活化剂选自一种或多种金属非氯化物盐,所述金属非氯化物盐包括金属磷酸盐和金属硝酸盐或非碱土金属盐。所述活化剂还选自当用水共活化时,能与所述氧化铁组分形成一种或多种巨石分子的物质。一种不依赖石灰的粘性混合物,该混合物含有:含有一种或多种铁的氧化物的氧化铁组分;含有一种或多种煅烧的金属硅酸盐的硅酸盐组分;和选自一种或多种金属非氯化物盐的活化剂,当用水共活化时,所述金属非氯化物盐能与所述氧化铁和/或所述硅酸盐组分形成一种或多种巨石分子。 |
109 |
赤泥粉煤灰免烧砖 |
CN200610128450.4 |
2006-12-22 |
CN101205126A |
2008-06-25 |
裴广斌; 吴建华; 陈伟; 秦新新 |
本发明属于建筑材料。提出的赤泥粉煤灰免烧砖其原料组份及重量百分比为:赤泥22~40,粉煤灰20~35,骨料20~40,石灰8~12,石膏1~3。本发明以达到赤泥的最大利用量和节约成本为目的,通过研究试验,以赤泥、粉煤灰作为主料,外加粗砂、碎石渣作为骨料,提高制品的抗压强度;以外加石灰、石膏来提高坯料塑性、半成品砖坯强度及制品的抗压强度,既能够满足制品的使用性能,同时完全达到了国家标准的要求,在更大意义上解决了赤泥的排放对环境的污染问题。 |
110 |
一种高性能建筑粘结材料及其制备方法 |
CN200710045932.8 |
2007-09-13 |
CN101148341A |
2008-03-26 |
刘斯凤; 王培铭 |
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高性能建筑粘结材料及其制备方法。由胶结粉料、碱性溶液和砂子组成,胶结粉料与碱性溶液质量比为1.5∶1~1.7∶1,砂子与胶结粉料质量比为6∶4~7∶3;所述胶结粉料由粉煤灰、偏高岭土和乳胶粉组成,偏高岭土和粉煤灰质量比为2~6∶8~4,乳胶粉与胶结粉料质量比为0~1∶10;所述碱性溶液由水玻璃、氢氧化钠和水配制而成,水玻璃、氢氧化钠和水的重量比为26∶1.4~1∶6.6~3。胶结粉料和砂子放入搅拌机中,混合均匀。然后将碱性溶液加入到搅拌机中,搅拌均匀,即得所需产品。本发明采用常规搅拌方式、常温养护工艺,充分利用水玻璃本身的粘结性、碱性激发性能,以及乳胶粉的自粘性及其成膜时封闭了材料中的气孔从而降低其吸水率的特点,使该产品达到高粘结性能的同时,兼具高粘结耐久性能。 |
111 |
一种生产水泥与混凝土增强剂的方法 |
CN200610031899.9 |
2006-06-26 |
CN101096301A |
2008-01-02 |
黄浩庭 |
一种生产混凝土增强剂的方法,它包括如下步骤:加水对废弃混凝土进行清洗,使其中的胶凝材料成浆水状与骨料分离,再经沉淀、排除清水和吸水处理后成为水灰比在0.35以下的浆体状胶凝材料,再凝结硬化成固体状胶凝材料;将完全硬化的固体状胶凝材料粉碎、磨细至与水泥细度相接近的粉状物,制成混凝土增强剂。本发明与现有技术相比,可以低成本高效益地回收废弃混凝土中的胶凝材料,防止其对环境的污染,很大程度提高混凝土公司和水泥制品厂的经济效益,使混凝土或水泥强度增加20-30%,可起到使混凝土前期早强、后期增强的较果,对生产高强混凝土的技术作出极大的贡献,对于混凝土生产技术将起到更加积极的推动作用。 |
112 |
粉煤灰基矿物聚合水泥生产方法及所制备的材料 |
CN200510077649.4 |
2005-06-22 |
CN1884172A |
2006-12-27 |
王栋民; 陈良程 |
粉煤灰基矿物聚合材料是利用粉煤灰中玻璃体的活性,选择特定组成和配方的矿物聚合剂对其进行活性激发,使其中的铝硅玻璃体发生解聚,然后在一定条件下再聚合而生成的无机聚合材料。利用粉煤灰基矿物聚合材料部分或大部取代水泥熟料来制备水泥,形成粉煤灰基矿物聚合水泥。本发明给出粉煤灰基矿物聚合水泥的生产方法,采用该方法可以制备一系列材料:粉煤灰基矿聚材料、粉煤灰掺和料、粉煤灰基矿聚水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥和砌筑水泥。 |
113 |
磷酸粉煤灰水泥及其制备方法 |
CN200310104176.3 |
2003-12-27 |
CN1221486C |
2005-10-05 |
钱觉时; 王智; 唐祖全; 梁郁 |
一种磷酸粉煤灰水泥,属于水泥技术领域,特别涉及粉煤灰水泥及其制备方法。本发明的水泥主要由粉煤灰、磷酸、水、缓凝剂组成,其配合比例的重量百分比为:粉煤灰50~80、磷酸7~28、水1~26、缓凝剂1~10;或者主要由经缓凝预处理的粉煤灰、磷酸、水组成,其配合比例的重量百分比为:经缓凝预处理的粉煤灰50~80、磷酸4~30、水1~30。它具有凝结快、强度高等特点,可广泛用于快速修补工程及低温环境等恶劣条件下的建筑工程。本发明的制备方法、工艺和所需设备简单,便于推广应用。本发明是“化害为利”、“变废为宝”,使废资源再生、保护环境的有效技术。 |
114 |
粉煤灰活化剂及其制作方法 |
CN01112590.X |
2001-04-10 |
CN1192986C |
2005-03-16 |
颜维龙; 刘明清; 曹丰声; 罗光 |
本发明涉及一种制造水泥用的粉煤灰活化剂及其制作方法,将偏硅酸钠、氟硅酸钠、三聚磷酸钠按一定比例混合,加热后干燥脱水后粉碎。本发明具有活化效果好的优点,生产的水泥在抗压和抗折强度方面尤为突出,大大超过国家标准。 |
115 |
一种防潮石膏砌块的制备方法 |
CN02153174.9 |
2002-11-26 |
CN1502582A |
2004-06-09 |
徐尔昌; 张平 |
本发明公开了一种防潮石膏砌块的制备方法,其原料主要是以建筑石膏、高炉矿渣(可用粉煤灰和铝矾土磨细的代替)为主要原料,掺入石灰或电石渣、硫酸铝或明矾石来作为激发剂,加水搅拌,浇注成型,脱模干燥后即得到本发明的防潮石膏砌块。采用本发明方法配制的防潮石膏砌块,可使石膏砌块中一部分非水硬性的二水石膏结晶转变成了水硬性的钙矾石,并提高砌块的体积密度,从而使之具备了较好的防潮性能,与国外传统的硅油浸渍制备防潮砌块的方法比较,不仅降低生产成本和简化生产工艺,而且由于本发明的防潮石膏砌块具有37%的吸水率,砌块表面不憎水,易于与水性的粘接剂和抹灰砂浆粘接,确保工程施工质量。 |
116 |
直接掺加分选粉煤灰的复合水泥的生产方法及制得的复合水泥 |
CN02138442.8 |
2002-10-14 |
CN1450013A |
2003-10-22 |
吴发辉; 方凤娇; 吴艳 |
直接掺加分选粉煤灰的复合水泥的生产方法及制得的复合水泥,其特征是工艺过程为:水泥熟料与除分选粉煤灰之外的其它混合材共同投入磨机,经磨制得细料;作为混合材之一的分选粉煤灰不经磨制直接与上述步骤所得细料共同投入选粉机进行分选;分选出的水泥细灰作为成品入库,粗灰回磨;重复上述过程,制得复合水泥。复合水泥成份为分选粉煤灰15-50%、其它混合材15-30%、水泥熟料30-60%。本发明不仅可有效减少能耗、大大提高水泥产量,而且能通过保持分选粉煤灰活性,提高强度,改善性能,从而可加大分选粉煤灰在复合水泥中的用量,更进一步降低复合水泥成本。 |
117 |
含硼废液的处理方法和处理装置 |
CN00100596.0 |
2000-01-28 |
CN1122284C |
2003-09-24 |
豊原尚実; 佐藤龍明; 野田哲也; 铃木典子; 高松義成 |
本发明是关于含硼废液的处理方法和处理装置。本发明的含硼废液的处理方法和处理装置,能防止废液管道堵塞、提高废液向干燥机的供给性,使筒内混合法成为可能,提高了水泥固化体的强度。包括如下工序,即将碱金属元素化合物和碱土金属元素化合物添加到含硼废液中的工序;接着将上述含硼废液形成干燥粉体的工序;同时,从添加碱金属元素化合物或碱土金属元素化合物中任何一种时开始,到形成干燥粉体为止,这期间,将上述含硼废液的温度保持在含有硼和碱金属的化合物和含有硼和碱土金属的化合物的析出温度以上;进而,将含有硼、碱金属和碱土金属的粉体、水泥系固化材料、改善水泥流动性的混合剂和水,进行混练使其固化的工序。 |
118 |
粉煤灰活化剂 |
CN01112590.X |
2001-04-10 |
CN1380266A |
2002-11-20 |
颜维龙; 刘明清; 曹丰声; 罗光 |
本发明涉及一种制造水泥用的粉煤灰活化剂及其制作方法,将偏硅酸钠、氟硅酸钠、三聚磷酸钠按一定比例混合,加热后干燥脱水后粉碎。本发明具有活化效果好的优点,生产的水泥在抗压和抗折强度方面尤为突出,大大超过国家标准。 |
119 |
全高钙粉煤灰路基碾压混凝土 |
CN99124607.1 |
1999-11-19 |
CN1296926A |
2001-05-30 |
朱永平; 程岩; 苏黎; 张跃南; 李凌; 师朝辉; 李永福; 甘为兵 |
本发明是一种全高钙粉煤灰路基碾压混凝土它由10—70%的高钙粉煤灰加90—30%的沙石,水按所有物重5—9%添加,混合搅拌制成,其中水为不含油技和非酸的水。该发明主要用于公路路基的施工,用它具有施工快,成本低,强度高,稳定性和耐久性好等特点。其抗压强度远超过建设部颁标准,平均抗压强度达7MP。保养时间比水泥碾压路基大大缩短。另外,保护环境来说,为大规模利用电厂废弃的高钙粉煤灰找到了一条很好的出路,具有明显的经济和社会效益。 |
120 |
在低温地区道路中使用的粉煤灰类复合浆料 |
CN00102053.6 |
2000-02-25 |
CN1285333A |
2001-02-28 |
洪增兴 |
在低温地区道路中使用的粉煤灰类复合浆料。我国东北属于低温高寒地区,温差大,导致路面病害严重。本发明产品中:其组成包括:水、石灰,重量比为粉煤灰:石灰=(70—80)∶(10—30)其中还可以含有碎石、石灰、粉煤灰的固性混合物与碎石的重量比为碎石占(55—80)%,浆料中加入氢氧化钠和/或碳酸钠和/或硅酸钠。本产品用于修建特级、普通高速公路,适用于雨季施工和抗冻路面、要求抗裂性能的路面和后期要求高强度的路面。 |