| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种新型混凝土多孔砖及其制备方法 | CN201710447843.X | 2017-06-14 | CN107098722A | 2017-08-29 | 朱明超 |
| 本发明公开了一种新型混凝土多孔砖，属于建筑材料技术领域，包括以下重量份的原料：粉煤灰30‑35份、煤矸石10‑25份、碎石40‑50份、炉渣12‑17份、陶粒10‑14份、碳酸钙6‑8份、金属纤维3‑6份、三氧化二铝1‑2份、水泥15‑20份、杀菌剂1‑2份、防冻剂1‑2份、其它助剂0.5‑5份；本发明还公开了一种新型混凝土多孔砖的制备方法。本发明制作简单，强度高，具有较佳地耐高温、防冻能力。 | ||||||
| 2 | 一种环保型保温材料 | CN201710200264.5 | 2017-03-30 | CN106946503A | 2017-07-14 | 武行峰 |
| 本发明属于污水处理技术领域，提供了一种环保型保温材料，包括如下重量份数的原料：炭黑10‑20份、有机硅氧烷聚合体10‑13份、湿润剂2‑6份、保水剂3‑7份、硅油1‑4份、蛭石5‑15份、焦宝石10‑15份。本发明本发明制造的保温材料在填充于高温炉内衬时，扬尘小，减小了对环境的污染，对人体健康的危害性减小；本发明制造的隔热保温材料在用作高温炉的内衬时，容易填充密实，不易产生收缩，能产生很好的效果。 | ||||||
| 3 | 一种碱性玄武岩纤维混凝土 | CN201611028672.9 | 2016-11-22 | CN106587798A | 2017-04-26 | 张一帆 |
| 本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域，涉及碱性玄武岩混凝土的制造,尤其涉及一种碱性玄武岩纤维混凝土，其特征包括：混凝土包括以下组分：硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、氧化铝、玄武岩纤维、酚醛树脂、氧化锆、硅酸钠和碳化硅。 | ||||||
| 4 | 一种高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶的制备方法 | CN201210201085.0 | 2012-06-18 | CN102716700A | 2012-10-10 | 沈晓冬; 仲亚; 崔升; 孔勇 |
| 本发明涉及高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶的制备方法，通过将氯化铝结晶体、水、乙醇、环氧丙烷均匀搅拌，得到澄清的氧化铝溶胶溶液，再向溶液中加入甲醛、间苯二酚，搅拌均匀，得到RF/Al2O3复合气凝胶溶胶溶液，静置凝胶。再利用CO2超临界干燥法对样品进行处理，最后对样品进行氮气条件下高温热处理，最终得到高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶。本发明制备工艺过程简单，制备出的复合气凝胶具有高完整性、高比表面积、结构完整、低热导率、低密度、高强度等优点，该体系在1500℃以上高温隔热材料方面将具有很好的应用价值。 | ||||||
| 5 | 用于具有高的钙长石份额的轻质耐火砖的组合物 | CN200980158944.9 | 2009-12-02 | CN102428055A | 2012-04-25 | 沃尔克·科拉瑟尔特; 汉斯-约阿希姆·福约纳; 迪特尔·梅尔泽; 春展姚; 小淳杨; 小静于 |
| 本发明涉及一种用于制造轻质耐火砖的组合物，所述组合物包含至少一种铝硅酸盐和/或至少一种钙-铝硅酸盐以及至少一种无机粘合剂，其中，所述组合物的特征在于，所述组合物具有的钙硅酸盐的含量占干燥组合物的5至25重量％。此外，本发明涉及轻质耐火砖、所述轻质耐火砖的应用以及制造所述轻质耐火砖的方法。 | ||||||
| 6 | 一种耐热混凝土 | CN200910310731.5 | 2009-12-01 | CN101712542A | 2010-05-26 | 陈世忠 |
| 本发明涉及一种耐热混凝土，该混凝土包括以下重量百分比的原料：水泥8-30％，由高炉水淬矿渣和/或铁矿围岩构成的骨料50-88％，由粉煤灰和/或矿渣粉构成的填充料2-14％。该耐热混凝土标养28天后，让温度达到700℃，其强度损失率相对110℃仅小于30％，同时检测到从110℃加热到700℃后的质量损失率在10％以内，线变化率仅在1％以内，可满足于耐热度为700℃的施工要求。 | ||||||
| 7 | 一种橱柜台面用耐擦洗防水石英石复合材料 | CN201710613984.4 | 2017-07-25 | CN107244832A | 2017-10-13 | 曹海燕 |
| 本发明公开了一种橱柜台面用耐擦洗防水石英石复合材料，其原料包括煅烧石英石砂、含羟基丙烯酸树脂、水性饱和聚酯树脂、含羟基丙烯酸树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、有机硅改性醇酸树脂、氨基树脂、三元氯醋树脂、N‑甲基吡咯烷酮、聚醋酸乙烯酯、醋酸丁酸纤维素、异氰酸酯固化剂、促进剂、色料、异氟尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂KH‑560、耐擦洗填料和防水填料。本发明的复合材料用于橱柜台面，具有优异的耐擦洗防水性能。 | ||||||
| 8 | 一种防水型粉刷石膏及其制备方法 | CN201710589026.8 | 2017-07-19 | CN107226672A | 2017-10-03 | 黄洋 |
| 本发明公开了一种防水型粉刷石膏，属于粉刷石膏技术领域，包括以下重量份的原料：脱硫石膏60‑70份、硅砂25‑30份、重质碳酸钙14‑18份、水泥13‑15份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维8‑10份、陶瓷纤维10‑12份、改性氢氧化镁7‑9份、硅藻土6‑8份、淀粉5‑7份、羟丙基甲基纤维素1‑3份、有机硅憎水剂3‑5份、缓凝剂1‑2份、抗菌剂2‑4份、丙烯酸乳液14‑16份、水5‑15份；本发明还公开了一种防水型粉刷石膏的制备方法；本发明制备简单，固化后具有优异的防水和防火耐高温能力。 | ||||||
| 9 | 一种耐酸耐碱胶泥及其制备方法 | CN201611063985.8 | 2016-11-28 | CN106630905A | 2017-05-10 | 王立旺; 朱国平; 王琪; 李新明; 桑新良 |
| 本发明公开了一种耐酸耐碱胶泥，按质量分数包括以下组份：焦宝石粉20～30份，碳化硅粉20～35份，电瓷废料25～35份，广西泥10～15份，硅微粉2～4份，碳化硼1～3份，氟硅酸钠4～8份，水玻璃30～40份。耐酸耐碱胶泥制备方法，依次包括以下步骤：将分装原料按质量比例称好后分别制成混合粉和结合剂，将混合粉和结合剂按质量比例混合搅拌均匀，制得耐酸耐碱胶泥。本发明的优点是：在高温条件下能够在表面形成一层釉状物质，起到密封、隔离和保护作用，从而起到抗侵蚀效果，具有很好的抗渗性、耐酸性和耐高温能力，有效化解设备正常运行下的温差张力，极大提高整个热工系统抗热震能力，延长整个设备的使用寿命，较好地解决了不同材料之间的粘结灰缝问题，具有很强的适用性。 | ||||||
| 10 | 一种耐热混凝土 | CN200910310731.5 | 2009-12-01 | CN101712542B | 2015-04-22 | 陈世忠 |
| 本发明提涉及一种耐热混凝土，该混凝土包括以下重量百分比的原料：水泥8-30％，由高炉水淬矿渣和/或铁矿围岩构成的骨料50-88％，由粉煤灰和/或矿渣粉构成的填充料2-14％。该耐热混凝土标养28天后，让温度达到700℃，其强度损失率相对110℃仅小于30％，同时检测到从110℃加热到700℃后的质量损失率在10％以内，线变化率仅在1％以内，可满足于耐热度为700℃的施工要求。 | ||||||
| 11 | 水泥用添加剂 | CN03815863.9 | 2003-07-02 | CN1665756A | 2005-09-07 | 松井龙也; 伊藤昭则; 吉松英治朗 |
| 一种水泥用添加剂，包含组分(A)。(A)聚羧酸系列酯化的共聚物，通过用具有聚氧化烯链并由下式(1)代表的醇的衍生物来酯化具有聚氧化烯链的聚羧酸系列共聚物的部分或全部羧酸基团获得。R1代表有氮原子的杂环基或由下式(2)代表的基团，R2和R3分别代表有1－6个碳原子的烃基，“AO”代表有2－4个碳原子的氧化烯基，n1代表所述氧化烯基加成的平均摩尔数，为1－8。 | ||||||
| 12 | 一种橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料 | CN201710613631.4 | 2017-07-25 | CN107235660A | 2017-10-10 | 曹海燕 |
| 本发明公开了一种橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料，其原料包括煅烧石英石砂、蜂窝竹炭纤维、纳米二氧化钛、聚丙烯树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、全氟烷基丙烯酸酯、丙烯酸全氟烷基酯、聚酯树脂、三聚磷酸铝、辛基异噻唑啉酮、固化剂、促进剂、色料、聚醋酸乙烯酯、异噻唑啉酮、苯并咪唑、硅烷偶联剂KH‑560、耐油填料和耐热填料。本发明的石英石复合材料用于橱柜台面，具有优异的防霉、耐油和耐热性能。 | ||||||
| 13 | 一种用于制作火力发电厂废气处理脱硫喷嘴的材料 | CN201610977521.1 | 2016-11-08 | CN106517881A | 2017-03-22 | 李杰; 陆晓阳 |
| 本发明涉及发电厂脱硫技术领域，尤其涉及一种用于制作火力发电厂废气处理脱硫喷嘴的材料，该材料主要包括如下重量份的成分：碳化硅陶瓷微粒40～48份，氮化硅陶瓷微粒10～15份，碳化硼8～10份，聚四氟乙烯5～10份，硬质合金微粒5～8份，铂粉2～3份，铬钒钼合金钢2～3份，聚醚醚酮4～6份。由该材料制得的脱硫喷嘴具有耐磨损，强度高，耐腐蚀，耐温，耐候，稳定性好的性能。 | ||||||
| 14 | 一种热震稳定性好的石膏 | CN201610643726.6 | 2016-08-08 | CN106316331A | 2017-01-11 | 李建友 |
| 本发明公开了一种热震稳定性好的石膏，是由下列质量份数的成分组成，包括：天然石膏粉50-60份、矿渣粉30-40份、铝矾土10-15份、玻璃纤维5-10份、硅溶胶6-8份、助熔剂3-5份、粘结剂5-8份、催化剂2-3份；所述助熔剂为硼砂，所述粘结剂为硅酸钠，所述催化剂为石灰粉。通过上述方式，本发明能够提高石膏的热震稳定性，使石膏在铸模烧制时不易开裂。 | ||||||
| 15 | 用于制造未成型的耐火陶瓷产品的配料、制造焙烧的耐火陶瓷产品的方法、焙烧的耐火陶瓷产品以及未成型的耐火陶瓷产品的用途 | CN201480026264.2 | 2014-03-24 | CN105209406A | 2015-12-30 | W.埃克施泰因 |
| 本发明涉及用于制造未成型的耐火陶瓷产品的配料、制造焙烧的耐火陶瓷产品的方法、焙烧的耐火陶瓷产品以及未成型的耐火陶瓷产品的用途。 | ||||||
| 16 | 一种高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶的制备方法 | CN201210201085.0 | 2012-06-18 | CN102716700B | 2014-07-16 | 沈晓冬; 仲亚; 崔升; 孔勇 |
| 本发明涉及高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶的制备方法，通过将氯化铝结晶体、水、乙醇、环氧丙烷均匀搅拌，得到澄清的氧化铝溶胶溶液，再向溶液中加入甲醛、间苯二酚，搅拌均匀，得到RF/Al2O3复合气凝胶溶胶溶液，静置凝胶。再利用CO2超临界干燥法对样品进行处理，最后对样品进行氮气条件下高温热处理，最终得到高强度耐高温块状C-AlN复合气凝胶。本发明制备工艺过程简单，制备出的复合气凝胶具有高完整性、高比表面积、结构完整、低热导率、低密度、高强度等优点，该体系在1500℃以上高温隔热材料方面将具有很好的应用价值。 | ||||||
| 17 | 不定形耐火材料的喷射施工方法、用于该方法的喷射材料及施工装置 | CN200580025894.9 | 2005-06-07 | CN1993594B | 2011-06-29 | 大畑宏树; 友纳弘义; 川原丰彦; 水摩好博; 合田广治; 西海嘉宣; 白曼统一 |
| 本发明的课题是针对粉末材料在运送中加水进行混合的不定形耐火材料的喷射施工，提供既低水分又提高混合效果而且还有优越的作业性的方法及装置。为了解决该课题，从材料供给机1至前端喷射嘴4的运送软管5上，设有1次注水器7，在前端喷射嘴侧的前端喷射嘴4的跟前则设有2次注水器8。通过将1次注水器7为隔开间距设置在2次注水器8的上游侧，从1次注水器添加全部施工水的10～50质量％的平均粒径100μm以下的微粒化水，更优选添加全部施工水的15～40质量％的平均粒径100μm以下的微颗粒化水，将运送中的吹附材料均匀湿润成不致变成浆液状的程度，从2次注水器，和压缩空气一起将施工所必要的其余的水进行喷雾注入。 | ||||||
| 18 | 不定形耐火材料的喷射施工方法、用于该方法的喷射材料及施工装置 | CN200580025894.9 | 2005-06-07 | CN1993594A | 2007-07-04 | 大畑宏树; 友纳弘义; 川原丰彦; 水摩好博; 合田广治; 西海嘉宣; 白曼统一 |
| 本发明的课题是针对粉末材料在运送中加水进行混合的不定形耐火材料的喷射施工，提供既低水分又提高混合效果而且还有优越的作业性的方法及装置。为了解决该课题，从材料供给机1至前端喷射嘴4的运送软管5上，设有1次注水器7，在前端喷射嘴侧的前端喷射嘴4的跟前则设有2次注水器8。通过将1次注水器7为隔开间距设置在2次注水器8的上游侧，从1次注水器添加全部施工水的10～50质量％的平均粒径100μm以下的微粒化水，更优选添加全部施工水的15～40质量％的平均粒径100μm以下的微颗粒化水，将运送中的吹附材料均匀湿润成不致变成浆液状的程度，从2次注水器，和压缩空气一起将施工所必要的其余的水进行喷雾注入。 | ||||||
| 19 | 水泥用添加剂 | CN03815863.9 | 2003-07-02 | CN1276892C | 2006-09-27 | 松井龙也; 伊藤昭则; 吉松英治朗 |
| 一种水泥用添加剂，包含组分(A)。(A)聚羧酸系列酯化的共聚物，通过用具有聚氧化烯链并由下式(1)代表的醇的衍生物来酯化具有聚氧化烯链的聚羧酸系列共聚物的部分或全部羧酸基团获得。R1代表有氮原子的杂环基或由下式(2)代表的基团，R2和R3分别代表有1-6个碳原子的烃基，“AO”代表有2-4个碳原子的氧化烯基，n1代表所述氧化烯基加成的平均摩尔数，为1-8。R1-(AO)n1-H……[1] | ||||||
| 20 | Cement additives | JP2004519236 | 2003-07-02 | JP4311348B2 | 2009-08-12 | 昭則 伊藤; 英治朗 吉松; 龍也 松井 |
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