| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种大理石配方 | CN201710634353.0 | 2017-07-29 | CN107459289A | 2017-12-12 | 沈建美 |
| 本发明涉及一种大理石配方，其特征在于：包括PVC原料、稳定剂、钙粉、增白剂、钛白粉、MPS乳液、UV膜、不饱和聚酯树脂、氢氧化铝、环烷酸钴、过氧化甲乙酮、颜料糊、钠石灰、ACR改性和CPE增韧剂；本发明所提供的成品仿大理石板的重量轻，其成品的宽度为2.0m，厚度1.15mm，且还具有防火、防水、隔音等功能，同时它的环保等级为AB级；选用高分子复合材料，环保、无毒、无辐射性，是新一代的环保建材产品。 | ||||||
| 2 | 包含板状废玻璃碎屑的人造大理石及其制造方法 | CN201180034505.4 | 2011-06-14 | CN103052608B | 2015-12-02 | 金幸泳; 金硕均 |
| 本发明涉及一种包含板状废玻璃碎屑的人造大理石及其制造方法，所涉及的发明，其特征在于，利用液晶显示器背光单元中的可再利用的薄板玻璃来制造具有0.6mm以下的厚度且具有20mm以下的大粒径的板状废玻璃碎屑，并将该碎屑添加到包含一种以上高分子树脂以及添加剂的基础混合物，从而具有与天然石相似的外观和优秀的表面物理性质，并且作为用于地板、墙壁以及厨房等的装修原材具有最佳的特性。 | ||||||
| 3 | 包含无机材料和有机聚合物的复合材料的制备 | CN200880023396.4 | 2008-06-11 | CN101730669B | 2013-03-13 | J·普法伊费尔; A·鲍尔 |
| 本发明涉及一种制备复合材料的方法，其中选自无机粉末和无机纤维的无机材料与有机聚合物混合，并同时或随后与以下通式(1)的硅烷粘结剂(A)以及其它有机硅化合物混合，其中R1、R2、R3、R4、w、x、y和z具有权利要求1中所给出的定义。 | ||||||
| 4 | 纤维复合材料的二段成形方法 | CN200810001118.0 | 2008-01-16 | CN101318382B | 2013-01-23 | 长谷川克之 |
| 本发明提供了一种纤维复合材料的二段成形方法。在该方法中使用对树脂基质填充60重量％以上的纤维长度为5～15mm的纤维、粉状强化纤维原料而成的纤维强化坯料(复合中间原料)。将该纤维强化坯料进行破碎，并将纤维强化坯料的破碎片放置在平面上或规定的立体形状的表面上进行加热加压，使其密集并成为一体，从而制造具有规定形状的复合树脂成形产品。作为纤维强化坯料的原料，可以使用各种不燃性强化纤维。而且，作为树脂基质可以使用各种热塑性树脂。本发明提供一种能够容易进行成形而且能够高精度地制造成形产品的复合树脂成形产品的制造方法。 | ||||||
| 5 | 具有多种设计图案的人造大理石及其制备方法 | CN200780050332.9 | 2007-12-17 | CN101589002B | 2012-10-17 | 高海枡; 房极必; 金荣贤 |
| 本发明公开了一种用于建筑物的外部或内部建筑材料中的人造大理石及其制备方法。所述人造大理石通过使用一种碎片板制备以在其表面上具有多种设计图案。 | ||||||
| 6 | 具有透明无定形图案的人造大理石 | CN201080059312.X | 2010-11-05 | CN102666123A | 2012-09-12 | 金东熙; 朴应绪; 孙窓浩 |
| 本发明的具有透明无定形图案的人造大理石包括基质材料部分和图案部分，其中图案部分的透明性是优异的，图案部分的比重为1.6以上，并且图案部分通过固化包括粘合剂和丙烯酸类可聚合单体的树脂组合物而形成，其中粘合剂选自由卤代聚氨酯丙烯酸酯、卤代环氧丙烯酸酯、及其混合物组成的组。 | ||||||
| 7 | 具有天然花岗石质感的人造碎片及包含其的人造大理石 | CN201080004193.8 | 2010-01-14 | CN102272069A | 2011-12-07 | 金幸泳; 吴栽皞 |
| 本发明涉及一种具有天然花岗石质感的人造碎片及利用该人造碎片的人造大理石，上述人造碎片包含80至95重量份的芯部以及5至20重量份的基体树脂。根据本发明，由于人造碎片中含有不同颜色与不同大小的芯部，以此能够通过一个碎片同时显现各种颜色，因而有着能够制造具有天然花岗石质感的大理石的效果。 | ||||||
| 8 | 大理石碎屑制造用树脂组合物、利用了该树脂组合物的大理石碎屑制造方法及利用该大理石碎屑制造的人造大理石 | CN200980106433.2 | 2009-02-27 | CN101959957A | 2011-01-26 | 金永玟 |
| 本发明涉及含有卤化环氧树脂的高比重的透明大理石碎屑制造用树脂组合物，利用该树脂组合物制造具有高耐热性、耐药品性、抗冲击性、高比重和高透明性的多种图案的大理石碎屑的方法，以及利用该大理石碎屑制造的人造大理石。 | ||||||
| 9 | 一种提高人造大理石强度的配方及其制备方法 | CN200910053386.1 | 2009-06-19 | CN101928116A | 2010-12-29 | 宋春飞 |
| 本发明涉及一种提高人造大理石强度的配方及其制备方法，该配方包括以下组分(重量份)：不饱和聚酯100；色浆0.5-0.7；促进剂0.7-1.0；碳酸钙135-200；石英砂70-135；固化剂1-1.5，将不饱和聚酯树脂、色浆及促进剂置于反应釜中，搅拌混合；将碳酸钙及石英砂置于反应釜中，继续搅拌得到混合物料；将混合物料注入浇铸机中，加入固化剂，开启搅拌，混合均匀后，浇注到模具中，待产品固化后，脱模、定型即可。与现有技术相比，本发明树脂的填充量增大，降低制造成本；台盆的耐磨性、强度等性能都得到提高；制品的尺寸控制准确，且不伤害模具。 | ||||||
| 10 | 一种人工合成大理石板材的制备方法 | CN200810159850.0 | 2008-11-12 | CN101759426A | 2010-06-30 | 李圣震 |
| 本发明公开了一种人工合成大理石板材的制备方法，其特征在于含有石粒、氧化镁、氯化镁、石英砂、盐酸、尿醛树脂、磷酸三钠、消泡剂、硅酸钠防水剂、色浆、固化剂、促进剂等成分。本发明具有强度高、不潮解、不变形、耐酸碱、耐磨、抗老化和表面光泽好等优点，适宜于用于地板及墙面的装饰。 | ||||||
| 11 | 包含无机材料和有机聚合物的复合材料的制备 | CN200880023396.4 | 2008-06-11 | CN101730669A | 2010-06-09 | J·普法伊费尔; A·鲍尔 |
| 本发明涉及一种制备复合材料的方法，其中选自无机粉末和无机纤维的无机材料与有机聚合物混合，并同时或随后与以下通式(1)的硅烷粘结剂(A)以及其它有机硅化合物混合，其中R1、R2、R3、R4、w、x、y和z具有权利要求1中所给出的定义。 | ||||||
| 12 | 使用透明碎片、具有石英效果的人造大理石及其制备方法 | CN200680000349.9 | 2006-06-23 | CN101052600B | 2010-05-19 | 金幸泳; 崔圆九 |
| 一种使用透明碎片的人造大理石及其制备方法，其中透明碎片通过粉碎由不含无机填料及因此保持透明性的人造大理石的组合物制成的平板而制备，石英碎片通过粉碎由透明碎片和含有用于均化石英碎片比重的无机填料的人造大理石的组合物的混合物制成的平板而制备，以及人造大理石通过将石英碎片用于人造大理石的原材料组合物而制备，从而使人造大理石具有均匀的比重并显示石英效果。 | ||||||
| 13 | 显有色条纹人造大理石的生产工艺和装置 | CN200610034027.8 | 2006-03-06 | CN1864969B | 2010-04-07 | 殷华杰; 董钊行; 李建明 |
| 一种显有色条纹人造大理石的生产工艺和装置，包括配料、搅拌、物料经搅拌成团或成块后，用色浆雾化对其喷涂，然后注模、振荡施压，固化、以及机加工工序；搅拌、注模、施压，在真空下进行；配料由石粉，钛白粉，颜料，加入不饱和树脂与预匀的饱和树脂，最后加引发剂，成型时施压22MPa，振荡4000次份钟。所用装置包括配料系统，搅拌装置系统，振荡施压成型装置，机加工系统装置，以及雾化喷浆装置。设备简单、方便易行，制成品纹理仿真度高，显游丝状条纹，成本为天然石的一半。适于中小型石材厂采用，以生产出质优价廉的高仿真度人造石板。 | ||||||
| 14 | 人造有机大理石 | CN200810117689.0 | 2008-08-04 | CN101643343A | 2010-02-10 | 高云书 |
| 本发明提供了一种制备方法简单、原料易得、成本低、使用效果好的人造有机大理石。为达到上述技术要求，本发明所涉及的人造有机大理石采用如下的技术方案：本发明的主要原料组成包括：不饱和聚酯树脂、粗氢氧化铝粉、细氢氧化铝粉、过氧化环己酮等。本发明的主要特点是：1)原材料简单易得，制备工艺简单；2)该产品原料成本底；3)强度高，耐腐蚀性好；4)适用性强，用途广泛。 | ||||||
| 15 | 透光人造大理石及其制造方法 | CN200710009963.8 | 2007-12-07 | CN101186464A | 2008-05-28 | 王宁森 |
| 透光人造大理石及其制造方法，涉及一种人造大理石。提供一种仿真度高、可利用常规设备生产的透光人造大理石及其制造方法。其原料为5～100目白钻晶或松香玉粉砂、超微细碳酸钙粉、透明不饱和聚脂树脂、引发剂、促进剂、颜料和透明纳米SiO2材料。将5～100目白钻晶或松香玉粉砂和超微细碳酸钙粉搅拌得混合料A；在混合料A中加入颜料搅拌得混合料B；在混合料B中加入透明不饱和聚脂树脂、引发剂和促进剂混合搅拌，抽真空，搅拌至物料成为团块状后得混合料C；在混合料C中加入透明纳米SiO2材料，搅拌，抽真空后将物料注入模具；将注入物料的模具置于真空室振荡施压成型；固化后脱模；对脱模后的基材进行切割、打磨和整理。 | ||||||
| 16 | 用于具有天然图案的人造大理石的组合物 | CN200580049935.8 | 2005-06-30 | CN101184706A | 2008-05-21 | 朴应绪; 崔惺默; 金东熙; 田宰旭 |
| 根据本发明的用于人造大理石的组合物，包含：(a)100重量份的丙烯酸类树脂浆，(b)0.001至50重量份的粉状海绵体；(c)100至300重量份的无机填料；以及(d)0.1至10重量份的聚合引发剂。本发明的人造大理石呈现天然材料的感觉。 | ||||||
| 17 | 钢渣大理石及其制作方法 | CN200410016152.7 | 2004-02-06 | CN1557764A | 2004-12-29 | 金强; 徐炳华; 吴春久; 高卫波 |
| 本发明与建筑装饰材料有关，涉及一种钢渣大理石及其制作方法。大理石的组成为：钢渣粉2～8％，粒径小于等于0.5mm的钢渣30～60％，粒径为2.5～3mm的钢渣25～45％，石粉添加剂5～20％，粘结树脂2～8％。将比表面积大于或等于450mm2/kg的钢渣粉2～8％、粒径小于或等于0.5mm的钢渣30～60％、粒径为2.5～3mm的钢渣25～45％、石粉添加剂5～20％与2～8％的粘结树脂混合搅拌后经成型机压制而成。本发明以钢渣型砂为主材，使原本为废弃物的钢渣得以充分利用。经检验，其性能稳定，无放射性污染，色泽纯正且硬度高，可广泛用于建筑装饰工程中。 | ||||||
| 18 | 丙烯酸酯类预混料、丙烯酸酯类人造大理石及其制备方法 | CN99806517.X | 1999-04-27 | CN1102548C | 2003-03-05 | 小柳精也; 佐伯慎二; 岸本祐一郎 |
| 一种丙烯酸酯类预混料，其含有(A)10-90重量%的丙烯酸酯类树脂组合物，该树脂组合物含有(a1)丙烯酸酯类单官能单体、(a2)含至少一种由通式(I-IV)表示的丙烯酸酯类多官能单体，和(b)丙烯酸酯类聚合物；(B)10-90重量%的无机填料；和(C)以组分(A)和(B)的总量的每100份重量计的0.01-10份重量的固化剂；和用该预混料制备的丙烯酸酯类人造大理石；及制备该大理石的方法。该预混料用于提供具有令人满意的高温模塑性能、模塑加工性能、增稠适用性能和储存稳定性的丙烯酸酯类SMC或BMC。在(I)中，R1为-H或-CH3，k为3-30。在(II)中，l和m各为0-25，且l+m为2-25。在(III)中，n为2-25。在(IV)中，R2至R5各为C1-10亚烷基，p、q、r各为0-10，且p+q+r为2-25。 | ||||||
| 19 | 抗菌人造大理石组合物 | CN96195076.5 | 1996-06-27 | CN1092617C | 2002-10-16 | 向信博; 西本哲也 |
| 本发明公开了制造具有抗耐甲氧苯青霉素的金黄色葡萄球菌特性的人造大理石的方法，提供了由含丙烯酸基单体的树脂组分，氧化铝三水合物和含氧化锌的抗菌剂组成的丙烯酸基人造大理石组合物。 | ||||||
| 20 | 生产丙烯酸系本体模塑化合物的方法、生产丙烯酸系糊浆的方法、和生产丙烯酸系模塑制品的方法 | CN00806182.3 | 2000-03-03 | CN1347433A | 2002-05-01 | 小柳精也; 岸本祐一郎; 林健太郎; 中原祯仁; 佐佐木章亘; 佐藤晴基; 柳瀨明正; 风早祐二 |
| 本发明公开了一种生产丙烯酸系BMC的方法,其中通过在30℃至[固化剂(D)的10小时半衰期温度－10]℃的温度条件下在连续捏合机中捏合并同时增稠丙烯酸系单体(A)、丙烯酸系聚合物(B)、无机填料(C)和固化剂(D)而在一个过程中进行捏合和增稠;一种生产丙烯酸系糊浆的方法,其中通过在3上述温度条件下在连续捏合机中混合组分(A)、(B)和(D)并同时溶解组分(B)而在一个过程中混合组分(D)和溶解组分(B);以及一种生产丙烯酸系模塑制品的方法,其中将所得的上述丙烯酸系BMC或丙烯酸系糊浆在热和压力下固化。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈