| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于碱活化粘合剂的缓凝剂混合物 | CN201680016050.6 | 2016-03-14 | CN107428612A | 2017-12-01 | P.布劳姆; F.布勒雅恩; M.扎雅克 |
| 本发明涉及一种包含葡萄糖酸钠和碱金属碳酸氢盐的缓凝剂混合物，一种含有葡萄糖酸钠和碱金属碳酸氢盐的碱活化粘合剂以及一种用于设定强度发展的方法，在所述方法中将葡萄糖酸钠和碱金属碳酸氢盐添加至碱活化粘合剂。 | ||||||
| 2 | 含氯废料的水泥原料化处理方法和处理装置 | CN201180014972.0 | 2011-03-28 | CN102811967B | 2015-04-08 | 小西正芳; 荒木泰辅; 森川卓子 |
| 本发明的目的在于提供一种含氯废料的水泥原料化处理方法，其能够将含氯废料所含的重金属等有害成分除去后安全地进行排放，能够有效地使用作为含氯废料的垃圾焚烧飞灰、碱旁路粉尘或氯旁路粉尘以及它们的混合物分别作为水泥原料或水泥燃料进行再利用。含氯废料的水泥原料化处理方法为如下处理方法：如图1所示，对飞灰和脱盐粉尘进行处理，利用高分子絮凝剂和螯合剂，或者还原剂、高分子絮凝剂和电解处理从作为飞灰或脱盐粉尘的含氯废料中除去硒和重金属等有害物质，并将处理过程中产生的固体成分用作水泥原料。 | ||||||
| 3 | 一种无氯型高强高性能喷射混凝土速凝剂 | CN200910099337.1 | 2009-06-08 | CN101905958B | 2012-09-26 | 洪涛; 马军委; 刘臻一; 何勇; 宋永良 |
| 本发明公开了一种无氯型高强高性能喷射混凝土速凝剂，由铝酸盐、碳酸盐、碱金属氢氧化物、链烷醇胺、纤维素和水组成，使用本发明能使水泥浆体和混凝土凝结时间大幅度缩短，在5分钟内初凝，10分钟之内终凝，浆体凝结之后强度快速提高。使用本发明可有效避免氯离子对混凝土内部配筋的锈蚀危害。 | ||||||
| 4 | 一种镁橄榄石灌浆料 | CN200910305332.X | 2009-08-07 | CN101684041A | 2010-03-31 | 帅汉舟; 蒋春华; 文卫国; 邹国清; 邹雨静; 蒋食尧; 吴瑶 |
| 一种镁橄榄石灌浆料，主要由镁橄榄石骨料和粉料；粉煤灰；减水剂；增强剂；微膨剂；早强剂；流平、分散剂和水泥混合而成；所选原料镁橄榄石为国际公认的绿色环保材料。骨料在-50摄氏度到1000摄氏度比较宽泛的温度区域性质十分稳定，无任何有害气体或分解物产生。本发明提供的以镁橄榄石作为主要材料制成灌浆料，无氯离子，不对建筑材料产生任何腐蚀；早强效果明显；增强效果显著，同时具有高自流性：不泌水、不分层；粘接强度高，无收缩，可确保新老混凝土间的牢固结合；抗油、水浸泡，耐久性好。 | ||||||
| 5 | 一种无砟铁路轨道板用早强快硬封端锚固砂浆材料 | CN200910131850.4 | 2009-04-09 | CN101508547A | 2009-08-19 | 张勇; 杨富民; 陈玉琪; 刘晓光 |
| 本发明涉及一种无砟铁路轨道板用早强快硬封端锚固砂浆材料。其特征在于它是由水泥、砂、多孔细砂、磨细钢渣粉、粉煤灰、早强剂、胶粉、硅灰、减水剂和激发剂混合搅拌而成，各成分所占重量份为：水泥：100份，砂：30－250份，多孔细砂：5－25份，磨细钢渣粉：5－30份，粉煤灰：10－30份，早强剂：0.1－3份，胶粉：1－10份，硅灰：0－8份，减水剂：0.2－2份，激发剂：1－5份，所述的磨细钢渣粉采用磨细自然贮存3－6个月以内的转炉钢渣，比表面积400－800m2/kg，且氧化镁含量8－15％；所述的多孔细砂为页岩陶砂、粉煤灰陶砂或二者任意配比的混合物，粒径为0.10－2.6mm。本发明提供的材料具有较好的力学性能和粘结性能，较低的氯离子含量和收缩性能，较高的抗渗性能和抗裂性能，可防止轨道板预应力钢筋锈蚀。 | ||||||
| 6 | 一种无氯高效复合增强型固体水泥助磨剂及生产方法 | CN200710159167.2 | 2007-12-21 | CN101200364A | 2008-06-18 | 石勇; 薛方红; 薛冬峰; 王立秋; 邹龙江 |
| 本发明提供了一种无氯高效复合增强型固体水泥助磨剂及生产方法，助磨剂由无机基体原料、有机原料和水、促强防冻剂和防锈剂组成；无机基体原料由粉煤灰、碳酸钠和硅酸钠组成，有机原料为选自三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇或纸浆废液中的3～4种的混合物，无机促强防冻剂由硫酸铝、生石灰或氢氧化钠、乙酸钠或尿素组成，防锈剂是磷酸二氢钠。生产方法首先利用无机促强防冻剂对有机原料水溶液进行络合改性，然后把得到的混合溶液和无机基体原料进一步复合、反应、搅拌、粉碎而成。本发明工艺简单、价格低廉、适应范围广、具有良好的防锈防冻功能、能明显提高水泥早后期强度且无不利影响，可明显降低水泥熟料用量20％，经济效益显著。 | ||||||
| 7 | 混凝土养护剂 | CN96103273.1 | 1996-03-18 | CN1053433C | 2000-06-14 | 许泽苍; 周文华 |
| 本发明的混凝土养护剂由成膜剂、改性剂和促进剂组成的混凝土养护剂，其特征在于，所说的养护剂配方，按百份重量计，其范围是：硅酸钠20.5～26.5碳酸胺0.3～1.8硅酸铝0.03～0.10余量为水份。由于本发明采用了新的促进剂，并增加成膜剂，消除了氯盐的有害作用和不必要的组份，从而提高了混凝土养护剂的性能。使所养护的混凝土整体强度和面层强度得到提高。 | ||||||
| 8 | 一种无氯缓凝型水泥助磨剂及其制备和应用 | CN201611129095.2 | 2016-12-09 | CN106630739A | 2017-05-10 | 常占新; 孟渊; 胡振录; 赵建清; 鄢平; 冯启彪; 蒋朝晖; 张剑平; 魏才河; 张宇平; 刘明瑞 |
| 本发明属于化工技术领域，具体涉及一种无氯缓凝型水泥助磨剂及其制备和应用。本发明的水泥助磨剂由多元醇、甜菜糖蜜、葡萄糖酸钠、聚羧酸减水剂和水组成。本发明的水泥助磨剂不含氯离子，借助其组份之间的物理化学反应，来延缓水泥水化反应速度，水泥硬化时保证强度提高，采用该水泥助磨剂制造水泥能延长水泥凝结时间、增加水泥强度、减少加水量、提高粉磨效率、降低能耗。 | ||||||
| 9 | 一种粉煤灰基地聚物灌浆料及其制备方法 | CN201610658031.5 | 2016-08-12 | CN106220101A | 2016-12-14 | 杨卓舒; 史红彬; 蔡世楷 |
| 本发明公开了一种粉煤灰基地聚物灌浆料，按重量份数计，包括以下组分：碱激发剂20～40份、粉煤灰30～50份，偏高岭土0～10份，水泥0～10份，集料60～90份，缓凝剂0.05～0.1份，消泡剂0.03～0.05份，保水增稠剂0.01～0.03份，水10～30份。本发明的粉煤灰基地聚物灌浆料及其制备方法，该方法制备工艺简单，所得灌浆料具有较好的流动性和工作性、微膨胀、早期强度和后期强度高、不泌水、施工简便、耐久性良好等优点，可以代替传统的水泥基灌浆料，用于地脚螺栓的固定、设备基础或钢结构柱脚地板的二次灌浆，可以有效解决灌浆料在使用时存在流动性小、凝结时间短、工作性差、后期强度低、成本高、收缩开裂等问题，合理有效利用粉煤灰等工业废弃物资源，节能环保。 | ||||||
| 10 | 一种无氯型高强高性能喷射混凝土速凝剂 | CN200910099337.1 | 2009-06-08 | CN101905958A | 2010-12-08 | 洪涛; 马军委; 刘臻一; 何勇; 宋永良 |
| 本发明公开了一种无氯型高强高性能喷射混凝土速凝剂，由铝酸盐、碳酸盐、碱金属氢氧化物、链烷醇胺、纤维素和水组成，使用本发明能使水泥浆体和混凝土凝结时间大幅度缩短，在5分钟内初凝，10分钟之内终凝，浆体凝结之后强度快速提高。使用本发明可有效避免氯离子对混凝土内部配筋的锈蚀危害。 | ||||||
| 11 | 一种无氯高效复合增强型固体水泥助磨剂及生产方法 | CN200710159167.2 | 2007-12-21 | CN101200364B | 2010-11-24 | 石勇; 薛方红; 薛冬峰; 王立秋; 邹龙江 |
| 本发明提供了一种无氯高效复合增强型固体水泥助磨剂及生产方法，助磨剂由无机基体原料、有机原料和水、促强防冻剂和防锈剂组成；无机基体原料由粉煤灰、碳酸钠和硅酸钠组成，有机原料为选自三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇或纸浆废液中的3～4种的混合物，无机促强防冻剂由硫酸铝、生石灰或氢氧化钠、乙酸钠或尿素组成，防锈剂是磷酸二氢钠。生产方法首先利用无机促强防冻剂对有机原料水溶液进行络合改性，然后把得到的混合溶液和无机基体原料进一步复合、反应、搅拌、粉碎而成。本发明工艺简单、价格低廉、适应范围广、具有良好的防锈防冻功能、能明显提高水泥早后期强度且无不利影响，可明显降低水泥熟料用量20％，经济效益显著。 | ||||||
| 12 | 液体水泥助磨增强剂及其生产方法 | CN200710159313.1 | 2007-12-25 | CN100560528C | 2009-11-18 | 薛方红; 石勇; 薛冬峰; 王立秋; 邹龙江 |
| 本发明涉及一种液体水泥助磨增强剂及其生产方法，特别涉及一种消泡机制和水泥安定性能的高效液体复合无氯低碱水泥助磨增强剂及生产方法。采用纸浆废液作为主要原料，与三乙醇胺、多元醇络合，添加少量磷石膏、硫酸铝等安定剂消除游离态的CaO的危害，加入十六烷醇等起消泡作用，提高水泥的稳定性和密实性，能进一步提高水泥强度。生产方法将助磨增强成份和助剂成份分别均匀分散后，再一起搅拌混合而成。产品易于储存运输、工艺简单、价格低廉，以占水泥掺入量低，对水泥早后期强度均有显著地提高，非常适合在水泥行业广泛应用。 | ||||||
| 13 | 聚羧酸系混凝土高效减水剂及其合成方法 | CN200710037451.2 | 2007-02-13 | CN101244907A | 2008-08-20 | 马明元; 吴菊珍; 曹炳根; 屠洁梅; 金川 |
| 本发明涉及一种聚羧酸系混凝土高效减水剂及其合成方法，其特征在于由(甲基)丙烯酸和聚乙二醇单甲醚加入催化剂合成聚乙二醇甲基丙烯酸单甲酯化物(MPEGMA)大分子单体，在引发剂和链转移剂作用下，再将MPEGMA大分子单体与其它(甲基)丙烯酸或(甲基)烯丙基磺酸钠单体接枝共聚，合成含有羧基、磺酸基和聚氧乙烯链侧链的二元或多元共聚物，本发明合成制得的产品具有高减水率、低氯、低碱特点，以胶凝材料0.7～1.2wt％加入时，其水泥拌合物具有高流动性，良好和易性，可有效抑制坍落度损失。本发明工艺简单，反应条件易控制，无环境污染，成本合理，可用作高性能混凝土、海工混凝土、核电站混凝土、防腐蚀混凝土的重要组份，广泛用于工业与民用建筑、水利、道路交通、核电工程领域。 | ||||||
| 14 | 一种抗碱－集料反应水泥 | CN95105990.4 | 1995-06-08 | CN1048703C | 2000-01-26 | 唐明述; 曹辰; 许仲梓; 邓敏; 兰祥辉 |
| 一种新型的特种水泥-抗碱-集料反应水泥，它是由普通的高碱硅酸盐水泥熟料，复合活性混合材和少量化学外加剂构成。其特征是混合材被机械和化学活化，水泥熟料品质合乎同标号硅酸盐水泥质量要求，复合的化学活化剂对混凝土强度和耐久性有利而无害。复合活性混合材占水泥的比例按集料碱活性大小而定，由强度发展分布525R，525，425R，425四个标号。用于现场浇注和预制钢筋混凝土和素混凝土，确保使用硅质碱活性集料时不发生碱-集料反应破坏。 | ||||||
| 15 | 一种抗碱-集料反应水泥 | CN95105990.4 | 1995-06-08 | CN1137497A | 1996-12-11 | 唐明述; 曹辰; 许仲梓; 邓敏; 兰祥辉 |
| 一种新型的特种水泥——抗碱-集料反应水泥，它是由普通的高碱硅酸盐水泥熟料，复合活性混合材和少量化学外加剂构成。其特征是混合材被机械和化学活化，水泥熟料品质合乎同标号硅酸盐水泥质量要求，复合的化学活化剂对混凝土强度和耐久性有利而无害。复合活性混合材占水泥的比例按集料碱活性大小而定，由强度发展分成525R，525，425R，425四个标号。用于现场浇注和预制钢筋混凝土和素混凝土，确保使用硅质碱活性集料时不发生碱-集料反应破坏。 | ||||||
| 16 | 含氯废料的水泥原料化处理方法和处理装置 | CN201180014972.0 | 2011-03-28 | CN102811967A | 2012-12-05 | 小西正芳; 荒木泰辅; 森川卓子 |
| 本发明的目的在于提供一种含氯废料的水泥原料化处理方法，其能够将含氯废料所含的重金属等有害成分除去后安全地进行排放，能够有效地使用作为含氯废料的垃圾焚烧飞灰、碱旁路粉尘或氯旁路粉尘以及它们的混合物分别作为水泥原料或水泥燃料进行再利用。含氯废料的水泥原料化处理方法为如下处理方法：如图1所示，对飞灰和脱盐粉尘进行处理，利用高分子絮凝剂和螯合剂，或者还原剂、高分子絮凝剂和电解处理从作为飞灰或脱盐粉尘的含氯废料中除去硒和重金属等有害物质，并将处理过程中产生的固体成分用作水泥原料。 | ||||||
| 17 | 一种无砟铁路轨道板用早强快硬封端锚固砂浆材料 | CN200910131850.4 | 2009-04-09 | CN101508547B | 2012-09-05 | 张勇; 杨富民; 陈玉琪; 刘晓光 |
| 本发明涉及一种无砟铁路轨道板用早强快硬封端锚固砂浆材料。其特征在于它是由水泥、砂、多孔细砂、磨细钢渣粉、粉煤灰、早强剂、胶粉、硅灰、减水剂和激发剂混合搅拌而成，各成分所占重量份为：水泥：100份，砂：30-250份，多孔细砂：5-25份，磨细钢渣粉：5-30份，粉煤灰：10-30份，早强剂：0.1-3份，胶粉：1-10份，硅灰：0-8份，减水剂：0.2-2份，激发剂：1-5份，所述的磨细钢渣粉采用磨细自然贮存3-6个月以内的转炉钢渣，比表面积400-800m2/kg，且氧化镁含量8-15％；所述的多孔细砂为页岩陶砂、粉煤灰陶砂或二者任意配比的混合物，粒径为0.10-2.6mm。本发明提供的材料具有较好的力学性能和粘结性能，较低的氯离子含量和收缩性能，较高的抗渗性能和抗裂性能，可防止轨道板预应力钢筋锈蚀。 | ||||||
| 18 | 钢渣水泥改性增强剂 | CN200810184773.4 | 2008-12-30 | CN101767943A | 2010-07-07 | 李长有 |
| 本发明涉及一种水泥化学领域的水泥增强剂，具体涉及一种用于水泥生产过程中添加的钢渣水泥改性增强剂。其核心是提供一种由硫酸铝钾、硫酸铝铵、偏硅酸钠、硫酸亚铁、三聚氰胺树脂等组成的钢渣水泥改性增强剂。通过调整本发明的钢渣水泥改性增强剂的配方比例，能够广泛适用于各类钢渣水泥、矿渣硅酸盐水泥等的生产，掺量仅为水泥生产原材料的1％，能够从根本上激发各类水泥的活性、改善其综合性能、提高水化率及有效利用率，使凝结时间缩短、各龄期强度增强、可满足各种施工条件的要求、综合性能达到或超过通用硅酸盐水泥。本发明的钢渣水泥改性增强剂的性能--价格比低、低碱、无氯、无害、无毒副作用。 | ||||||
| 19 | 一种液态、无氯、早强防冻型聚羧酸盐复合减水剂及制备方法 | CN200710190297.2 | 2007-11-26 | CN100526249C | 2009-08-12 | 冉千平; 毛永琳; 刘加平; 沙建芳; 缪昌文; 洪锦祥 |
| 本发明涉及一种液态、无氯、早强防冻型聚羧酸盐复合减水剂及制备方法，所述减水剂由下列组份按重量百分比配制而成：早强型聚羧酸盐减水剂6-12%、有机防冻组份4-10%、有机早强组份1.5-3%、无机早强催化剂10-25%、引气组份0.3-0.5%、其余为水。其制备方法是按各组份的重量百分比称量各组份，然后一起放在搅拌反应釜中慢速搅拌10-30分钟即得。本发明的添加量为胶凝材料用量的1.0～3.0%，与基准混凝土相比，减水率可达20%以上，混凝土长期强度也有明显增长，可用于配制C20～C80的各种强度等级混凝土，具有良好的抗冻性能，可用于日最低气温-20℃以上施工的混凝土。 | ||||||
| 20 | 液体高效水泥助磨增强剂及其生产方法 | CN200710159313.1 | 2007-12-25 | CN101209908A | 2008-07-02 | 薛方红; 石勇; 薛冬峰; 王立秋; 邹龙江 |
| 本发明涉及一种液体水泥助磨增强剂及其生产方法，特别涉及一种消泡机制和水泥安定性能的高效液体复合无氯低碱水泥助磨增强剂及生产方法。采用纸浆废液作为主要原料，与三乙醇胺、多元醇络合，添加少量磷石膏、硫酸铝等安定剂消除游离态的CaO的危害，加入十六烷醇等起消泡作用，提高水泥的稳定性和密实性，能进一步提高水泥强度。生产方法将助磨增强成份和助剂成份分别均匀分散后，再一起搅拌混合而成。产品易于储存运输、工艺简单、价格低廉，以占水泥掺入量低，对水泥早后期强度均有显著地提高，非常适合在水泥行业广泛应用。 | ||||||
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