| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 整料 | CN201580038097.8 | 2015-05-14 | CN106536018A | 2017-03-22 | 李康; 吴振涛 |
| 本发明涉及制备整料的方法，所述整料具有延伸穿过其的多个通道，所述方法包括，提供聚合物涂覆的颗粒在第一溶剂中的悬浮液；在使一种或多种第二溶剂从布置在一级孔的多个二级孔中通过的同时，将悬浮液从初级孔挤入至第三溶剂中，由此从聚合物和颗粒形成整料前体，以及烧结整料前体以形成整料。 | ||||||
| 182 | 堇青石铝镁钛酸盐组合物及包含该组合物的陶瓷制品 | CN201210150918.5 | 2007-06-27 | CN102690117B | 2016-11-23 | G·A·莫克尔; P·D·特珀谢; R·R·武诗丽卡 |
| 本发明公开了包含堇青石铝镁钛酸盐陶瓷组合物的陶瓷物品和生产这种陶瓷物品的方法。 | ||||||
| 183 | 包括组合的烟灰氧化和NH3-SCR的催化剂的过滤器 | CN201180016979.6 | 2011-02-01 | CN102869429B | 2016-07-13 | J.E.科里尔; R.多特泽; S.C.拉罗泽; R.勒佩特; P.J.米林格顿; J.W.梅奇; R.R.拉贾拉姆; H.施伊德 |
| 用于从流动的废气中过滤掉颗粒状物质的壁流式过滤器，所述过滤器包括用于催化所述颗粒状物质中的固体碳通过氧化所进行的转化和在废气中的氮氧化物与含氮的还原剂之间的选择性还原反应两者的催化剂，所述催化剂包括任选稳定化的二氧化铈以及选自(i)钨和(ii)钨和铁两者的至少一种金属。 | ||||||
| 184 | 用于减少炉渣绒形成的干式粒化炉渣的方法和设备 | CN201580001925.0 | 2015-03-20 | CN105722803A | 2016-06-29 | S·福谢尔; S-Y·吴; S·莫斯塔格赫; L·C·苏; V·埃尔南德斯; M·达瑞尼; D·R·梅特卡夫; T·拉弗蒂 |
| 一种用于制备基本上干燥的炉渣粒料的过程包括：将受控量的水添加至炉渣的熔融料流；以及粒化炉渣以制备包括基本上干燥的炉渣粒料和炉渣绒的固化的炉渣。一种用于制备基本上干燥的炉渣粒料的设备包括：(a)倾斜表面，其具有用于接纳和排放炉渣的料流的上端和下端；(b)分散装置，其在倾斜表面的下端处以分散熔渣；(c)一个或多个水添加装置，其用于将受控量的水添加至熔渣；以及(d)邻近分散装置的收集区域，以用于沉积由分散产生的固化的炉渣。由所述方法和设备制备的炉渣绒的量小于在不添加水的情况下将产生的量。 | ||||||
| 185 | 一种氧化铜纳米线的制备方法 | CN201511010291.3 | 2015-12-25 | CN105712741A | 2016-06-29 | 李浩 |
| 本发明提供一种氧化铜纳米线的制备方法，包括制备二价铜盐溶液和络合剂溶液，向二价铜盐溶液中加入络合剂搅拌均匀形成二价铜盐混合溶液，将所述氢氧化钠溶液在剧烈搅拌条件下缓慢加入二价铜盐混合溶液中搅拌均匀形成混合物溶液，将混合物溶液转入内壁贴有反应基材石墨纸的反应釜中进行反应得到负载有纳米结构氧化铜的二维材料，本发明所提供的一种氧化铜纳米线的制备方法，反应周期短、效率高。此外，由于本方法使用了适当的络合剂从而控制氧化铜的生成速率。 | ||||||
| 186 | 蜂窝状结构体 | CN201380006690.5 | 2013-01-23 | CN104066511B | 2016-06-01 | 林真大; 村田雅一; 松原浩之; 久野央志; 铃木宏昌 |
| 该蜂窝状结构体(1)具有多个单元密度区域(2)，所述单元密度区域被构造以使得单元密度以逐步的方式在蜂窝状结构体(1)的径向变化。边界隔壁(14)被提供在相邻的单元密度区域(2)之间。单元密度区域(2)包括以下区域：高单元密度区域(2a)，除了最外侧单元密度区域(2)以外的区域，所述高单元密度区域具有最高单元密度；和低单元密度区域(2b)，除了最内侧单元密度区域(2)以外的区域，所述低单元密度区域具有最低单元密度。如果整个蜂窝状结构体(1)由高单元密度区域(2a)形成，蜂窝状结构体的体积(V)、高单元密度区域(2a)的体积(Va)、低单元密度区域(2b)的体积(Vb)和将低单元密度区域(2b)从其内侧紧接的单元密度区域(2)分离的边界隔壁(14)的体积(Vs)满足V-Va≥Vb+Vs的关系。 | ||||||
| 187 | 减少陶瓷制品和前体中的缺陷的方法 | CN201280044394.X | 2012-09-13 | CN103796969B | 2016-05-11 | K·Y·周 |
| 一种减少陶瓷制品和前体、尤其是使用包含油相材料的批料组合物制备的陶瓷制品和前体中的缺陷的方法。所述方法包括提高批料组合物中的水不溶性皂浓度，由此可提高油相的粘着强度，导致陶瓷制品和前体中的缺陷发生率降低。 | ||||||
| 188 | 堇青石质陶瓷蜂窝结构体及其制造方法 | CN201480051268.6 | 2014-09-24 | CN105555738A | 2016-05-04 | 冈崎俊二 |
| 一种堇青石质陶瓷蜂窝结构体，其特征在于，具有被多孔质的隔壁隔开的多个流路，关于所述隔壁，(a)气孔率为大于65％且75％以下，(b)利用压汞法测定的微孔分布中，(i)累积微孔容积达到总微孔容积的10％的微孔直径d10小于50μm，达到50％的微孔直径(中值微孔直径)d50为18μm以上且27μm以下，达到90％的微孔直径d90为10μm以上，以及(d10-d90)/d50为2.3以下，(ii)累积微孔容积达到总微孔容积的20％的微孔直径d20的对数与达到80％的微孔直径d80的对数之差σ＝log(d20)-log(d80)为0.25以下，(iii)表示相对于微孔直径的累积微孔容积的曲线的倾斜度Sn＝-(Vn-Vn-1)/(log(dn)-log(dn-1))的最大值为3以上，其中，dn及Vn分别为第n个测定点的微孔直径及累积微孔容积，且dn-1及Vn-1分别为第(n-1)个测定点的微孔直径及累积微孔容积。 | ||||||
| 189 | 蜂窝状结构体及其制造方法、以及催化剂载持蜂窝状结构体 | CN201210049345.7 | 2012-02-28 | CN102728413B | 2016-04-27 | 仙藤皓一; 末信宏之; 广濑正悟 |
| 本发明提供一种能够在抑制压力损失的上升的同时、可以载持较多的催化剂的蜂窝状结构体。该蜂窝状结构体包括：划分形成作为流体的流路的多个孔格(2)的、形成了多个多个气孔(6)的多孔质的隔壁(1)，相对于形成于隔壁(1)的气孔(6)的总容积，在该隔壁(1)上形成的、气孔直径比垂直于孔格(2)的截面上的隔壁(1)的厚度大的气孔(6a)的容积占比为4～11％。 | ||||||
| 190 | 用于催化剂整合的成型陶瓷基材组合物 | CN201480041189.7 | 2014-05-27 | CN105408285A | 2016-03-16 | C·比肖夫; C·W·坦纳; P·D·特泊谢; E·M·维连诺 |
| 本文公开了含有氧化物陶瓷材料的成型陶瓷基材，其中该成型陶瓷基材具有低碱金属元素含量，如少于约1000ppm。还公开了包含至少一种催化剂和含有氧化物陶瓷材料的成型陶瓷基材的复合体，其中所述复合体具有低碱金属元素含量，如少于约1000ppm；还公开了制备该复合体的方法。 | ||||||
| 191 | 陶瓷蜂窝结构体及其制造方法 | CN201480041146.9 | 2014-09-18 | CN105392759A | 2016-03-09 | 冈崎俊二 |
| 一种陶瓷蜂窝结构体，其特征在于，具有由多孔质的隔壁分隔出的许多的流路，所述隔壁，(a)气孔率为55～65％，(b)在由压汞法测量的微孔分布中，(i)累积微孔容积达到总微孔容积的2％的微孔直径为100～180μm，达到5％的微孔直径d5为55～150μm，达到10％的微孔直径d10为20μm以上且低于50μm，达到50％的微孔直径d50为12～23μm，达到85％的微孔直径在6μm以上且低于10μm，达到90％的微孔直径d90为4～8μm，达到98％的微孔直径d98为3.5μm以下，(d10-d90)/d50为1.3～2，(d50-d90)/d50为0.45～0.7以及(d10-d50)/d50为0.75～1.4，(ii)累积微孔容积达到总微孔容积的20％的微孔直径的对数与达到80％的微孔直径的对数之差为0.39以下，(iii)高于100μm的微孔容积为0.05cm3/g以下。 | ||||||
| 192 | 蜂窝催化剂及蜂窝催化剂的制造方法 | CN201580000074.8 | 2015-01-28 | CN105246591A | 2016-01-13 | 吉村健; 杨路 |
| 本发明的目的在于提供一种蜂窝催化剂，其由钛氧化物、钒氧化物及钨氧化物构成，且即使该蜂窝催化剂中的钒氧化物的含量较少，也会具有充分的NOx净化性能。本发明的蜂窝催化剂由钛氧化物、钒氧化物及钨氧化物构成，其特征在于，上述蜂窝催化剂中所包含的上述钒氧化物的含量为0.3重量％～5.0重量％，在将上述蜂窝催化剂的钨K吸收端的扩展X射线吸收精细结构即EXAFS光谱进行傅立叶变换而得到的径向分布函数中，自钨原子起以原子间距离计位于的范围的钒原子所引起的峰值高度相对于上述蜂窝催化剂中的上述钒氧化物每1重量％的含量为以上。 | ||||||
| 193 | 碳化硅质多孔体、蜂窝结构体及电加热式催化剂载体 | CN201280012338.8 | 2012-03-14 | CN103415490B | 2015-12-09 | 冨田崇弘; 松岛洁; 井上胜弘; 小林义政 |
| 本发明的碳化硅质多孔体含有碳化硅粒子、金属硅、氧化物相，碳化硅粒子介由金属硅及氧化物相中的至少一方互相结合。此外，氧化物相的主成分为堇青石，开口孔隙率为10～40%。优选碳化硅为50～80重量%，金属硅为15～40重量%，堇青石为1～25重量%。此外，优选体积电阻率为1～80Ωcm，热导率为30～70W/m·K。 | ||||||
| 194 | 用于制造成型品的方法以及成型品 | CN201480014126.2 | 2014-03-06 | CN105102399A | 2015-11-25 | 乔治·菲韦格 |
| 一种用于制造成型品的方法，借助其能够简单地制造出具有良好的耐高温性能的成型品，为了提供这种方法而提出，该方法包括：提供混合物，该混合物包括粉末状的基础材料，该基础材料包括预烧制的和/或研磨的堇青石材料和/或预烧制的和/或研磨的莫来石材料；通过成型该混合物来制造成型品；烧制成型品，从而使基础材料的颗粒在保持颗粒特性的同时彼此结合起来。 | ||||||
| 195 | 排气净化过滤器及其制造方法 | CN201180048195.1 | 2011-09-22 | CN103153465B | 2015-11-25 | 森宏仁; 三岛隆宽; 福田匡晃; 福冈佐千绪 |
| 本发明提供颗粒状物质（PM）的燃烧效率高、热膨胀系数低且耐热性优异的排气净化过滤器及其制造方法。该排气净化过滤器的特征在于，其是通过烧制使催化剂原料附着于表面的平均长径比（＝数均长轴直径／数均短轴直径）为1.3以上的柱状钛酸铝颗粒而形成的，在钛酸铝的表面载附有通过在烧制时的热处理而由催化剂原料形成的催化剂。 | ||||||
| 196 | α-氧化铝的成形多孔体及其制备方法 | CN201210567470.7 | 2007-07-20 | CN103101943B | 2015-10-07 | 斯滕·沃林; 朱莉安娜·G·塞拉芬; 马登·M·巴辛; 史蒂文·R·拉克索; 凯文·E·霍华德; 彼得·C·勒巴伦 |
| 本发明涉及可用作催化剂载体、过滤器、膜反应器和用于复合材料的预成型体的α-氧化铝片晶的成形多孔体。本发明还涉及制备这种成形体的方法以及用于改变α-氧化铝的表面组成的方法。所述方法涉及与含氟气体接触。 | ||||||
| 197 | 含Al和Ti的熔融氧化物颗粒，和包含这种颗粒的陶瓷产品 | CN201080033765.5 | 2010-07-27 | CN102574744B | 2015-09-09 | S.拉菲 |
| 本发明涉及具有以下化学组成的熔融颗粒，基于氧化物，以重量百分比计：大于15%但小于55%的Al2O3；大于25%但小于60%的TiO2；总计小于20%的至少一种元素M1的氧化物，其选自MgO和CoO；总计大于0.7%但小于20%的至少一种元素M2的氧化物，其选自Fe2O3、Cr2O3、MnO2、La2O3、Y2O3和Ga2O3；总计小于20%的至少一种元素M3的氧化物，其选自ZrO2，Ce2O3和HfO2；和小于30%的SiO2。本发明还涉及通过烧结所述颗粒获得的陶瓷产品或材料。 | ||||||
| 198 | 蜂窝结构体及其制造方法 | CN201280076879.7 | 2012-11-08 | CN104768644A | 2015-07-08 | 深泽康文; 吉村健 |
| 本发明提供可制造NOx净化率和热耐久性优异的蜂窝结构体的制造方法，该蜂窝结构体为使用了TiO2/V2O5/WO3催化剂的蜂窝结构体。一种蜂窝结构体的制造方法，其为具备蜂窝单元的蜂窝结构体的制造方法，该蜂窝单元至少含有钛氧化物、钒氧化物、钨氧化物和无机粘结剂，具有沿着长度方向从一个端面延伸至另一个端面的多个孔道被孔道壁隔开而形成的形状；该蜂窝结构体的制造方法的特征在于，其包括成型工序和烧制工序，在成型工序中，将含有钛氧化物、钒原料、钨原料和无机粘结剂的材料成型为蜂窝状，得到蜂窝成型体；在烧制工序中，对上述蜂窝成型体进行烧制；在上述烧制工序中，将氧浓度设为21％以上、且将温度设为450℃～650℃。 | ||||||
| 199 | 蜂窝构造体及使用其的气体处理装置 | CN201380056867.2 | 2013-11-01 | CN104755149A | 2015-07-01 | 德留修; 久保圭太; 西川祐介 |
| 提供一种蜂窝构造体及使用其的气体处理装置，该蜂窝构造体能够充分维持机械特性，且为了再生蜂窝构造体，即便燃烧捕集的微粒子，热引起的密封件的损伤较小，所述气体处理装置具备该蜂窝构造体而可靠性高。为此，蜂窝构造体(1)由陶瓷烧结体构成，并具备筒状部(4)、在筒状部(4)的内侧被配置成形成有供流体流通的多个流通孔(3)且具有通气性的隔壁部(2)、对多个流通孔(3)中的筒状部(4)的一方端侧的口进行密封的第一密封件(8)、及对筒状部(4)的另一方端的口进行密封的第二密封件(8)，第一以及第二密封件(8)的至少任一方具有气孔径的累积分布曲线中累积80体积％的气孔径(p80)与累积20体积％的气孔径(p20)之比(p80/p20)为1.8以上且2.2以下的气孔。 | ||||||
| 200 | 形成钛酸铝陶瓷的批料混合物和具有成孔剂的生坯 | CN201510019148.4 | 2008-05-29 | CN104671779A | 2015-06-03 | D·L·坦南特; C·J·沃伦 |
| 一种形成陶瓷的批料混合物，包括：无机批料如氧化铝源、二氧化钛源和二氧化硅源；包含至少一种淀粉的少量的一种或多种成孔剂；有机粘合剂；和溶剂。也公开了一种制造陶瓷制品的方法，包括：混合无机批料和少量成孔剂；加入有机粘合剂和溶剂；形成生坯；以及烧制所述生坯。也公开了一种具有少量的包含淀粉的一种或多种成孔剂的生坯。 | ||||||
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