| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 废弃管道无害化填充技术 | CN200610118407.X | 2006-11-16 | CN101187209A | 2008-05-28 | 沈健彪; 周健; 吴晓峰; 贾敏才; 徐超; 刘曙光 |
| 废弃管道无害化填充技术，涉及对地下废弃的大型管道或废弃地下构筑物空间的充填的技术，用于埋在复杂或被污染地层中或城市化环境中地下废弃的大型地下管道或废弃地下构筑物构成的废弃地下空间进行充填施工。本发明填充技术施工时，首先制备充填泥浆，对废弃管道或废弃的构筑物进行分段和确定充填的层数，在分段处开挖和切筑集水坑，在端口内堆筑砂袋透水墙并安装监视设备，然后通过敞口端，进行充填泥浆和设置塑料排水板，充填完成后使充填泥浆充分静置固结，检测充填泥浆的工程强度。本发明方法的充填率高，施工操作简便，有效实现了土地资源回收利用，社会效益和经济效益明显，有很大的推广应用价值。 | ||||||
| 142 | 包含回收的玻璃废料的砂浆 | CN200480012992.4 | 2004-02-17 | CN100374393C | 2008-03-12 | S·J·坎贝尔 |
| 一种施加到例如混凝土板等以得到平滑表面的砂浆，其包含回收的玻璃废料砂残渣。在优选的实施方案中，该砂浆包含(i)混凝料或粉末形式的回收的玻璃废料或回收的玻璃废料砂残渣；和(ii)硫酸钙粉末粘合剂。一种制备所述砂浆的方法以及一种重新利用回收的玻璃废料的方法。 | ||||||
| 143 | 轻量、纤维强化的水泥板 | CN200580045173.4 | 2005-10-25 | CN101090815A | 2007-12-19 | 阿希什·迪贝 |
| 本发明涉及拥有优良韧性的轻量、纤维强化的水泥板，其作为建筑组件用于例如屋顶构件、外墙构件、框架和覆盖构件以及用于在住宅和其它房屋建筑类型中安装地面饰面(floor finish)的衬底构件的应用中。所述板使用由无机粘合剂、PVA纤维和轻量填充剂的含水混合物固化所产生的连续相。所述无机粘合剂可为(例如)仅水硬性水泥，或水硬性水泥与火山灰的组合，或水硬性水泥、α半水合物、活性火山灰和可选石灰的组合。所述PVA纤维强化所述连续相且随机分布于整个复合物中。本发明的典型板具有60－85pcf的密度。 | ||||||
| 144 | 用于混凝土混合物的粉煤灰组合物 | CN02814164.4 | 2002-06-24 | CN100340514C | 2007-10-03 | R·W·斯蒂伦 |
| 本发明提供了一种粉煤灰组合物，该组合物包括C类粉煤灰、碳酸钾和碳酸锂的混合物，当该粉煤灰组合物用于混凝土用途时这几种成分的组合可减少碱氧化硅反应。该粉煤灰组合物包括约65到99%重量比的C类粉煤灰，约0.1到约4%重量比的碳酸钾，以及约0.1到约4%重量比的碳酸锂。 | ||||||
| 145 | 碾压柔性纤维水泥混凝土作为基层的路面结构及施工方法 | CN200610095379.4 | 2006-12-30 | CN100999888A | 2007-07-18 | 易志坚; 马银华; 杨庆国; 何小兵; 董明思; 崔海琴 |
| 一种碾压柔性纤维水泥混凝土作为基层的路面结构及施工方法，涉及道路结构及道路路面工程施工方法。利用混合后的柔性纤维与水泥、水形成的胶结料粘结集料、填料、外加剂等，经碾压工艺形成碾压柔性纤维水泥混凝土路面基层2，铺筑于底层3上，然后再在碾压柔性纤维水泥混凝土路面基层2上铺筑面层1。掺入柔性纤维后，碾压柔性纤维水泥混凝土早期塑性收缩、干缩、温缩性能显著改善，抗裂、韧性、抗冲击性能、抗冻性能、抗冲刷性能均显著增强，抗疲劳性能成倍提高。碾压柔性纤维水泥混凝土作为基层的路面结构，基层的收缩裂缝显著减少，抗变形性能、抗裂性能、韧性、抗冲刷性能、耐久性等大幅提高，其它各方面物理力学性能均显著改善，有利于减少路面病害，提高道路的路用性能，并大幅延长道路的使用寿命。 | ||||||
| 146 | 一种刮墙石膏粉及其生产方法 | CN200610124160.2 | 2006-12-12 | CN1974470A | 2007-06-06 | 利文海; 黄怡斌; 熊文学; 郭庭民 |
| 本发明提供了一种以石膏粉为主要原料的内外墙刮涂料及其生产方法，这种涂料由天然石膏或化工废石膏、保水剂，粘合剂，缓凝剂，悬浮剂和碳酸钙粉混合后加工而成，其生产方法是：先将天然石膏或化工废石膏粉碎成80目以下的颗粒，然后放到窑炉中，于180－400℃的温度煅烧2－4小时，烧成后根据比例加入保水剂，粘合剂，缓凝剂，悬浮剂和碳酸钙粉，混合均匀，并磨成250－600目的细粉，得到刮墙石膏粉产品，本产品可以避免涂装墙的墙面发生开裂、起皮、脱粉和剥落等质量问题，耐水防掺能力好，无毒、无污染。 | ||||||
| 147 | 形成钙钒石的接合剂成分 | CN200610143628.2 | 2006-11-02 | CN1966449A | 2007-05-23 | J·翁辛; N·J·斯潘塞; F-J·霍夫曼 |
| 本发明涉及一种形成钙钒石的接合剂成分，由以含有至少70重量％的C3A和/或C12A7的工业制备的矿物铝酸钙相混合物形式的铝酸钙和硫酸钙组成，CaSO4∶Al2O3摩尔比为2.2～2.95，该接合剂成分用于生产建筑化学组合物的用途，以及在使用所述形成钙钒石的接合剂成分情况下，由水硬接合剂、附加物和添加剂生产快速凝固和/或硬化性的混凝土灰浆的方法。 | ||||||
| 148 | 使用由原棉绒制得的保水剂的水泥基体系 | CN200580013353.4 | 2005-04-26 | CN1946650A | 2007-04-11 | 沃尔夫冈·哈根; 沃尔夫冈·希尔德布兰特; 维尔弗里德·霍恩; 迪特尔·施维策尔 |
| 将由原棉绒制得的纤维素醚和至少一种添加剂的混合料使用于水泥基干灰浆组合物中，其中该纤维素醚在水泥基干灰浆组合物中的量被显著地降低。与使用常规的类似纤维素醚时相比，当该水泥基灰浆干燥组合物与水混合并且施用到基底上的时候，该湿灰浆的保水率、增稠性能、和/或抗下垂性是可以比较的或者得到了提高。 | ||||||
| 149 | 基于污泥及污泥废弃物的建筑材料 | CN200580003980.X | 2005-02-04 | CN1922117A | 2007-02-28 | 威廉默斯·亨德里克斯·范德佐恩; 埃利纳·伊丽莎白·范德赫克; 瓦尔多·奥拉夫·默伦迪杰克; 亚伯拉罕·坦诺·阿安切斯 |
| 本发明涉及包括污泥或尾渣材料(例如疏浚材料)、粘结剂、粘结剂延迟剂、任选地一种或多种其它组分的建筑材料。本发明还涉及制备固体建筑材料的方法，及建筑材料在基础建设项目中的用途。 | ||||||
| 150 | 高强硫酸钙棉纤维板及其制造工艺 | CN200610054491.3 | 2006-07-26 | CN1900005A | 2007-01-24 | 王安全 |
| 本发明提供一种高强硫酸钙棉纤维板及其制造工艺，由硫酸钙、棉纤维为原料；其配方如下：硫酸钙75－95份，废棉纤维5－25份，水份20－30份，促凝剂0.1－1％，缓凝剂0.1－1％，防水剂0.1－3％。其制造方法采用全干料生产法，制作干纤维个体与干石膏粉均匀结合，再将配合好的辅助剂，进行喷雾搅拌；其搅拌后的疏松干粉料；经机械铺装成型，高压压制，切割齐边后，再经水化完成而定性。其利用废物料作原材料，具有生产成本只有5.50元/张(2.98平方)；只须120万的总资金，年产300万平方米，工艺设备自动控制等优点，而且有效解决废物再利用问题。产品的各项质量性能，已达到或超过现有同类石膏纤维板的指标。 | ||||||
| 151 | 用作水硬性胶结剂组合物的塑化剂的聚合物分散剂及其制备方法 | CN200480012019.2 | 2004-02-25 | CN1784263A | 2006-06-07 | 曼纽尔·希达尔戈; 贾梅尔·本萨尔撒; 马蒂亚尔·帕邦; 法比奥·吉伯蒂; 让-马克·科帕特 |
| 一种多羧酸盐(酯)型聚合物分散剂，包括至少一种从以下单体组合物中获得的共聚物，所述单体组合物包括：A)40－95mol％的由至少一种不饱和羧基单体获得的单元，B)5－60mol％的由至少一种含有聚醚链的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体获得的单元，C)0－20mol％的至少一种第三单体的单元，所述第三单体选自：丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯或丙烯酰胺或丙烯酰胺衍生物或乙烯基芳族单体或其磺化衍生物，并且优选为乙烯基芳族化物、苯乙烯或磺化苯乙烯衍生物，特征在于：所述共聚物具有受控的分子质量分布并且能通过包括以下步骤的方法获得：i)在70－95℃范围内的温度下，利用包括下述引发和转移系统，在水溶液中聚合，所述引发和转移系统包括：D)氧化剂，E)还原剂，其选自偏亚硫酸氢盐，在没有任何其它转移剂的情况下，该还原剂另外还充当转移剂，并且用量为使单体/还原剂摩尔比不超过50的量，ii)在1－4小时期间内半连续地添加氧化剂和单体混合物，iii)引入还原剂，或者在开始添加氧化剂和单体之前作为容器尾料引入，或者与单体混合半连续地引入，或者作为不同于后者和氧化剂的独立进料半连续地引入。本发明同样涉及具体制备方法和作为无机水硬性胶结剂组合物的塑化剂或作为颜料浆料或含水聚合物分散体中的分散剂的用途。 | ||||||
| 152 | 含有水泥的组合物及其使用方法 | CN01819474.5 | 2001-11-28 | CN1253401C | 2006-04-26 | 彼得·谢利·米尔斯 |
| 本发明涉及一种可固化的流体水泥组合物，该组合物在足够长的时间内为流体，用于一种柔性容器中，以便在矿井中提供支撑。该组合物包括(I)波特兰水泥，含量为至少大约8%，优选10%，(II)水溶性硅酸盐，含量为至少大约2%，和(III)水，含量为使水与固体的重量比为至少大约1.2∶1，优选为至少大约1.5∶1，并且其中的百分比是以(I)、(II)、和(III)组合的重量为基准的重量百分比。该组分混合在一起后的即时粘度足够低，可以加入额外的水。该组合物还可以包括重量百分比为2%-35%的(IV)火山灰，该百分比以(I)、(II)、(III)和(IV)的组合重量为基准。 | ||||||
| 153 | 一种建筑装饰材料及其制备方法 | CN01102295.7 | 2001-01-23 | CN1178873C | 2004-12-08 | 董月 |
| 本发明公开了一种建筑装饰材料及其制备方法，该材料由复合料与玻璃纤维布组成，复合料原料配比为：氯化镁与硫酸镁为8∶2比例的混合料浆50%-60%，氧化镁30%-40%、填充料5%-10%；复合料至少是两层，玻璃纤维布夹在两层复合料之间，其制造方法：配制氯化镁液体；配制氯化镁与硫酸镁的混合液；配制氧化镁溶液；配制复合料；配制脱模剂；用一个涂有脱模剂的模具，涂一层复合料，盖上一层玻璃纤维布，涂第二层复合料，盖第二层玻璃纤维布，涂第三层复合料，然后放置室温下阴干，脱模成型。 | ||||||
| 154 | 低密度、纤维增强水泥组合物 | CN02815435.5 | 2002-07-15 | CN1538943A | 2004-10-20 | 让-菲利普·比德尔; 罗杰·卡德; 贝努特·维迪克 |
| 一种纤维增强的、低密度的水泥系统，适于控制钻探地下井过程中的损失性循环，通常包括具有特定粒度性能的水泥颗粒混合物和耐碱性的纤维，例如由具有高浓度氧化锆的玻璃或由酚醛聚合物或其它聚合系统组成的有机纤维组成的纤维。 | ||||||
| 155 | 改质磷石膏砖及作水泥缓凝剂的应用 | CN02138800.8 | 2002-07-16 | CN1159250C | 2004-07-28 | 杨淑珍; 宋汉唐; 杨新亚; 朱教群; 孙勇; 李永翔 |
| 一种改质磷石膏砖及作水泥缓凝剂的应用。本改质磷石膏砖含80～95wt%磷石膏，2～15wt%增强剂，3～10wt%改质剂组分，各组分量之和100wt%的混合物，经成型、自然干燥制成，该改质磷石膏砖含水量＜10wt%，SO3＞35wt%，PH＞7，P2O5＜0.1wt%。本改质磷石膏砖便于存储。运输，可代替天然二水石膏或硬石膏作为水泥生产的缓凝剂。其使用性能完全达到水泥生产的要求，可降低水泥生产成本，并提高水泥性能。 | ||||||
| 156 | 一种控制混凝土泥浆水的方法 | CN01814928.6 | 2001-07-05 | CN1449323A | 2003-10-15 | S·纳卡穆拉 |
| 一种混凝土清洗水重复利用的方法和系统，其包括冲洗混凝土搅拌车(1)等设备以及重复利用泥浆水(2)。本发明包括设置在与控制中心(10)相连通的通信系统中的传感器(11)，用于确定缓凝剂(4)的用量以及产生的泥浆水数量/浓度。通过数据分析，可以防止缓凝剂用量过大或用量不足，或将其减小到最低程度，为此，如有需要，控制中心(10)会发出警告或改正信号。 | ||||||
| 157 | 改性磷石膏及其制备 | CN02138088.0 | 2002-08-09 | CN1394823A | 2003-02-05 | 凌一心; 孙国庆 |
| 本发明公开了一种利用磷肥厂废磷石膏，以其它废渣、废液为添加剂生产水泥水泥缓凝剂和水泥增强剂的改性磷石膏及其制备。其主要重量组成为：添加剂(硫酸铝渣、明矾石、草木灰、膨润土、矿渣、地开石、造纸厂及碱厂的废液废渣、白泥和海泡石当中的1、2或者3种)10－30％、磷石膏70－90％。将重量比70－90％磷石膏和10－30％添加剂混合，堆放在一定温度下中制得改性磷石膏，如果将30－100℃闷热处理8－48小时的改性磷石膏成型经烘干后成灰水泥缓凝剂，如果将闷热8－24小时的改性磷石膏经600－900℃高温煅烧，即可成为水泥增强剂。解决废磷石膏等废渣、废液的污染问题。 | ||||||
| 158 | 活性磷石膏及作水泥增强缓凝剂的应用 | CN02138799.0 | 2002-07-16 | CN1389420A | 2003-01-08 | 杨淑珍; 宋汉唐; 朱教群; 杨新亚; 孙勇; 李永翔 |
| 本发明提供了一种活性磷石膏及作水泥增强缓凝剂的应用。活性磷石膏以磷化工副产品磷石膏为原料,掺加2～5种粘合增强剂和活性激发剂,经搅拌、挤压成型、自然干燥制成磷石膏砖,并经600～900℃高温煅烧制得,该产品不仅能全部代替天然石膏用作水泥缓凝剂,同时,在生产工艺条件相同条件下,水泥的3天和28天强度能分别提高2～3MPa和4～6MPa;生产相同等级矿渣水泥或粉煤灰水泥时,混合材掺量能增加5～15%。该产品的生产开发不仅能实现资源的综合利用,同时能降低水泥生产成本,改善水泥性能。 | ||||||
| 159 | 波特兰水泥用的含氮增强剂 | CN96199320.0 | 1996-10-24 | CN1095814C | 2002-12-11 | A·A·杰纳沃里安; L·贾丁 |
| 本发明涉及一种早期强度增强掺合剂和水泥组合物。该掺合剂含增强组分，该增强组分选自：a).由通式(I)表示的含氮化合物，其中R1＝R5A；R2＝R5A，R5OH，-OR6，-R6，-H，或Z；R3＝R5A，R5OH，-OR6，-R6，-H，或Z；A＝-COOH或-SO3H(或其盐)；Z＝(1)；R4＝亚烷基连接基；R5＝C1-C10亚烷基；R6＝C1-C10烷基；至少R2或R3中的一个是R5A；以及b).通式(II)表示的含氮化合物，其中R7＝R5OH；R8＝R5，-R5OH；R9＝-H，R5OH。 | ||||||
| 160 | 混凝土快速修补材料及其生产工艺 | CN00125762.5 | 2000-10-25 | CN1349948A | 2002-05-22 | 陈国良; 戴建平; 胡豫华 |
| 本发明是一种建筑材料,特别涉及混凝土结构性快速修补材料或承载混凝土快速修补材料及其生产工艺的改进。配方为:S型双快水泥25－35%;钢铁厂废弃钢渣65－75%;减水剂1.0－2.0%(水泥重量比);缓凝剂0.20－0.25%(水泥重量比)。生产工艺为先将钢渣破碎成粒径<10mm颗粒状按配合比进入搅拌机;再将S型双快水泥、减水剂、缓凝剂按配合比称量搅拌15分钟。本发明可以彻底解决城市道路等维修养护周期长的问题。 | ||||||
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