| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种包含工业副产物的高强度水泥、灰泥和混凝土 | CN200880009159.2 | 2008-01-22 | CN101687701A | 2010-03-31 | 格林·舒玛切尔; 拉杰什库马尔·帕特尔; 保罗·桑普森; 迈克尔·里雷 |
| 本发明描述了一种水泥状组合物，其中飞灰的粘结性质被精确控制。水泥状组合物基本上不含游离的强酸和强碱，诸如柠檬酸(≈pH2.2)和碱金属活化剂，包括碱性氢氧化物(≈pH12-14)或金属碳酸盐(≈pH11.6)。这些强化学品的使用使得在产品的使用过程中产生酸碱反应。例如柠檬酸钾的柠檬酸盐可被用作反应促进剂来替代强化学品。硼化合物也可以用在组合物中作为阻滞剂。 | ||||||
| 42 | 一种利用磷石膏生产加气砌块的方法 | CN200910094937.9 | 2009-09-04 | CN101648403A | 2010-02-17 | 夏举佩; 张召述; 陆占青 |
| 本发明提供一种利用磷石膏生产加气砌块的方法，按下列质量比混合物料：磷石膏用职权50～70％，水泥10～15％，黄磷炉渣15～25％，石灰5～10％，再按混合料质量的85～100％加水，混合料质量的0.04～0.06％加铝粉，混合料质量的0.5～0.8％加助剂，混合制成浆料，经发泡、静置和蒸汽养护得加气砌块。具有物理性能稳定、轻质、保温性好、废物利用率高、工艺简单、成本低廉、保护环境、节约天然资源等优点，可广泛用于城市高层建筑作非承重隔断、工业设备低温保温和冷冻仓库的隔热砌块使用。 | ||||||
| 43 | 后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料及其制备方法 | CN200910062916.9 | 2009-06-30 | CN101602589A | 2009-12-16 | 侯书恩; 靳洪允; 黄玉娟; 黄丹; 张晓霞 |
| 本发明公开了一种后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料及其制备方法。该预制材料包括的组分以及各组分在预制材料中的重量百分含量分别为：硅酸盐水泥65～95％、高效减水剂0.01～3％、稳定剂0～1％、缓凝剂0.05～5％、膨胀剂1～20％、阻锈剂0.2～2％、引气剂0.01～1％、矿物材料0～30％。将硅酸盐水泥、高效减水剂、稳定剂、缓凝剂、膨胀剂、阻锈剂、引气剂和矿物材料按比例混匀即得到后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料。该预制材料与pH值为中性的水按水灰比为0.24～0.32的比例混合搅拌均匀后即可使用，所得到的灌浆料水灰比低，流动性好，不泌水，不分层，可泵送性好，且本预制材料制备方法简单，原料来源广泛。 | ||||||
| 44 | 利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法 | CN200810047841.2 | 2008-05-29 | CN101591161A | 2009-12-02 | 王福生 |
| 本发明公开了一种利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法，它由氧化镁、氯化镁、珍珠岩、硅钙粉、弃渣按一定比例制成，其步骤是：1.因地制宜，选用资源充分的弃渣，并按状态要求备料；2.按配方配比综合投料；3.用搅拌机搅拌均匀；4.用专用制砖机模压成型；5.使用托板初凝养护；6.脱去托板堆放自然固化养护；7.检验后分类入库；8.销售使用。本发明配方合理，操作简便，成本低廉，其砌块节能环保，无需烧结和蒸压养护。 | ||||||
| 45 | 利用脱硫石膏生产高强环保型粉刷石膏的方法 | CN200910117329.5 | 2009-06-15 | CN101580372A | 2009-11-18 | 冯启彪; 任增茂; 田斌守; 杨树新 |
| 本发明涉及一种利用脱硫石膏生产高强环保型粉刷石膏的方法，该方法包括以下步骤：(1)将脱硫石膏炒制成以β型半水石膏为主要成分的脱硫建筑石膏，并粉磨至比表面积为2000～2500cm2/g，得改性脱硫建筑石膏；(2)在步骤(1)所得的改性脱硫建筑石膏中依次按其质量比掺加0.5％～0.6％的缓凝剂、0.2％～0.4％的保水剂，混合均匀后包装即可。本发明通过对炒制后的脱硫建筑石膏进行粉磨改性处理，改变了脱硫建筑石膏的颗粒级配分布，有效地改善了粉刷石膏的保水性能和强度等物理性能；对凝结时间的调节使用肌蛋白质类石膏缓凝剂，大大降低了因凝结时间延长而造成的强度损失；采用本发明方法制得的产品符合环保要求。 | ||||||
| 46 | 一种混凝土结构修补用纤维增强高强砂浆 | CN200910087174.5 | 2009-06-19 | CN101580369A | 2009-11-18 | 阎培渝 |
| 本发明涉及一种混凝土结构修补用纤维增强高强砂浆，属于建筑材料技术领域。其特征在于，所述砂浆采用水泥、活性和惰性矿物掺和料、膨胀剂、微细钢纤维、化学外加剂和砂等，按照一定的比例混合而成。在施工现场或混凝土搅拌站加入适量水，搅拌均匀，输送到施工地点，用手工摊铺或泵送方式进行浇筑。该纤维增强高强砂浆的强度高，体积稳定性和耐久性好，变形能力大，可以免振捣自流平施工，施工方便、快速、灵活。该纤维增强高强砂浆的结构修复综合性能大大优于目前常用的细石混凝土或钢丝网加聚合物水泥砂浆体系。 | ||||||
| 47 | 砂糖缓凝水泥及其生产方法和砂糖在缓凝水泥中应用 | CN200710201319.0 | 2007-08-09 | CN100534944C | 2009-09-02 | 韩思甜; 宗亮; 刁文娟; 巴东; 肖文东 |
| 一种砂糖缓凝水泥及其生产方法和砂糖在缓凝水泥中应用；该砂糖缓凝水泥按原料含有硅酸盐水泥混合材、石膏和硅酸盐水泥熟料，其按原料重量百分比含有：0.004%至0.08%的砂糖；在该生产方法中，水泥80微米筛余控制在≤3.0%，三氧化硫控制在2.1%至2.7%；砂糖在缓凝水泥中应用即砂糖作为水泥缓凝剂在水泥中的应用。本发明具有以下特点：具有使用范围广，缓凝效果显著，适合不同品种水泥的特点；具有缓凝助磨的双重作用，能提高磨机台产，提高产品质量，降低生产成本；能根据用户的需求，调整凝结时间，满足不同用户的需求；降低了原料成本和生产成本；使用方便，大大地减少了劳动量，节约了人力；提高了3天抗压强度和28天抗压强度。 | ||||||
| 48 | 膨胀可控型超早强支座砂浆材料 | CN200810243506.X | 2008-12-15 | CN101486545A | 2009-07-22 | 缪昌文; 周华新; 刘加平; 洪锦祥; 万贇 |
| 本发明涉及一种膨胀可控型超早强支座砂浆材料的研制，由下列组分按重量百分比配制而成：快硬水泥36％～50％、膨胀剂0％～10％、20目～100目石英砂42％～54％、缓凝剂0.15％～0.9％、早强剂0.1％～0.8％、减水剂 0.3％～0.6％、消泡剂0.06％～0.26％、纤维0.01％～0.08％。本发明具有流动性好、早期强度高、膨胀填充性能好、后期强度不倒缩和使用方便等优点，适合各种环境条件下(包括低负温及高温条件)施工，可用于各种设备基础灌浆和混凝土结构、路面的快速修补，特别适用于客运专线预制桥梁盆式橡胶支座重力灌浆。 | ||||||
| 49 | 一种改性磷石膏水泥缓凝剂及其制备方法 | CN200810046201.X | 2008-09-26 | CN101367632A | 2009-02-18 | 邓德木; 朱清江; 袁涛; 袁鹏 |
| 本发明公开了一种改性磷石膏水泥缓凝剂及其制备方法。它是由工业废渣电石渣和粉煤灰将工业废渣磷石膏复合改性，同时加入水泥激发剂芒硝矿粉和/或水泥助磨剂三乙醇胺下脚料，其配方按重量百分比计：磷石膏90～95％，电石渣3～7％，粉煤灰1～5％，芒硝粉和/或三乙醇胺下脚料1～3％；所述物料经入料仓、粉碎、筒式成球机成球、烘干后得产品。使用本发明制备的水泥缓凝剂，在水泥水化过程中能加速水化，促进水泥凝结，提高水泥早期强度，消除可溶微量组分对水泥水化的影响；成球水分小，储存时间短，不仅利废而且环保，达到废渣资源综合利用，资源节约，而且价格低廉，提高了企业经济效益。 | ||||||
| 50 | 高强硫酸钙棉纤维板及其制造工艺 | CN200610054491.3 | 2006-07-26 | CN100450967C | 2009-01-14 | 王安全 |
| 本发明提供一种高强硫酸钙棉纤维板及其制造工艺，由硫酸钙、棉纤维为原料；其配方如下：硫酸钙75-95份，废棉纤维5-25份，水份20-30份，促凝剂0.1-1%，缓凝剂0.1-1%，防水剂0.1-3%。其制造方法采用全干料生产法，制作干纤维个体与干石膏粉均匀结合，再将配合好的辅助剂，进行喷雾搅拌；其搅拌后的疏松干粉料；经机械铺装成型，高压压制，切割齐边后，再经水化完成而定性。其利用废物料作原材料，具有生产成本只有5.50元/张(2.98平方)；只须120万的总资金，年产300万平方米，工艺设备自动控制等优点，而且有效解决废物再利用问题。产品的各项质量性能，已达到或超过现有同类石膏纤维板的指标。 | ||||||
| 51 | 活动地板块的生产方法 | CN200610097557.7 | 2006-11-07 | CN100448638C | 2009-01-07 | 孙世度; 张建华 |
| 活动地板块的生产方法，包括如下步骤，a.混料，将硅钙质材料的基料、增强纤维及水混合搅拌成混合料；b.定量进模，对每次压模所需的混合料定量配置后倒在模板上；c.压模，将模板移至压机内，加压至8-35MPa，使混合料内部的水份基本排除，并基本成型为活动地板块；d.脱模养护，将压好后的地板块脱模后，再进行搁置养护；e.表面处理，对养护后的地板块根据尺寸、平整度、光洁度等要求进行表面加工。 | ||||||
| 52 | 低温低水化热固井水泥体系 | CN200810138684.6 | 2008-07-31 | CN101328050A | 2008-12-24 | 王瑞和; 齐志刚; 步玉环; 王成文 |
| 本发明涉及一种天然气水合物层固井领域所用的一种低温低水化热固井水泥体系。其目的是为了有效降低水泥水化放热，防止大量热引起水合物分解，减少水合物分解对固井的伤害。本发明以G级油井水泥为基料，加入可降低水泥整体水化放热量的材料，改善水泥低放热情况下的整体性能。(1)适当加入比表面积在6000～12000cm2/g的超细矿渣可确保水泥的早期和后期强度特性；(2)通过加入水化活性较低的粉煤灰进一步降低水化热；(3)加入一定量石膏组分使水泥石在低温下具有一定的膨胀性能，防止水泥石在低温下收缩。本发明提供的低温低水化热固井水泥对降低水泥整体水化热效果明显，具有良好的防止深水水合物分解的效果。 | ||||||
| 53 | 混凝土养护剂及其制备方法 | CN200710062136.5 | 2007-06-08 | CN101318790A | 2008-12-10 | 田艳光 |
| 本发明公开了一种混凝土养护剂及其制备方法，它由石蜡、山梨醇酐单脂肪酸脂、三乙醇胺、硬脂酸、单硬质酸甘油脂、珠光片制备而成。本发明用于干旱、无水、炎热及有风的气候条件下的混凝土养护，保水率显著，可达到90％以上；养护时间长、可达3－12个月。本养护剂不用稀释，可直接使用，并且喷涂面积可达8－10m2/kg，喷涂过量对混凝土性能无不良影响。 | ||||||
| 54 | 用脱硫石膏替代天然石膏生产水泥缓凝剂的方法 | CN200810018099.2 | 2008-04-30 | CN101265046A | 2008-09-17 | 江涌; 杨建伟 |
| 一种用脱硫石膏代替天然石膏生产水泥缓凝剂的方法，其生产步骤是：第一步，将脱硫石膏保温在5℃－25℃；第二步，脱硫石膏的干燥，在每吨脱硫石膏中按重量比加入20－30％同质物作为胶凝材料在凝固过程中会发生水化反应，使脱硫石膏的含水率小于5％；第三步，采用对辊机挤压成球的方法来造粒，具有快速经济、能耗低、产量大、成本低的特点。 | ||||||
| 55 | 一种刮墙石膏粉及其生产方法 | CN200610124160.2 | 2006-12-12 | CN100406405C | 2008-07-30 | 利文海; 黄怡斌; 熊文学; 郭庭民 |
| 本发明提供了一种以石膏粉为主要原料的内外墙刮涂料及其生产方法，这种涂料由天然石膏或化工废石膏、保水剂，粘合剂，缓凝剂，悬浮剂和碳酸钙粉混合后加工而成，其生产方法是：先将天然石膏或化工废石膏粉碎成80目以下的颗粒，然后放到窑炉中，于180-400℃的温度煅烧2-4小时，烧成后根据比例加入保水剂，粘合剂，缓凝剂，悬浮剂和碳酸钙粉，混合均匀，并磨成250-600目的细粉，得到刮墙石膏粉产品，本产品可以避免涂装墙的墙面发生开裂、起皮、脱粉和剥落等质量问题，耐水防掺能力好，无毒、无污染。 | ||||||
| 56 | 用电石渣脱硫生产水泥缓凝剂的方法 | CN200710300078.5 | 2007-12-27 | CN101215113A | 2008-07-09 | 袁运法; 郑建国; 刘永川 |
| 本发明涉及一种以电石渣为原料，与烟气中的SO2反应生成脱硫石膏代替天然石膏作为水泥厂生产原料的用电石渣脱硫生产水泥缓凝剂的方法，采用化工厂的废弃物电石渣为主要原料，加水调成浓度为20％～30％电石渣浆作为脱硫剂，喷入燃煤电厂烟气脱硫塔内与烟气中的SO2反应生成脱硫石膏，脱硫石膏再经过成球、低温干燥或干燥、成球，得到粒状物料，成为水泥厂的水泥缓凝剂。本发明利用了电石渣的主要化学成份Ca(OH)2吸收SO2好的特点，作为脱硫剂用于电厂烟气脱硫，变废为宝，脱硫后的脱硫石膏经过处理全部代替天然石膏作为水泥缓凝剂用于水泥生产，解决了电石渣和脱硫石膏的污染问题，可实现化工、电力和水泥的联产，实现工业废渣的零排放。 | ||||||
| 57 | 一种性能可调节的无收缩灌浆料 | CN200610091071.2 | 2006-07-13 | CN100381389C | 2008-04-16 | 杭美艳; 李斌; 赵根田; 李梅; 柳召刚 |
| 本发明为一种性能可调节的无收缩灌浆料，属建筑材料领域。其特点是：该灌浆料是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰或硅灰为胶凝材料，配以石英砂及减水剂、膨胀剂、降失水剂、防早期沉缩剂和防早期收缩剂构成的水硬性混合料，具有自流性好、不沉降、不泌水、具有塑性微膨胀性，不收缩，不产生缝隙，性能可根据需求调节，且塑性阶段无沉缩；本发明产品有很好的耐久性、抗油渗性、抗冻性、抗振动性且徐变小、脆性小。主要用于大型高精度设备安装、大面积地面自动找平以及紧急抢修工程、地下工程、隧道工程、锚固工程、截水堵漏、补强工程等，用途广泛。本发明所生产的灌浆料具有成本低，施工简便、其性能可根据用户需求随意调节等特点。 | ||||||
| 58 | 砂糖缓凝水泥及其生产方法和砂糖在缓凝水泥中应用 | CN200710201319.0 | 2007-08-09 | CN101134667A | 2008-03-05 | 韩思甜; 宗亮; 刁文娟; 巴东; 肖文东 |
| 一种砂糖缓凝水泥及其生产方法和砂糖在缓凝水泥中应用；该砂糖缓凝水泥按原料含有硅酸盐水泥混合材、石膏和硅酸盐水泥熟料，其按原料重量百分比含有：0.004％至0.08％的砂糖；在该生产方法中，水泥80微米筛余控制在≤3.0％，三氧化硫控制在2.1％至2.7％；砂糖在缓凝水泥中应用即砂糖作为水泥缓凝剂在水泥中的应用。本发明具有以下特点：具有使用范围广，缓凝效果显著，适合不同品种水泥的特点；具有缓凝助磨的双重作用，能提高磨机台产，提高产品质量，降低生产成本；能根据用户的需求，调整凝结时间，满足不同用户的需求；降低了原料成本和生产成本；使用方便，大大地减少了劳动量，节约了人力；提高了3天抗压强度和28天抗压强度。 | ||||||
| 59 | 一种具有装饰效果的超平镜面水泥基材料及其制备方法 | CN200710052826.2 | 2007-07-24 | CN101134662A | 2008-03-05 | 沈卫国; 肖立奇 |
| 本发明提供一种具有装饰效果的超平镜面水泥基材料，其组成及其质量配比为：水灰比为0.25～0.45，集料和水泥质量比为0～5，外加剂占水泥质量的0～10％，增强纤维占成品水泥基材料的体积比为0～5％。该水泥基材料的制备方法是：采用流动性好的混凝土、砂浆和净浆，浇注到本身具有较高平滑度且有一定硬度材料的基板上或在表面平整的材料上覆膜后形成的光滑基板上，经过保湿养护到合适的龄期，再剥离基板即可。该水泥基材料表面光滑平整、光可鉴人、色泽均匀，可用于浇筑一种表面极富质感的清水混凝土或生产地砖、外墙砖、墙板等水泥制品；施工或制造工艺简单、可大幅度降低成本，具有比清水镜面混凝土更光亮和细腻的装饰效果。 | ||||||
| 60 | 利用化学石膏作为水泥缓凝剂的应用工艺 | CN200710137537.2 | 2007-07-25 | CN101134646A | 2008-03-05 | 曹现强 |
| 利用化学石膏作为水泥缓凝剂的应用工艺，涉及化工技术领域，特别是属于一种利用化学石膏作为水泥缓凝剂的应用技术工艺。首先利用装载机(1)将化学石膏装入化学石膏料仓(2)，再经过双轴搅拌机(3)落在皮带秤(4)上，计量后送入混料机(5)。根据化学石膏水份大小，将占化学石膏10－30％重量的干粉送入混料机(5)，与其中的化学石膏构成混料；控制混料水分为12－15％，经皮带机(8)输送入成型机(9)成型；成型后的化学石膏再经入磨皮带机(10)送入磨中。本发明实现机械化流水作业，且充分利用了现有水泥生产系统的流程和空间，工艺简单紧凑，流程衔接得当，设备成熟可靠，一次性投资较省。 | ||||||
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