| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 钢渣超硫酸盐水泥及其制备方法 | CN200810197941.3 | 2008-11-27 | CN101423343A | 2009-05-06 | 赵青林; 周明凯; 何涛; 李磊 |
| 本发明是钢渣超硫酸盐水泥，其组成为(重量％)：钢渣20～80％，矿渣和/或粉煤灰5～65％，硫酸盐激活剂5～25％，水泥熟料或氢氧化钙1～10％，碱性激活剂0.05～3％。其制备方法是：将钢渣、矿渣和/或粉煤灰粉磨，将水泥熟料、硫酸盐激活剂和/或碱性激活剂另行粉磨；再按配方计量后采用混磨法或混料法来制备，采用混磨法时，各原料按配方计量后加入水泥磨中，直至混磨均匀；采用混料法时，按配方计量后加入强制混料机中，直至混合物充分混合。或者，将各原料按配方计量后直接加入水泥磨中进行粉磨，即可。本发明不仅使难以利用的钢渣、矿渣、粉煤灰变废为宝，利于环境保护，节省堆存土地，降低成本，而且制备工艺简单、实用。 | ||||||
| 122 | 用于填充方钢管的粉煤灰膨胀自密实混凝土 | CN200710037311.5 | 2007-02-08 | CN100462324C | 2009-02-18 | 陈兵 |
| 一种用于填充方钢管的大掺量低成本高钙粉煤灰自密实混凝土，其特征在于：包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰、微硅粉、水、砂、碎石、激发剂和缓凝减水剂，其中普通硅酸盐水泥用量为9.0～10.0%，粉煤灰用量9.0～10.0%，微硅粉用量1.2～2.0%，水用量7.5～8.0%，砂用量为24～30%，碎石用量为40～47%，激发剂用量为0.5～1.0%，缓凝减水剂为0.1～0.3%。本发明具有充分利用高钙粉煤灰潜在活性，发挥废弃资源的重新利用，制备的混凝土价格低廉，流动性大，强度高，可持续膨胀性好，适用于填充钢管。 | ||||||
| 123 | 液态微膨胀泵送剂 | CN200710070984.0 | 2007-08-24 | CN101343158A | 2009-01-14 | 郎剑雷; 徐新江 |
| 本发明公开了一种液态微膨胀泵送剂，包括如下组分且各组分质量百分比如下：聚次甲基萘磺酸钠：50％－60％；分散剂：5％－10％；缓凝剂：10％－20％；引发剂：4％－6％；水：15％－20％。本发明采用有机硅材料作为膨胀组元，利用有机硅工业中的硅烷化技术，使硅烷与碱性材料的活性基产生反应，置代有机物分子上的活泼氢，在与铝酸三钙反应时，能从数小时后开始释放部分氢气，在水泥浆体中形成微小气泡，一般气孔直径在0.1mm以下，从而使混凝土产生体积微膨胀，以补偿此阶段混凝土的体积收缩，特别是大流动度泵送混凝土中的早期塑性收缩，减少塑性裂缝产生。 | ||||||
| 124 | 低温低水化热固井水泥体系 | CN200810138684.6 | 2008-07-31 | CN101328050A | 2008-12-24 | 王瑞和; 齐志刚; 步玉环; 王成文 |
| 本发明涉及一种天然气水合物层固井领域所用的一种低温低水化热固井水泥体系。其目的是为了有效降低水泥水化放热，防止大量热引起水合物分解，减少水合物分解对固井的伤害。本发明以G级油井水泥为基料，加入可降低水泥整体水化放热量的材料，改善水泥低放热情况下的整体性能。(1)适当加入比表面积在6000～12000cm2/g的超细矿渣可确保水泥的早期和后期强度特性；(2)通过加入水化活性较低的粉煤灰进一步降低水化热；(3)加入一定量石膏组分使水泥石在低温下具有一定的膨胀性能，防止水泥石在低温下收缩。本发明提供的低温低水化热固井水泥对降低水泥整体水化热效果明显，具有良好的防止深水水合物分解的效果。 | ||||||
| 125 | 聚合物混凝土组合物 | CN200710199791.5 | 2007-12-05 | CN101328038A | 2008-12-24 | 尼古拉斯·费尔南多·特哈达·华雷斯 |
| 本发明涉及一种新型聚合物混凝土组合物，其特征是完全不使用作为粘合剂或胶结组分的波特兰水泥，并且完全不使用作为催化剂或硬化剂的水。尤其是公开了一种聚合物混凝土组合物，其包含i)6.0－35重量％的聚合或缩聚树脂；ii)94.0－65.0重量％的填料或力阻组分；iii)可选的0.5－5.0重量％溶于溶剂的催化剂；iv)可选的1.0－6.0重量％的基于由溶于溶剂的非水溶性重金属制成的脂肪酸盐的促进剂；v)可选的1.0－10.0重量％的溶于溶剂的紫外线抑制剂；vi)可选的1.0－15.0重量％的溶于溶剂的阻燃剂；vii)可选的4.0－15.0重量％的合成颜料。 | ||||||
| 126 | 一种高掺量高强蒸压粉煤灰砖及其制备方法 | CN200810123936.8 | 2008-06-12 | CN101328036A | 2008-12-24 | 李素敏; 张钊 |
| 一种高掺量高强蒸压粉煤灰砖及其制备方法，属于环境友好型建筑材料领域，准确称量粉煤灰、钢渣、电石渣、减水剂、激发剂和中细砂各组分原料，经搅拌、消化、混碾、成型，最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰砖，各组分重量百分比分别为：粉煤灰：50％～75％，钢渣：5％～12％，电石渣：5％～12％，减水剂：0.1％～0.5％，激发剂：1％～2.5％，中细砂：14％～23％，所述减水剂是指亚甲基多萘磺酸钠或聚羧酸盐减水剂；所述激发剂是指工业氟石膏。本发明粉煤灰掺加量高、抗压强度高、干燥收缩值低、耐久性较好。 | ||||||
| 127 | 添加剂作为帮助脱除模板的制剂的用途 | CN200680045372.X | 2006-11-30 | CN101321711A | 2008-12-10 | G·弗朗克维尔; N·穆安; D·勒舍维莱; G·洛朗; U·奥兰德 |
| 本发明公开了添加剂作为使用化学建筑材料时脱模助剂的用途。可以使用基于氧化铝和/或氧化硅的无机颗粒的悬浮液、聚合的(甲基)丙烯酸衍生物、皂化的聚乙烯醇或含有水溶性磺基且平均分子量为50,000至20,000,000克/摩尔的共聚物或三聚物作为所述添加剂的代表。优选使用例如铝改性的胶态二氧化硅或(甲基)丙烯酰胺、丙烯酸甲酯或丙烯酸环己酯。部分皂化形式(即皂化率为60至96％)的(部分)水溶性聚乙烯醇也是适宜的。各种添加剂可以加入到混合水中，或可以在溶解在分散剂中之后或与分散剂同时加入化学建筑材料中。或者，可以在将化学建筑材料加入模板之前将该添加剂施用到模板与该材料相邻的区域上。由于粘着力降低，作为帮助去除模板的助剂的新用途使得脱模过程简化，或在制造预浇混凝土部件时的现场生产过程中更容易拉离模板部件。 | ||||||
| 128 | 混凝土养护剂及其制备方法 | CN200710062136.5 | 2007-06-08 | CN101318790A | 2008-12-10 | 田艳光 |
| 本发明公开了一种混凝土养护剂及其制备方法，它由石蜡、山梨醇酐单脂肪酸脂、三乙醇胺、硬脂酸、单硬质酸甘油脂、珠光片制备而成。本发明用于干旱、无水、炎热及有风的气候条件下的混凝土养护，保水率显著，可达到90％以上；养护时间长、可达3－12个月。本养护剂不用稀释，可直接使用，并且喷涂面积可达8－10m2/kg，喷涂过量对混凝土性能无不良影响。 | ||||||
| 129 | 用于和耐碱性玻璃纤维一起使用的含水泥合成物以及这种合成物制成的杆状物 | CN200680035853.2 | 2006-07-28 | CN101309875A | 2008-11-19 | 约翰·R·默特 |
| 一种含水泥合成物，具体是一种使用有效量的水泥、超塑化剂、偏高岭土、丙烯酸基共聚物、以及水的无沙合成物，并且这种合成物尤其适合使用在制造杆状物中。 | ||||||
| 130 | 一种镁水泥制品混合浆料的膨胀剂和加入方法 | CN200710072240.2 | 2007-05-19 | CN101306931A | 2008-11-19 | 李波 |
| 一种镁水泥制品混合浆料的膨胀剂和加入方法，它是由含量为百分之五十的过氧化氢溶液和含量为百分之九十的二氧化锰组成，利用过氧化氢溶液能大量地释放氧气的特性，再加入二氧化锰作为催化剂，促使其快速产生膨胀泡沫，加入镁水泥混合料浆后，使其在终凝期内快速地膨胀至镁水泥混合浆料终凝，由于采用了无机泡沫膨胀技术制取镁水泥膨胀混合浆料，简化了镁水泥制品的生产工艺，降低了镁水泥制品的生产成本；用镁水泥膨胀混合浆料只需一次填充墙体板与墙体板间，墙体板与顶棚间的缝隙，不产生缩缝，因而不但能在内墙隔中应用，还能安全地用于建筑物的外墙体，取代了现有的砌筑工艺，简化了施工工序，提高了施工进度，减少了施工劳动力占用成本。 | ||||||
| 131 | 建筑材料制成的砌块或者板坯的强化方法 | CN200810089750.5 | 2008-04-10 | CN101284397A | 2008-10-15 | 斯特凡诺·菲奥拉蒂; 古格利尔莫·卡特尔; 鲁杰罗·费拉里奥; 朱塞佩·特斯塔 |
| 本发明涉及一种建筑材料制成的砌块或者板坯的强化方法，包括以下步骤：提供建筑材料的砌块或者板坯的边角料；将边角料加入到树脂基组合物并混合得到其混合物；以及将上述所得混合物涂覆到由同样的建筑材料制成的板坯或者砌块的一个或者多个表面。 | ||||||
| 132 | 包括三组分速凝体系的水硬性胶凝材料以及包括一种这样的胶凝材料的砂浆和混凝土 | CN200680035732.8 | 2006-09-27 | CN101272995A | 2008-09-24 | M·泰斯图德 |
| 本发明涉及一种基于矿渣水泥的水硬性胶凝材料，其中所述矿渣水泥包含相对于矿渣水泥总重量的20－80重量％的高炉矿渣或高炉矿渣的混合物。本发明的胶凝材料的特征在于其包含至少一种促凝添加剂，所述促凝添加剂为一种三组分体系，包括：至少一种碱金属氢氧化物，其浓度使在水硬性胶凝材料与水混合期间，水中的碱金属氢氧化物的摩尔浓度为0.05N－0.60N，优选为0.20N－0.40N；至少一种相对于炉渣水泥为0.2－3重量％的碱金属硫酸盐；和至少一种硫酸钙源，其浓度使硫酸钙(CaSO4)为炉渣水泥的重量为2－7％。 | ||||||
| 133 | 彩色保温墙体砌块 | CN200710135664.9 | 2007-03-11 | CN101260718A | 2008-09-10 | 赵春芳; 赵舒; 李而豪 |
| 本发明涉及一种多孔瓷面内外保温砌块。其特征是它由瓷面层、基层及保温层复合组成；1.瓷面层的各种配料水泥、石粉、活性矾土、水玻璃胶粘剂颜料和水等按质量比例，混合成半干状态；2.基层的各种配料：水泥、煤渣、粉煤灰、白灰、石膏、粉煤灰活性激发剂，水玻璃胶粘剂按质量比例混含成半干状态；3.先将基层配料装入压砖机成型箱里，成型箱里有模具芯，箱壁上有凹凸模块，装料距成型箱平口留1/5－1/6距离，然后装入瓷面配料成型箱平口；4.启动压砖机震动压模成型，坏砌块脱模，送广场凉晒3－6小时即是初凝砌块。养护干后，将聚苯发泡板条塞进保温层用水泥浆灌缝封固，即是彩色保温墙体砌块。 | ||||||
| 134 | 有机物/膨胀石墨复合相变储热建筑材料及其制备方法 | CN200810025631.3 | 2008-01-04 | CN101239798A | 2008-08-13 | 方晓明; 张正国; 陈中华; 方玉堂; 高学农 |
| 本发明公开了一种有机物/膨胀石墨复合相变储热建筑材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)使酸性石墨在微波作用下的膨化，形成具有丰富微孔结构的膨胀石墨；(2)将有机物相变材料与膨胀石墨在高于其相变温度条件下进行共混吸附，有机物相变材料被吸附到膨胀石墨的微孔结构中；(3)有机物/膨胀石墨复合相变储热建筑材料的制备：①储热纤维石膏板的制备；②储热水泥的制备。本发明从根本上解决有机物相变材料与建筑材料相容性及稳定性问题。本发明提供的方法所制得的有机物/膨胀石墨复合相变储热建筑材料成本低、储热密度大、导热性能好、不存在可燃性问题。 | ||||||
| 135 | 一种混凝土养护剂 | CN200810014216.8 | 2008-01-28 | CN101219867A | 2008-07-16 | 季元升; 亓良树 |
| 本发明涉及一种混凝土养护剂，混凝土养护剂包括苯丙乳液、丙烯酰胺溶液、硅酸钠溶液、有机硅烷溶液，将所述苯丙乳液倒入丙烯酰胺溶液，加入硅酸钠溶液、有机硅烷溶液低速搅匀成混凝土养护剂，不使用溶剂，而使用成膜性较好的水溶性材料，无挥发性物质，对环境不形成二次污染，含有有机硅烷，能迅速渗透至混凝土内部毛细孔壁上，并与混凝土中的部分水和空气发生化学反应生成二氧化硅，阻塞毛细孔通道，形成坚固的防水层，使内部水份不易蒸发并可阻止外部有害物质侵入，有助于提高混凝土的耐久性，使混凝土处于长期受“保养”状态，提高混凝土耐久性。 | ||||||
| 136 | 建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥及其制备方法 | CN200710168948.8 | 2007-12-19 | CN101205129A | 2008-06-25 | 樊庆春; 孙波; 金辉; 郭嘉; 张良均 |
| 本发明为一种建筑填缝用双组分双酚A型环氧树脂胶泥，经甲组分和乙组分混合调制而成，混合配比按重量计为1∶0.8～1.2，甲组分的组分含量按重量份数计为双酚A型环氧树脂80～120、活性稀释增韧剂10～30，滑石粉160～180，乙组分的组分含量为活性稀释增韧剂25～35、脂环胺固化剂40～50、滑石粉205～215，制备方法包括分别制备甲组分和乙组分，然后将甲组分和乙组分用三辊机搅拌或直接手工混合配制即得。本发明成本低，工人操作方便，只需把甲、乙组分的原料分别放在三辊机中搅拌8－10分钟即可，施工时可直接手工混合甲、乙组分或用三辊机搅拌，操作期长，固化快，韧性高，并可在潮湿的环境下固化。 | ||||||
| 137 | 将冻结和解冻抗性提供给粘结性组合物 | CN200680021060.5 | 2006-06-09 | CN101198563A | 2008-06-11 | M·L·科恩斯 |
| 提供了使用至少部分可降解聚合物颗粒的改进的耐冻结－解冻粘结性组合物，所述颗粒直接掺合到粘结性组合物混合物中。可降解聚合物颗粒在粘结性材料基质中提供孔隙空间，这种孔隙空间起到提高粘结性材料的冻结－解冻耐久性的作用。优选的聚合物是聚乳酸PLA或聚乙醇酸PLG。 | ||||||
| 138 | 道路、桥梁用环氧改性不饱和树脂混凝土 | CN200710191912.1 | 2007-12-27 | CN101186468A | 2008-05-28 | 王军; 吴宁; 翟岷 |
| 一种道路、桥梁用环氧改性不饱和树脂混凝土，属于一种建筑材料，其特征在于它由环氧改性不饱和树脂、固化剂、促进剂、聚脂纤维、黄砂、石料组成，其比例为：不饱和树脂∶固化剂∶促进剂∶聚脂纤维∶黄砂∶石料＝1∶(0.002－0.01)∶(0.002－0.01)∶(0.005－0.05)∶(1－5)∶(2－10)。本发明能快速维修损坏的水泥混凝土道路和桥梁，达到或超过原水泥混凝土的强度，增强了环氧改性不饱和树脂混凝土与土道路和桥梁的粘接力，同进还具有操作简单，维修时省时省力，效率高，成本低的特点，有利于降低车辆行使的安全隐患。搅拌后在1－2小时内即可凝固并达到或超过水泥混凝土原有的强度。 | ||||||
| 139 | 透光人造大理石及其制造方法 | CN200710009963.8 | 2007-12-07 | CN101186464A | 2008-05-28 | 王宁森 |
| 透光人造大理石及其制造方法，涉及一种人造大理石。提供一种仿真度高、可利用常规设备生产的透光人造大理石及其制造方法。其原料为5～100目白钻晶或松香玉粉砂、超微细碳酸钙粉、透明不饱和聚脂树脂、引发剂、促进剂、颜料和透明纳米SiO2材料。将5～100目白钻晶或松香玉粉砂和超微细碳酸钙粉搅拌得混合料A；在混合料A中加入颜料搅拌得混合料B；在混合料B中加入透明不饱和聚脂树脂、引发剂和促进剂混合搅拌，抽真空，搅拌至物料成为团块状后得混合料C；在混合料C中加入透明纳米SiO2材料，搅拌，抽真空后将物料注入模具；将注入物料的模具置于真空室振荡施压成型；固化后脱模；对脱模后的基材进行切割、打磨和整理。 | ||||||
| 140 | 液体速凝剂、喷浆材料以及使用其的喷浆施工方法 | CN200480019172.8 | 2004-10-19 | CN100375728C | 2008-03-19 | 中岛康宏; 寺岛勲; 石田積 |
| 提供了具有可促凝性优良的喷浆施工的，可提高液体速凝剂的保存性等效果的液体速凝剂、喷浆材料以及使用其的喷浆施工方法。该液体速凝剂是含有硫、铝以及碱金属的元素成分和络合物形成剂的液体速凝剂，相对于换算成SO3的硫的元素成分100份，该液体速凝剂较好含有换算为Al2O3的25～110份的铝的元素成分、换算为R2O(R表示碱金属原子)的2.5～50份的碱金属的元素成分以及2.5～75份的络合物形成剂。 | ||||||
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