| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种利用硼泥制备轻质多孔保温砖的方法 | CN200710012380.0 | 2007-08-03 | CN101131003B | 2010-04-14 | 宁桂玲; 颜峰; 田朋; 林源 |
| 一种利用硼泥制备轻质多孔保温砖的方法，属于功能无机材料技术领域。本发明的特征是将定量硼泥与少量引发剂、激发剂混合、研磨；再加入水、固化剂搅拌成浆料；然后通过化学反应自制泡沫，并将定量泡沫打入到浆料中制成泡沫浆料；将泡沫浆料放入模具中固化、养护一定时间后得到轻质多孔保温砖。本发明的效果和益处是硼泥利用率高，在多孔砖中含量可达70％以上，常温发泡，反应固化，制备的保温砖质轻、多孔、隔热、保温，可广泛应用于非承重墙体和屋顶保温。本发明整个过程没有废弃物排放，属于环境友好性技术。 | ||||||
| 102 | 一种无碱液体速凝剂 | CN200910035007.6 | 2009-09-14 | CN101648785A | 2010-02-17 | 缪昌文; 张建纲; 冉千平; 刘加平; 周伟玲 |
| 本发明公开了一种无碱液体速凝剂，由以下组分按照重量百分比制备而成：羟基羧酸：18～40％；磷酸：1～5％；氢氧化铝：15～30％；醇胺：0～5％；消泡剂：0.01～0.2％；其余部分为水。本发明不含有碱金属离子、硫酸根离子以及其他腐蚀性物质，使用安全，对喷射混凝土混凝土耐久性无不良影响，可广泛应用于喷射混凝土施工中。 | ||||||
| 103 | 墙体砌块强结剂及其制造方法以及墙体砌块及其制造方法 | CN200810187989.6 | 2008-12-31 | CN101643334A | 2010-02-10 | 田文利; 黄建钟 |
| 本发明涉及一种墙体砌块强结剂包括第一金属盐、第二金属盐、水、酸、和表面活性剂，本发明还涉及一种包括所述墙体砌块强结剂的墙体砌块，该墙体砌块还包括第一辅料、第二辅料和第三辅料，本发明还涉及所述墙体砌块强结剂和墙体砌块的制造方法，本发明以分布广泛的土、页岩、建筑垃圾、尾矿资源为主要材料，加入墙体砌块强结剂，可以降低墙体砌块成本造价，用墙体砌块强结剂生产的墙体砌块具有养护期短、耐水侵、耐冻融、阻止细微裂纹产生，提高砌块抗压强度和抗弯折强度，防止干缩发生的优点。 | ||||||
| 104 | 防火保温外墙板及制造方法 | CN200610047878.6 | 2006-09-25 | CN100575630C | 2009-12-30 | 李英魁 |
| 防火保温外墙板，是由在苯板的上、下端面复合上上镁质保温板和下镁质保温板。上、下镁质保温板由镁砂100-140kg、氯化镁溶液60-80kg、粉煤灰10-40kg、木粉或草粉10-15kg、A1改性剂或MBS树脂改性剂0.5-0.8kg和水22-44.6kg混合配制成。本发明具有保温、防火、隔音、抗震效果好，便于加工，成本低，且生产时节省能源。另外，原料易得，实现了工业废料再利用和低品位镁矿石的深加工利用。 | ||||||
| 105 | 一种聚氨酯水泥复合灌浆材料 | CN200910101210.9 | 2009-07-22 | CN101607807A | 2009-12-23 | 包银鸿; 林中华; 杜志龙 |
| 本发明涉及一种聚氨酯水泥复合灌浆材料。发明目的是提供一种聚氨酯水泥复合灌浆材料，旨在将聚氨酯浆液与水泥浆复配成复合灌浆材料，发挥两者所长，既可节约成本，又有利于施工环保，并可以达到快速、有效堵水之目的。解决该问题的技术方案是：聚氨酯水泥复合灌浆材料，其特征在于是由A、B双组份组成，原料配方分别如下：A组份：油溶性聚氨酯灌浆材料100重量份、催化剂1～10重量份、硅烷类偶联剂0.5～2重量份；B组份：水泥100～200重量份、水30～100重量份、减水剂0～10重量份、表面活性剂1～5重量份。本发明适用于大流量涌水的封堵。 | ||||||
| 106 | 水玻璃-三醋酸甘油酯注浆材料及其制备方法 | CN200910304165.7 | 2009-07-09 | CN101597497A | 2009-12-09 | 夏春蕾; 叶英 |
| 一种加固粉细砂用水玻璃类注浆材料，以水玻璃为主材，以固化剂、催化剂、表面活性剂为辅材，按以下重量份配比而成，水100份；水玻璃40～75份；固化剂三醋酸甘油酯3～15份；催化剂0.05～0.5份；表面活性剂0.5～2份。该注浆材料固砂强度可以达到1.2MPa，固化时间30min左右，解决了用水玻璃加固粉细砂强度低、渗透性不稳定、污染地下水的技术问题。在0.3～0.5MPa的注浆压力下对密实型粉细砂注浆渗透半径可达50cm，适合于地下工程施工时对粉细砂层进行预加固。 | ||||||
| 107 | 利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法 | CN200810047841.2 | 2008-05-29 | CN101591161A | 2009-12-02 | 王福生 |
| 本发明公开了一种利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法，它由氧化镁、氯化镁、珍珠岩、硅钙粉、弃渣按一定比例制成，其步骤是：1.因地制宜，选用资源充分的弃渣，并按状态要求备料；2.按配方配比综合投料；3.用搅拌机搅拌均匀；4.用专用制砖机模压成型；5.使用托板初凝养护；6.脱去托板堆放自然固化养护；7.检验后分类入库；8.销售使用。本发明配方合理，操作简便，成本低廉，其砌块节能环保，无需烧结和蒸压养护。 | ||||||
| 108 | 膨胀珍珠岩退火工艺 | CN200780046953.X | 2007-12-10 | CN101588886A | 2009-11-25 | 克里斯托弗·R·尼尔森 |
| 本发明涉及一种降低膨胀珍珠岩水需求的方法，包括获得以一定角度被支撑的振动筛和将膨胀珍珠岩置于该振动筛上。膨胀珍珠岩以一定速率在振动筛上向燃烧炉移动，该燃烧炉加热膨胀珍珠岩至足以将它退火的温度。然后膨胀珍珠岩离开燃烧炉并使其冷却。本发明的另一种实施方式是涉及制备石膏产品的方法。该方法包括经上述方法退火珍珠岩，然后制备制备半水合硫酸钙、添加剂、水和退火珍珠岩的浆体。将该浆体成型为石膏产品的形状并使其凝固。本工艺尤其用于制造从轻质材料使用中获益的石膏板和吸声板。 | ||||||
| 109 | 一种隧道混凝土外加剂 | CN200910303702.6 | 2009-06-26 | CN101585676A | 2009-11-25 | 林荫民 |
| 本发明涉及一种具有减水、早强、抗渗三合一效果的隧道混凝土混凝土外加剂。它由如下重量配比的组份制成：表面活性剂20-30、激发剂45-50、防水剂20-30；载体230-400％。本发明只需将上述表面活性剂、激发剂和防水剂按配比均匀混合后，再与载体材料(商品粉煤灰)均匀混合即成。本发明中加入了由大量的煤电工厂的工业废渣(商品粉煤灰)和部分无机和有机化工厂品配合即成节能环保产品，减少了水泥的用量，达到节约水泥，在表面活性剂、激发剂和防水剂材料激发催化下能充分发挥粉煤灰中活性物质的胶凝作用，从而使隧道混凝土的密实度和防水抗渗的能力大大提高。提高了工程质量。 | ||||||
| 110 | 一种用于板式无砟轨道的环氧树脂砂浆组合物 | CN200910026509.2 | 2009-05-11 | CN101560077A | 2009-10-21 | 梁平辉; 钱振地; 邓卫东; 周立新; 苏浩; 胡世红; 钱黎刚; 陈幼林; 于晓明; 张吉义; 肖鸿章 |
| 本发明公开了一种环氧树脂砂浆组合物及其该组合物用于铁路板式无砟轨道弹性调整层的填充材料的应用，该环氧树脂砂浆组合物由A、B、C三部分原料组成，A部分由下列重量份数的原料组成：环氧树脂80～100份、颜料1～10份、稀释剂0～100份、增韧剂0～50份、紫外线吸收剂0～5份、抗氧剂0～5份、消泡剂0～2份、偶联剂0～5份，B部分为固化剂，C部分为填料，且A、B、C三部分的重量比为80～100∶5～100∶50～600。经检测表明本发明提供的环氧树脂砂浆组合物对水泥构件具有良好粘结力、耐湿热老化、耐化学腐蚀强，且具有较好的弹性和机械强度，可满足不同气候条件，不同施工工况的要求。 | ||||||
| 111 | 短纤维增强无机硅铝聚合物复合材料 | CN200710131404.4 | 2007-08-28 | CN100551867C | 2009-10-21 | 张云升; 孙伟; 李宗津 |
| 短纤维增强无机硅铝聚合物复合材料是一种用于土木工程、航空航天领域的高性能短纤维增强无机硅铝聚合物复合材料，各组分及其质量百分比为：活性铝硅材料10.7～35.7%，粉煤灰1.0～17.9%，矿渣1.0～25%，碱性激发剂2.9～9.6%，砂子42.8～54.7%，短纤维0.02～3.6%。本发明具有原材料来源广泛、制备加工方便、适于大规模生产、成本低廉、环境友好的优点，同时其粘结性能好、力学强度高、收缩率低、耐高温、耐腐蚀。 | ||||||
| 112 | 一种无砟铁路轨道板用早强快硬封端锚固砂浆材料 | CN200910131850.4 | 2009-04-09 | CN101508547A | 2009-08-19 | 张勇; 杨富民; 陈玉琪; 刘晓光 |
| 本发明涉及一种无砟铁路轨道板用早强快硬封端锚固砂浆材料。其特征在于它是由水泥、砂、多孔细砂、磨细钢渣粉、粉煤灰、早强剂、胶粉、硅灰、减水剂和激发剂混合搅拌而成，各成分所占重量份为：水泥：100份，砂：30－250份，多孔细砂：5－25份，磨细钢渣粉：5－30份，粉煤灰：10－30份，早强剂：0.1－3份，胶粉：1－10份，硅灰：0－8份，减水剂：0.2－2份，激发剂：1－5份，所述的磨细钢渣粉采用磨细自然贮存3－6个月以内的转炉钢渣，比表面积400－800m2/kg，且氧化镁含量8－15％；所述的多孔细砂为页岩陶砂、粉煤灰陶砂或二者任意配比的混合物，粒径为0.10－2.6mm。本发明提供的材料具有较好的力学性能和粘结性能，较低的氯离子含量和收缩性能，较高的抗渗性能和抗裂性能，可防止轨道板预应力钢筋锈蚀。 | ||||||
| 113 | 高掺量耐水型磷石膏制品的生产方法 | CN200910102457.2 | 2009-03-06 | CN101492275A | 2009-07-29 | 杨三可; 曹建新; 解田; 杨林; 周泳波; 胡宏; 刘佳; 田仁道; 桂华 |
| 本发明公开了一种高掺量耐水型磷石膏建材的生产方法，包括：按磷石膏70～80％，水硬性胶凝材料20～30％，碱性激发剂1～10％，水灰比(质量比)0.18～0.22，将原料混合均匀，得混合物料；将上述混合物料填充在模具中，在10～20MPa压强下成型，制得坯料；将制得的坯料于常温常压下养护1～3d，入蒸压釜中养护，蒸压养护的介质为水蒸汽，其中蒸压温度为180～220℃，保温时间为8～12h，出釜得到高掺量耐水型磷石膏制品。本发明既提高磷石膏掺量、又显著提高石膏制品耐水性。 | ||||||
| 114 | 一种蓝色土壤固化剂 | CN200910021169.4 | 2009-02-18 | CN101486553A | 2009-07-22 | 高建恩; 孙胜利 |
| 本发明公开了一种蓝色土壤固化剂BLMBER(A Blue Materrial becoming Earth into Rock)，制得的该蓝色土壤固化剂由下列重量比的原料组成：胶凝材料：75％～80％，氧化铁蓝：2％～4％，矿渣或矿渣混合物：2％～5％，表面活性剂1％～1.5％、碱性催化剂12％～15％、上述原料的重量百分比之和为100％，各原料的含水量小于2％，混合后的原料粉磨至勃氏比表面积400－900m2/kg；其固化原理为：氧化铁蓝与上述其它组分在使土体的基本结构单元无分散、像界面紧密接触的同时，发挥土体铝酸盐矿物潜在的活性，使其界面形成牢固的多晶蓝色粘土聚集体，从而改善土体颗粒相界面接触的本质，使其产生较高的强度和水稳定性。在同等条件下，同龄期固化土的强度可提高100％以上，抗渗、抗冻、抗化学腐蚀性及保色性能大大提高。 | ||||||
| 115 | 快速硬化的化学紧固体系及其用途 | CN200780024558.1 | 2007-06-27 | CN101484497A | 2009-07-15 | J·格吕恩; P·施托伊雷尔; M·富格尔; R·科莱斯科 |
| 用于锚定件的可快速载荷的化学紧固体系，该紧固体系包含自由基硬化的烯烃类反应树脂配方，硬化剂和任选的添加剂，其中，所述反应树脂配方由一种或多种硬化的烯烃类反应树脂，一种或多种胺类加速剂，一种或多种非酚类(厌氧的)抑制剂以及没有或者一种或多种酚类抑制剂所组成，并且提供一种具有作为引发剂的至少一种过氧化物的物质作为硬化剂，其中，所述反应树脂配方作为一种或多种胺类加速剂具有至少一种高活性胺类加速剂，其量为至少1.5重量％，基于所述反应树脂配方的重量计，加速剂与其中的酚类抑制剂的重量比＞5，并且所述反应树脂配方作为一种或多种非酚类抑制剂具有至多5重量％至少一种几乎不影响硬化时间的非酚类抑制剂，并且在硬化剂中提供至少1％的过氧化物。该非常快速硬化的化学紧固体系特别适合于紧固建筑领域的锚定件，其在引入该化学紧固体系后短时间内就可以紧固。 | ||||||
| 116 | 一种冷拌高聚物改性沥青混凝土及其制造方法 | CN200910077075.9 | 2009-01-20 | CN101475351A | 2009-07-08 | 钦兰成 |
| 本发明涉及一种冷拌高聚物改性沥青混凝土及其制造方法，该混凝土包括冷态高聚物沥青5.0－15、石料55－70、石粉1.0－5、水泥1.0－4、冷拌膨化剂4.0－10及纯净水5.0－27(重量份)经常混冷拌而成冷拌高聚物改性沥青混凝土。该混凝土制造简单，配方新颖独特，性能优异、节省能源，是快速、经济、节能、环保、性能优异的高等级公路用冷拌高聚物改性沥青混凝土，可广泛应用于各种等级公路铺摊的沥青混凝土路面。 | ||||||
| 117 | 利用钢渣作骨料的透水性水泥混凝土路面材料组合物及方法 | CN200710087291.2 | 2007-03-23 | CN100503506C | 2009-06-24 | 钱卫胜 |
| 一种利用钢渣作为骨料的透水性水泥混凝土路面材料组合物及方法，成分包括：70-85%的压碎值小于5%同时游离氧化钙含量小于3%的钢渣；10-25%的52.5普通硅酸盐水泥；0.5-1%的增强剂；0-1%的着色粉；3.5-5%的水，其中钢渣的规格为粒径3-8毫米，解决了目前常见的现浇整体式透水路面透水性和路面强度不能兼顾；炼钢产生钢渣无法处置，占地搁置，浪费资源并且污染环境的问题，不仅透水性好，而且耐压强度高。 | ||||||
| 118 | 一种用于现浇空腹楼盖构件的膨胀材料 | CN200810192973.4 | 2008-12-31 | CN101456716A | 2009-06-17 | 王本淼; 王海崴 |
| 本发明涉及一种用于现浇空腹楼盖构件的膨胀材料，该膨胀材料包括硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰和改性剂，其中，硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰和改性剂的重量百分含量分别为4～15％、50～65％、18～35％、2～10％。本发明采用硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥和硅酸盐水泥混合使用，使该膨胀材料具有轻质、高强、抗腐蚀和保温等优良性能，再配合其他改性剂，使该膨胀材料能够在减轻楼盖重量的同时，节约水泥用量并使楼盖强度高、抗渗、抗冻、抗裂、防水、耐摩擦、耐紫外线照射、抗张、抗压、抗冲击、隔音效果好。 | ||||||
| 119 | 一种合成镜面花岗岩及其制备工艺 | CN200710077782.9 | 2007-06-08 | CN100500606C | 2009-06-17 | 禹东鹏; 禹湘筑; 刘安 |
| 本发明公开了一种合成镜面花岗岩及其制备工艺，涉及一种有机仿制的镜面花岗岩材料及其配制方法。本发明在结构层表面有0.4～0.6mm厚的胶衣层，胶衣层材料配方按每二平方米合成镜面花岗岩板材计算，其原料用S-722树脂800-900g，光稳定剂2.4-4.5g，消泡剂0.4～0.46g，固化剂8～36g，促进剂4～18g；结构层配方按厚1cm，面积2m2板材计算，用S-40树脂8～10Kg，偶联剂80～150g，防缩剂200～250g，固化剂80～200g，促进剂40～100g，石砂40Kg，其工艺依次为：(1)涂脱膜剂(2)涂胶衣层(3)浇注结构层(4)振动排除气泡(5)制品固化。本发明采用与传统生产不同的配方和不同的工艺，得到不同的产品和较好的质量。 | ||||||
| 120 | 一种利用造纸污泥生产建筑材料的方法 | CN200810159967.9 | 2008-11-14 | CN101423354A | 2009-05-06 | 常钧; 叶正茂; 黄世峰; 吴昊泽; 丁亮; 潘正昭 |
| 本发明属于环境保护的技术领域，涉及由工业废弃物(造纸污泥、不同钢渣、炉渣、废弃混凝土)为主要原料，应用加速碳化技术，制备建筑材料的方法，特别涉及一种利用造纸污泥生产建筑材料的方法。该方法按重量比为1∶0.5～4将造纸污泥与碳化材料混合，加水，混合均匀，压制成建筑材料半成品，半成品在加速碳化养护下，制成建筑材料成品。该技术有效地利用了造纸污泥等工业废弃物，减少了二氧化碳温室气体的排放，制备了性能优良、外形美观的建筑材料。本发明的有益成果是利废、环保、节能、成本低。 | ||||||
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