| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于高含水比污泥脱水固化及改性的中性无机复合材料 | CN201010500580.2 | 2010-09-29 | CN101955345B | 2013-04-17 | 杨才千; 吴智仁; 徐畅; 杨国玉; 蒋素英 |
| 本发明公开了一种污泥脱水固化及改性的中性无机复合材料，包括如下重量份组成的粉状混合物：100份由半水石膏和氧化镁组成的水硬性固化材料，80～120份无机质吸水性灰质材料，20～40份无机质辅助硬化材料，1～10份高分子凝集剂，1～5份改性功能剂。经所述中性无机复合材料处理后，污泥固化体具有较高的抗压强度，浸出液pH呈中性，同时能够有效地固化其中的重金属等有害物质，处理后的污泥达到填埋场覆土、土工用土或绿化及农田用土的要求，可广泛应用于市政、管网、工业污水厂及自来水厂污泥，河道、湖泊疏浚底泥、建筑残土等高含水比污泥的脱水、固化和改良。 | ||||||
| 2 | 一种新型特细砂混凝土 | CN201010582086.5 | 2010-12-09 | CN102093001B | 2012-08-29 | 封孝文; 康庄; 谢永辉; 翟旭茹 |
| 本发明公开了一种新型特细砂混凝土，胶凝材料1.3份，细集料1.5份，粗集料4份，高效减水剂0.01份，水0.32份；所述特细砂混凝土还包括膨胀剂、减水剂、助磨剂、表面活性剂、增强纤维。本发明特细砂混凝土通过多种成份的配合，尤其是加入增强纤维，克服了现有技术中混凝土易开裂的技术缺陷，能够增强混凝土防渗功能，抑制其开裂。 | ||||||
| 3 | 柔性煤粉泡沫混凝土及其制备方法 | CN200810236939.2 | 2008-12-19 | CN101439950B | 2011-12-28 | 汪海滨; 李小春; 崔银祥 |
| 本发明公开了一种柔性煤粉泡沫混凝土及其制备方法，涉及一种混凝土。本混凝土的主要组分包括：(按重量百分比)水泥，10～15；煤粉，35～65；中粗砂，20～45；水，3～4.5；防水剂，0.1～0.3；发泡剂，1～1.5。利用本混凝土封堵煤层巷道壁面的方式或为喷射混凝土方式，或为衬砌混凝土方式，或为混凝土帷幕注浆方式。本发明就地取材，充分利用井下钻孔堆积在巷道中的煤粉，降低支护材料的运输和施工成本，提高煤矿开采掘进的效率和进度，对煤炭产品贫化影响小；结构体抗渗性佳，具良好的密闭性和完整性；可广泛应用于煤矿中气体驱替煤层气巷道壁面封堵和防渗，及具有松软、膨胀、流变等特点的复杂岩层或其它动压巷道的围岩支护。 | ||||||
| 4 | 一种新型特细砂混凝土 | CN201010582086.5 | 2010-12-09 | CN102093001A | 2011-06-15 | 封孝文; 康庄; 谢永辉; 翟旭茹 |
| 本发明公开了一种新型特细砂混凝土，胶凝材料1.3份，细集料1.5份，粗集料4份，高效减水剂0.01份，水0.32份；所述特细砂混凝土还包括膨胀剂、减水剂、助磨剂、表面活性剂、增强纤维。本发明特细砂混凝土通过多种成份的配合，尤其是加入增强纤维，克服了现有技术中混凝土易开裂的技术缺陷，能够增强混凝土防渗功能，抑制其开裂。 | ||||||
| 5 | 一种水中浇注混凝土凝固剂 | CN200810055271.1 | 2008-06-24 | CN101298374B | 2010-06-09 | 王衡 |
| 本发明涉及提高混凝土水中凝固时间领域，具体为一种水中浇注混凝土凝固剂，解决现有水下浇灌混凝土时，存在施工工艺复杂、制造成本高以及混凝土强度差等问题，以混凝土中100份水泥重量计，由浓度为1％的聚乙烯醇溶液0.8-2份、浓度为2％的三氯化铁溶液1-5份、偏铝酸钠1.5-2份及混凝土复合剂12份组成，混凝土复合剂由二氧化硅、氟石、十六烷基苯磺酸钠、羟基羧酸和脂肪族羟基磺酸盐高效减水剂构成；该水中浇注混凝土具有抗分散性、粘稠性、高塑性泌水性，使得混凝土拌合物在水中自由落下时不离析、不分散，保持拌合物均匀性；由于加入了混凝土复合剂，可提高混凝土抗压等级，偏铝酸钠等可保证混凝土在水中的凝固；工艺简单、施工成本低，工程质量可靠。 | ||||||
| 6 | 一种高速公路及城市道路的混凝土路面快速维修材料 | CN200910043740.2 | 2009-06-22 | CN101585688A | 2009-11-25 | 石宗利; 刘文伟; 应俊 |
| 一种高速公路及城市道路的混凝土路面快速维修材料，其包括灰料和骨料，灰料和骨料的重量配比＝20-40∶80-60；所述灰料各组成材料的重量配比为：低碱度硫铝酸盐水泥40％-100％，石膏基复合胶凝材料0-60％，速凝剂0-2.0‰，缓凝剂0-2.0‰。本发明之混凝土路面快速维修材料凝结时间适宜，硬化速度快，早期强度高，结合强度高，与混凝土有较好相容性，后期强度不倒缩，耐久性好，防水抗渗性好，收缩膨胀系数小。 | ||||||
| 7 | 利用磷石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 | CN200910016318.8 | 2009-06-06 | CN101575900A | 2009-11-11 | 贾同春; 任绪连; 曹志强; 吕文洋; 朱经华; 高甲明 |
| 本发明公开了一种利用磷石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺，包括制粉、制浆和制板三道工序，本发明将磷石膏与天然石膏按照特定比例掺加，相应进行工艺调整，能在弱化磷石膏当中的杂质以及酸性影响的同时，保证纸面石膏板的产品质量，减少天然石膏的用量，保护矿产资源与环境，从而实现更好的经济效益、环境效益。 | ||||||
| 8 | 水下不分散无收缩灌浆材料专用外加剂 | CN200910029202.8 | 2009-04-03 | CN101519288A | 2009-09-02 | 陈国新; 王冬; 祝烨然; 蔡明; 唐修生; 朱萍; 黄国泓; 徐文平 |
| 水下不分散无收缩灌浆材料专用外加剂由絮凝剂、早强剂、减水剂、引气剂、活性掺合料组成，该外加剂是由下述重量百分比的原料制成：絮凝剂：4～9％；减水剂：15～32％；膨胀剂：9～25％；早强剂：8～30％；引气剂： 0.04～0.7％；活性掺合料：18～35％。本发明的水下不分散无收缩灌浆材料专用外加剂能够保持灌浆材料所具有的大流动性及微膨胀性外，保证在水下直接灌浆施工而不分散、不离析，能简化水下密封修补工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染，具有良好发展前景。 | ||||||
| 9 | 防渗墙墙体浆材与造墙工艺 | CN200710024094.6 | 2007-07-16 | CN100516133C | 2009-07-22 | 代国忠; 史贵才; 代璐; 王兆林; 周泓; 鲁良辉; 靖向党; 齐永胜 |
| 本发明公开了一种防渗墙墙体浆材与造墙工艺，墙体浆材包括护壁用泥浆和固化用原始灰浆；护壁用泥浆为膨润土或粘土、纯碱、选择性絮凝剂、降失水剂以及水；固化用原始灰浆为硅酸盐水泥、砂子、粉煤灰、水玻璃、阻聚型减水剂、交联剂以及水。防渗墙造墙工艺为：在防渗墙的单元槽段开挖过程中，向槽内注入护壁用泥浆；在单元槽段的成槽施工末期逐步往槽内泥浆中掺加固化用原始灰浆，在成槽机挖土作业时实现槽内既有泥浆和固化用原始灰浆的初次混合；在槽段造孔完毕后再加入部分水玻璃，经搅拌后实现槽内所有浆液的最终均匀混合，在凝结固化时间内形成防渗墙的墙体。本发明的防渗墙墙体具有优良的防渗性能、凝结时间可控性强、成本低且无污染。 | ||||||
| 10 | 柔性煤粉泡沫混凝土及其制备方法 | CN200810236939.2 | 2008-12-19 | CN101439950A | 2009-05-27 | 汪海滨; 李小春; 崔银祥 |
| 本发明公开了一种柔性煤粉泡沫混凝土及其制备方法，涉及一种混凝土。本混凝土的主要组分包括：(按重量百分比)水泥，10～15；煤粉，35～65；中粗砂，20～45；水，3～4.5；防水剂，0.1～0.3；发泡剂，1～1.5。利用本混凝土封堵煤层巷道壁面的方式或为喷射混凝土方式，或为衬砌混凝土方式，或为混凝土帷幕注浆方式。本发明就地取材，充分利用井下钻孔堆积在巷道中的煤粉，降低支护材料的运输和施工成本，提高煤矿开采掘进的效率和进度，对煤炭产品贫化影响小；结构体抗渗性佳，具良好的密闭性和完整性；可广泛应用于煤矿中气体驱替煤层气巷道壁面封堵和防渗，及具有松软、膨胀、流变等特点的复杂岩层或其它动压巷道的围岩支护。 | ||||||
| 11 | 泡沫混凝土制品 | CN200810120880.0 | 2008-09-11 | CN101353265A | 2009-01-28 | 周照柱 |
| 一种泡沫混凝土制品，胶凝料为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，外掺料为沸石粉、偏高岭土粉、石灰石粉、粉煤灰或硅灰粉，发泡剂为动物蹄角水解蛋白，辅助剂为丙烯酸酯类促凝剂或聚羧酸系减水剂，水为活性水。为提高低密度泡沫混凝土的强度，包括早期强度、后期抗压强度、抗弯强度反劈裂抗拉强度，选择多种能提高强度的外渗料，包括沸石粉、偏高岭土粉、硅灰粉或石灰石粉，通过组分与含量相互配合，在综合提高各种强度的同时，还具有隔热、调湿、保温等多功能效果。普通硅酸盐泡沫混凝土砌块密度为500～800kg/m3的抗压强度为6～8MPa，吸水率为5～10％，保温隔热性能有明显提高，吸水性和调湿指标提高显著，获得较好的性能价格比。 | ||||||
| 12 | 一种水中浇注混凝土凝固剂 | CN200810055271.1 | 2008-06-24 | CN101298374A | 2008-11-05 | 王衡 |
| 本发明涉及提高混凝土水中凝固时间领域，具体为一种水中浇注混凝土凝固剂，解决现有水下浇灌混凝土时，存在施工工艺复杂、制造成本高以及混凝土强度差等问题，以混凝土中100份水泥重量计，由浓度为1％的聚乙烯醇溶液0.8－2份、浓度为2％的三氯化铁溶液1－5份、偏铝酸钠1.5－2份及混凝土复合剂12份组成，混凝土复合剂由二氧化硅、氟石、十六烷基苯磺酸钠、羟基羧酸和脂肪族羟基磺酸盐高效减水剂构成；该水中浇注混凝土具有抗分散性、粘稠性、高塑性泌水性，使得混凝土拌合物在水中自由落下时不离析、不分散，保持拌合物均匀性；由于加入了混凝土复合剂，可提高混凝土抗压等级，偏铝酸钠等可保证混凝土在水中的凝固；工艺简单、施工成本低，工程质量可靠。 | ||||||
| 13 | 超细水泥混凝土外加剂 | CN97115862.2 | 1997-09-06 | CN1210827A | 1999-03-17 | 王存孝; 王升; 王宝龙 |
| 本发明涉及的是一种超细水泥混凝土外加剂。它含有十六种固体混凝土外加剂中的一种或几种,所含有的固体混凝土外加剂粒径范围0.001—1um的频率重量分布≥1%,其比表面积＞350m2/Kg。这种超细水泥混凝土外加剂可以提高水泥混凝土的质量,降低添加剂的用量。 | ||||||
| 14 | 多彩钢化青石膏复合装饰板的制作方法 | CN97108042.9 | 1997-04-24 | CN1197047A | 1998-10-28 | 柳萌; 柳立立 |
| 本发明公开了一种多彩钢化青石膏复合装饰板的制造方法,其是以煅烧水泥的青石膏为主要原料,按配比掺入轻质碳酸钙、硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、短玻璃纤维、胶结剂、促凝剂、发泡剂与适量的水搅拌均匀成浆料,经复合成型并通过压制使型材制品达到最终形状,干燥后,再喷涂水溶性乳胶涂料;本发明与现有技术相比,具有制作成本低(青石膏的价格只有白石膏的25—30%),色彩丰富(喷涂各种颜色的水溶性乳胶涂料),不易污染,防水性能好,可洗、可擦,强度高,结构紧密,无变形等特点。 | ||||||
| 15 | 矿物纤维板的制造方法 | CN97117689.2 | 1997-08-25 | CN1177045A | 1998-03-25 | 小池一功; 小岛英俊 |
| 一种制造矿物纤维板的方法,该方法包括将矿物纤维(60wt%至90wt%、有机粘接剂(2wt%至19wt%)、无机微纤维(1wt%至20wt%)、絮凝剂(0.5wt%至3wt%)、热膨胀树脂细颗粒(0.5wt%至10wt%)作为配方的组分均匀地分散在水中,制备成淤浆,然后淤浆用湿法成型并干燥。其中,热膨胀树脂细颗粒膨胀后的颗粒直径不小于0.03mm但小于3.0mm,上述直径的膨胀度至少是3倍,而且该热膨胀树脂细颗粒的膨胀温度介于50℃至105℃之间。上述生产工艺能够提高生产率,并且用该工艺获得的矿物纤维板重量轻、且具有极好的吸音性能和耐火性能。 | ||||||
| 16 | 预制装配式工业化外墙板接缝处的防渗漏方法 | CN201610803173.6 | 2016-09-06 | CN106436929A | 2017-02-22 | 窦永佳; 郭昊 |
| 本发明属于建筑领域，特别是涉及到预制装配式工业化外墙板接缝处的防渗漏方法。预制装配式工业化外墙板接缝处的防渗漏方法，在外墙板的边缘设置连接边槽，所述的相邻两块外墙板的接缝处形成两个接边槽形成一个完整的接缝槽，所述的接缝槽内填充有填缝剂；本发明提供的预制装配式工业化外墙板接缝处的防渗漏方法，使接缝处尽量少接近雨水，不形成渗流通道；断绝或减轻水的渗透压力，保证墙体的防水效能。 | ||||||
| 17 | 一种冷补沥青混合料及其制备方法 | CN201610529839.3 | 2016-07-07 | CN106116269A | 2016-11-16 | 孙兆辉; 吴永付; 马尚; 王铁滨; 王森; 霍继辉; 王芝松; 张硕; 李青 |
| 本发明提供了一种冷补沥青混合料,其特征在于,由4‑6％的SBS改性剂、12‑15％的稀释剂、3‑4％的石油树脂、1.5‑2％的阻聚剂、余量为90号A级沥青组成；将沥青加热至160~170℃，加入SBS改性添加剂，采用高速沥青剪切仪搅拌40分钟，将稀释剂、树脂、阻聚剂搅拌20min，倒入160~170℃热沥青中，搅拌20min,置于160℃恒温箱内发育至少0.5h；将矿料置于105℃±5℃烘箱中不少于4h~6h，烘干至恒重；在最佳沥青用量条件下，按热拌沥青混合料拌和方法拌和，总拌和时间为3分钟；置于室温冷却，拌和好后使用包装袋存储。 | ||||||
| 18 | 一种抗裂外保温砂浆 | CN201610464228.5 | 2016-06-23 | CN106007546A | 2016-10-12 | 邓世凌 |
| 本发明涉及化工类建筑材料的技术领域，具体地说是一种抗裂外保温砂浆。该砂浆所述各材料按以下重量组份：水泥30‑40份、玻化微珠20‑30份、石英砂3‑10份、高分子粘结剂20‑30份、聚丙烯纤维5‑10份、偶联剂4‑8份。本发明的目的是在于提供一种效果理想的抗裂保温砂浆。 | ||||||
| 19 | 一种拼装式铁路整体道口板枕及其制造方法 | CN201610197347.9 | 2016-03-31 | CN105906256A | 2016-08-31 | 董明 |
| 本发明公开了一种拼装式铁路整体道口板枕及其制造方法，包括高强钢渣混凝土和高强合成树脂混凝土；所述高强钢渣混凝土其每立方米混凝土中各原料以重量计组份为：钢渣8~70、水泥6~15、沸石粉2~3、矿粉1~5、高分子聚合剂3~10、有机酸1~2、表面活性剂2~3和液态外加剂4~6；所述高强合成树脂混凝土其每立方米混凝土中各原料以重量计组份为：合成树脂8～25、玻璃纤维5~20、砂石10~50、硅灰6~10、硬化剂2~9和加速剂1~5；还公开了制造方法。本发明的拼装式铁路整体道口板枕及其制造方法，采用拼接式的铁路整体道口板枕，制造了高强钢渣混凝土块和高强合成树脂混凝土块，将两者配合安装，在铺设后可注浆调整，可单根拆解更换，适用于直线和曲线地段，对铁、公路运输影响小。 | ||||||
| 20 | 一种无砟轨道结构防水减振的柔性防护结构及铺设方法 | CN201610191992.X | 2016-03-30 | CN105714621A | 2016-06-29 | 陈先华; 赵国堂; 杨国涛; 杨军; 蔡德钩; 周文章; 王萌; 叶阳升; 韩自力; 张千里; 闫宏业; 崔颖辉 |
| 本发明公开了一种无砟轨道结构防水减振的柔性防护结构及铺设方法，在无砟轨道基座板底部与基床表层/桥面板顶面之间，全宽铺设防水联接层和缓冲保护层。本发明利用全断面铺设的联接层与缓冲保护层实现全面立体防水与整体性，利用特种改性增强剂调整沥青混凝土防护层的动态模量、阻尼特性与变形适应能力实现刚度匹配与缓冲减振功能，利用特种改性增强剂增强沥青混凝土的荷载扩散能力、疲劳耐久性与抗水损害能力，有效解决现有高速铁路无砟轨道路基防水层过早破坏失效与层间唧浆、脱空甚至冻胀等问题，提高轨道下部基础结构的整体性、平顺性、均匀性和长期稳定性，为无砟轨道板提供良好的稳定支撑，以延长轨道板的疲劳寿命，是一种长效的防护方案。 | ||||||
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