子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种3D打印用玻璃粉制备方法 | CN201710646902.6 | 2017-08-01 | CN107417127A | 2017-12-01 | 徐忠; 张学兵 |
| 本发明公开了一种3D打印用玻璃粉制备方法，所述煅烧温度为495℃，煅烧时间为8.5h，所述PbO、NH4VO3、H3BO3、Al2O3、SiO2和煅烧产物的重量比为5:10:4:14:10:30，所述成型的透明玻璃为形状为正方形、圆形或者多边形，所述玻璃破碎、研磨后用400目筛子进行筛分得到钢化玻璃粉，便于后期打印，所述对混合后的粉末进行研磨，所述研磨采用球磨的方式进行，使环氧树脂、纳米氧化锌粉末和纳米氧化钛粉末充分混合，本发明为3D打印产业添加一种新的玻璃打印材料，推动3D打印技术的发展。 | ||||||
| 2 | 一种用于制备固相转换器用玻璃微球的玻璃配方 | CN201710797747.8 | 2017-09-06 | CN107417098A | 2017-12-01 | 王芸; 陈凯; 马立云; 彭程; 彭小波; 董为勇; 王华文 |
| 本发明公开一种用于制备固相转换器用玻璃微球的玻璃配方，包括以下重量百分比的组分：二氧化硅60％～65％、硼酸0.5％～1.5％、石灰石8％～12％、纯碱18％～22％、氧化铝1％～3％、碳酸钾0.5％～1.5％、氧化镁1％～1.5％。利用本发明的玻璃生产的玻璃微球的软化点可以达到740±20℃、0～300℃范围内的平均线型膨胀系数可达(80±5)×10-7，制备的固相转换器能够很好地与液环的玻璃管膨胀系数相匹配。 | ||||||
| 3 | 一种用于制备太阳能电池正面银浆的玻璃粉及其制备方法 | CN201710315720.0 | 2017-05-08 | CN107285637A | 2017-10-24 | 庄益春; 卞祖慧; 贾敏; 陈宁 |
| 一种用于制备太阳能电池正面银浆的玻璃粉及其制备方法。该玻璃粉包括以下组分：SiO2，MnO2，K2O，Na2O，CuO，Cu2O，MgO，Al2O3，ZnO，Bi2O，CaO，TaO，秸秆粉，硝酸铵，乙酸乙酯，橄榄油，乙醇，碳纤维。将SiO2，MnO2，K2O，Na2O，CuO，Cu2O，MgO，Al2O3，ZnO，Bi2O，CaO和TaO混合，取2/3-1/2的乙醇加入，低温浸泡，冻干粉碎得第一混合物；将第一混合物、秸秆粉和碳纤维浸入橄榄油后，磨碎，重复浸泡和磨碎得第二混合物；将第二混合物加热融化，加入其他组分，搅拌后挤出即得玻璃粉。本发明玻璃粉熔点低、粒径小，所得银浆的光电转化率高。 | ||||||
| 4 | 一种无铅低熔点玻璃粉及其制备方法 | CN201710414842.5 | 2017-06-05 | CN107140839A | 2017-09-08 | 屈银虎; 祁志旭; 王翔; 成小乐; 时晶晶; 王蕾; 刘晓妮 |
| 本发明公开了一种无铅低熔点玻璃粉，按照质量比由以下组分组成：玻璃主体与添加剂的质量比为100：0‑57，其中玻璃主体包括氧化钒、五氧化二磷和氧化铋；添加剂包括氧化钠、氧化锂、氧化铜、氧化锑和氧化硼的任意组合。本发明还公开了该种无铅低熔点玻璃粉的制备方法，通过搅拌混合、高温熔融、制作颗粒、球磨、过筛等步骤制得。本发明制得的无铅玻璃粉具有较低的软化温度、良好的浸润性、较宽的膨胀系数范围且成波性能良好，无结晶物质生成。 | ||||||
| 5 | 一种太阳能电池用无铅玻璃粉及其制备方法 | CN201710350977.X | 2017-05-18 | CN107117824A | 2017-09-01 | 卞祖慧; 庄益春; 贾敏; 陈宁 |
| 本发明公开了一种太阳能电池用无铅玻璃粉及其制备方法，所述无铅玻璃粉由以下重量百分比的原料构成：18％～24％SiO2，3％～7％TiO2，28％～36％Bi2O3，1％～4％Al2O3，2％～6％ZnO，26％～34％B2O3，1％～3％Sb2O3，1％～3％Nb2O3，各组分重量百分数之和为100％。本发明提供的太阳能电池用无铅玻璃粉软化点较低，且烧结后膨胀系数为43～49×10‑7/℃，收缩率小，与现有技术中的硅晶片在烧结时更为匹配。本发明提供的玻璃粉制备方法设计合理，简单易行。用本发明制备的玻璃粉制成导电浆料在制备太阳能电池时能提供优良的附着力和光电转换效率，从而提高太阳能电池的使用效率和寿命。 | ||||||
| 6 | 含有稀土的碱石灰硼硅酸盐空心玻璃微珠及其生产方法 | CN201610028814.5 | 2016-01-11 | CN106957151A | 2017-07-18 | 沈兰; 张晓武 |
| 本发明含有稀土的碱石灰硼硅酸盐空心玻璃微珠及其生产方法，所述空心玻璃微珠的主要化学组成为二氧化硅(SiO2)65～75wt％，氧化钙(CaO)11～14wt％，氧化钠(Na2O)5～7wt％，氧化硼(B2O3)6～8wt％，硫酸盐0.3～0.8wt％，稀土氧化物(Re2O3)0.1～1wt％。尤其在配方组分中加入稀土氧化物，可以提高空心玻璃微珠的抗压强度、抗剪切力和抗冲击力，使用更方便，应用领域更广。采用固相法和液相法生产含有稀土的碱石灰硼硅酸盐空心玻璃微珠，都可以获得抗压强度较高的产品。 | ||||||
| 7 | 一种含微晶玻璃粉晶体硅太阳能电池正银浆料 | CN201710243097.2 | 2017-04-14 | CN106898412A | 2017-06-27 | 赵德平; 任中伟; 丁兴隆 |
| 本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是一种含微晶玻璃粉晶体硅太阳能电池正银浆料。成分主要由以下重量百分比的原料组成：银粉75～90%；玻璃粉1～8%；有机载体5～15%；助剂0～3%；余量为溶剂。本发明的微晶玻璃的电导率增加、介电损耗比较小，降低了接触电阻，从而提高填充因子，进而提高电池光转化效率。 | ||||||
| 8 | 一种多孔生物玻璃陶瓷及其制备方法 | CN201611127072.8 | 2016-12-09 | CN106630646A | 2017-05-10 | 潘明华 |
| 本发明公开了一种多孔生物玻璃陶瓷及其制备方法，其多孔生物玻璃陶瓷由以下原料制备而成：生物活性玻璃、聚磷酸钙、硅化钽、硅酸锶、纳米钛酸镁、多聚磷酸钠、壳聚糖纤维、聚乙酰谷氨酸、桉油精、醋酸纤维素、造孔剂。本发明所提供的多孔生物玻璃陶瓷的孔隙率为35‑39%，同时保持良好的力学性能，其抗弯强度达44.8‑47.2MPa，弹性模量达6.1‑6.8GPa，断裂韧性达1.76‑1.88 MPa·m1/2，综合性能优秀，可扩大其应用领域。 | ||||||
| 9 | 一种空心玻璃微珠及其应用 | CN201610940318.7 | 2016-10-25 | CN106517804A | 2017-03-22 | 饶辰威; 毕庆丰; 李峰; 王大权; 窦虎清 |
| 本发明提供了一种空心玻璃微珠和含有空心玻璃微珠的水泥浆体系，空心玻璃微珠由以下质量份数的组分组成：微珠75～85份，粉煤灰5～15份，微硅粉5～15份。含有空心玻璃微珠的水泥浆体系，由以下质量份数的组分组成：水泥100份，空心玻璃微珠9～29份，降失水剂1.5～2.5份，早强稳定剂2.1～2.9份，水65份。选用空心玻璃微珠作为水泥浆体系的减轻剂，空心玻璃微珠是刚性球体，受热不变形，由该减轻剂配制的固井超低密度水泥浆具有良好的流动度和粘稠性，且配制的水泥浆体的密度达到了0.90～1.45g/cm3，该水泥浆适用于低压漏失地层的油气井固井，固井质量良好。 | ||||||
| 10 | 一种电阻浆料中玻璃相的制备方法 | CN201610775251.6 | 2016-08-31 | CN106396418A | 2017-02-15 | 曹维常 |
| 本发明公开了一种电阻浆料中玻璃相的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将二氧化硅、三氧化二铋、氧化锌、二氧化锆、氧化硼置入三维摆动混合机中混合；（2）将混合料装入坩埚，置入电熔炉中熔炼后立刻取出置入水中进行水淬；（3）将混合料用反击式破碎机进行初步破碎，再置入粉碎机中进行二次粉碎，后置入气吹浮选机中除去杂质，再置入球磨机中加水进行球磨；（4）将混合料细粉置入烘干机中烘干，烘干后再进行退火，后自然冷却得到玻璃粉，将玻璃粉加入电阻浆料中混合得到玻璃相；本发明的有益效果是：使玻璃粉粒度更细更均匀，经过多步工艺使玻璃粉颗粒造成的噪声干扰大大降低。 | ||||||
| 11 | 一种大功率电阻中玻璃相的制备方法 | CN201610773410.9 | 2016-08-31 | CN106396417A | 2017-02-15 | 曹维常 |
| 本发明公开了一种大功率电阻中玻璃相的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将二氧化硅、氧化钙、氧化铝、三氧化二铋、氧化钡置入混合机中混合，再置入加热炉中烘烤；（2）将混合料冷却后，加入等质量的乙醇，置入棒磨机中研磨，研磨后抽滤，再置入加热炉中烘烤；（3）将混合料冷却后，加入等质量的水，置入球磨机中研磨，研磨后置入加热炉中烘干；（4）将制备好的玻璃粉加入电阻浆料中混合得到玻璃相；本发明的有益效果是：采用了二段式研磨，并在研磨前加入烘烤工艺，利于研磨时各组分互相渗透，制备的玻璃相均一性好，粒度较细。 | ||||||
| 12 | 玻璃粉、玻璃垫、玻璃垫的应用及金属垂直热挤压的方法 | CN201610785123.X | 2016-08-30 | CN106345835A | 2017-01-25 | 段素杰; 邹丰; 罗洪春 |
| 本发明提供了一种玻璃粉、玻璃垫、玻璃垫的应用及金属垂直热挤压的方法。按重量百分比计，玻璃粉包括：50％～62％的SiO2、2％～8％的Al2O3、0.1％～13％的CaO、0.1％～10％的MgO、0.1％～10％的K2O、0.1％～30％的Na2O、0～12％的B2O3、0～7％的F及0～2％的杂质。上述玻璃粉各组分之间具有特定用量关系，在根本上改变了玻璃性能。采用其制作的玻璃垫，软化点和高温粘度均较低，能够匹配立式挤压机的温度制度，因而对金属垂直热挤压过程中的热金属有较好的润滑效果，能有效减少制品表面划痕、压坑等小缺陷，杜绝撕裂、褶皱等大缺陷，并延长模具寿命，综合提高设备利用率和经济效益。 | ||||||
| 13 | Al2O3、0.3～7.5重量％的Li2O、以及0.1～5.5重复合层叠陶瓷电子部件 量％的MgO的玻璃；和MnO。 | CN201380009276.X | 2013-02-05 | CN104186027B | 2016-12-28 | 足立大树; 藤田诚司; 金子和广; 足立聪; 坂本祯章 |
| 本发明提供一种具备被共烧成的低介电常数陶瓷层和高介电常数陶瓷层、且在低介电常数陶瓷层以及高介电常数陶瓷层的各个层中可得到相应的特性的复合层叠陶瓷电子部件。由玻璃陶瓷构成低介电常数陶瓷层(3)和高介电常数陶瓷层(4)，在低介电常数陶瓷层(3)和高介电常数陶瓷层(4)中使玻璃等的含有比率不同，其中该玻璃陶瓷包含：由MgAl2O4和/或Mg2SiO4构成的第一陶瓷；由BaO、RE2O3(RE为稀土类元素)以及TiO2构成的第二陶瓷；分别包含44.0～69.0重量％的RO(R为碱土类金属)、14.2～30.0重量％的SiO2、10.0～20.0重量％的B2O3、0.5～4.0重量％的 | ||||||
| 14 | 一种微波天线介质基片材料、制备方法及制成基片的方法 | CN201610643001.7 | 2016-08-08 | CN106242560A | 2016-12-21 | 胡明哲; 霍霞; 纪登辉; 曾志伟 |
| 本发明公开了一种微波天线介质基片材料配方及制成基片的方法。该介质基片的材料的化学配比通式为(1-z)[(1-y)CeO2+y(Mg1-xCax)TiO3]+z LBSCA；其中0≤x≤0.3，0.7≤y≤1.0，0.1≤z≤0.5。本发明具有工作稳定性高的特点。 | ||||||
| 15 | 一种小球藻生物化改性尺寸可控活性玻璃粉体的制备方法 | CN201610746047.1 | 2016-08-29 | CN106237379A | 2016-12-21 | 董晓; 蒋玉芳 |
| 本发明涉及一种小球藻生物化改性尺寸可控活性玻璃粉体的制备方法，属于活性玻璃粉体制备技术领域。本发明针对现有的制备的生物活性玻璃粉体由于组成多元化，导致其尺寸稳定性和分散性无法控制的问题，提供了一种通过将粉体制备并分散，通过将营养液与粉体分散液复合，使营养液成分吸附至粉体表面，随后将单细胞小球藻接种并培养，使其均匀覆盖至粉体表面，通过小球藻对营养成分的吸收，使粉体不发生团聚和凝结，随后富氧煅烧去除炭化小球藻，即可制备得一种尺寸可控活性玻璃粉体，本发明制备的活性粉体尺寸均一可控，制备的纳米纤维膜可有效促进细胞生长与增殖，且制备过程简单，绿色安全无污染。 | ||||||
| 16 | 一种耐铝液腐蚀的微晶玻璃及其制备方法 | CN201610557455.2 | 2016-07-15 | CN106219986A | 2016-12-14 | 张腾; 杜欣航; 林芬; 刘鸿琳; 林德伟; 唐电 |
| 本发明公开了一种耐铝液腐蚀的微晶玻璃及其制备方法涂层，按质量分数计，其原料组成为：Al2O3 5~15%，B2O3 20~35%，SiO2 15~25%，M2O 20~35%，RO 10~20%；以上各原料质量分数之和为100%；其中RO由Co2O3和MnO2按质量比1:1混合而成。玻璃中的MnO2和Co2O3与金属基体表面的氧化物反应，在界面生成致密的MnFe2O4和CoFe2O4尖晶石层，不仅显著提高微晶玻璃与金属基材的附着力，而且能够隔绝金属基材与空气及铝液，有效阻止基材的热氧化及铝液腐蚀；其次，玻璃中K2O和Na2O不仅能够改善微晶玻璃的流动性，促进烧结过程，而且可提高涂层的抗热震性。 | ||||||
| 17 | 一种用于弹簧材料的防氧化脱碳涂料及其制备方法 | CN201610549925.0 | 2016-07-13 | CN106186683A | 2016-12-07 | 徐水龙 |
| 本发明提供了一种用于弹簧材料的防氧化脱碳涂料及其制备方法，所述的防氧化脱碳涂料包含的原料成分有二氧化硅、氧化铝、硼酸、氧化镁、碳酸钠、碳酸钾，所述的制备方法包括如下步骤：a）球磨原料制取粉体，b）制取玻璃细粉，c）超声搅拌制取涂料。本发明揭示了一种用于弹簧材料的防氧化脱碳涂料及其制备方法，该防氧化脱碳涂料制备方法简便易行、成本较低，制得的涂料具有优异的自剥落性能、抗氧化性能和抗脱碳性能，推广应用价值较高。 | ||||||
| 18 | 玻璃喷绘用铋硅硼系低熔点纳米玻璃粉悬浊液及制备方法 | CN201610428817.8 | 2016-06-16 | CN106082682A | 2016-11-09 | 许晓静; 朱金鑫; 丁清; 庞伟; 吉顺青; 叶书兵; 谈成; 杨帆; 朱宸煜 |
| 本发明属于玻璃装饰领域，尤其适用于玻璃喷绘领域，特别涉及一种玻璃喷绘用铋硅硼系低熔点纳米玻璃粉悬浊液及制备方法。其特征在于：固相成分原料为氧化铋、非晶态氧化硅、硼酸或者氧化硼、硝酸锂、氧化铝、氧化锆；制备方法为首先将氧化铋、非晶态氧化硅、氧化铝、氧化锆混合均匀后进行高能球磨使其初步机械合金化，再将球磨得到的粉末与硼酸或者氧化硼、硝酸锂混合球磨，再加入溶剂湿磨。本发明提供的悬浊液，固相粒径在亚微米或者纳米级别，低熔点玻璃粉大量融化的开始温度为580～650℃，在玻璃上烧结后呈无色玻璃态，与玻璃结合力高，在玻璃数码喷绘打印领域具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 19 | 低温玻璃-荧光粉复合材料及其制备方法 | CN201610119507.8 | 2016-03-03 | CN105819696A | 2016-08-03 | 王欣; 胡丽丽; 康帅; 王世凯 |
| 一种低温玻璃?荧光粉复合材料及其制备方法，该复合材料由低温玻璃粉及荧光粉烧结制成，所述的荧光粉为Ce:YAG粉，该荧光粉在复合材料中的重量百分比为3～50wt％成分。本发明具有制备工艺简单、无污染、成本低的特点。本发明复合材料为高效能的低温玻璃荧光体，并适用于规模生产。 | ||||||
| 20 | 一种片式元件浆料用无铅低软化点耐酸玻璃粉及制备方法 | CN201610022700.X | 2016-01-14 | CN105731812A | 2016-07-06 | 孙社稷; 陆冬梅; 王要东; 王大林; 赵科良; 雷莉君; 梅元 |
| 本发明提供一种片式元件浆料用无铅低软化点耐酸玻璃粉及制备方法，按照质量百分比计，该玻璃粉包括以下组分：30～70％的Bi2O3，20～45％的SiO2，1～10％的B2O3，0～5％的Al2O3，0～15％的ZnO，0～5％的CaO，0～10％的TiO2，0～5％的ZrO2，以及总量为1～10％的选自Na2O、K2O、或Li2O中的一种或多种碱金属氧化物。该种玻璃粉无铅、低软化点并耐酸，尤其适用于片式元器件的电子浆料中。 | ||||||
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