| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 氮化硼及其制造方法 | CN97197074.2 | 1997-08-06 | CN1227531A | 1999-09-01 | F·福斯提努斯; 谷真佐人; 铃江正义 |
| (1)一种由纳米尺寸的微晶组成的六方氮化硼多晶体。(2)一种六方氮化硼，其特征在于该氮化硼的平均粒径为20～200nm，并且80wt%以上的颗粒包含在平均粒径±30%范围内。(3)一种微细六方氮化硼粉末，其特征在于该六方氮化硼粉末的形状为椭圆盘状或者圆盘状，并且短轴La、长轴Lb以及厚度t满足下式：50nm≤La≤Lb≤400nm 20nm≤t≤150nm t≤La 0.5≤La/Lb≤1.0 | ||||||
| 162 | 带有光可变颜料的配对光可变材料体 | CN96194322.X | 1996-05-21 | CN1186467A | 1998-07-01 | 罗杰·W·菲利普斯; 查尔斯·T·马坎蒂斯; 沙里·P·费希尔; 罗伯特·G·斯拉瑟; 帕特里克·K·希金斯; 安东·F·布莱科尔姆 |
| 一种配对光可变材料体,包括具有第一表面(18)的衬底、在衬底第一表面上彼此以定距离间隔的位置中由衬底第一表面承载的第一和第二光学材料体(23,24),以允许用人眼同时观察。一种第一光可变颜料(21)排列在第一光学材料体中,而第二光可变颜料(22)排列在第二光学材料体中。光学材料体在一个入射角时具有相同色彩,而在一切其它入射角时具有彼此不同的色彩。 | ||||||
| 163 | 沉淀二氧化硅新制备方法 | CN92105154.9 | 1992-06-26 | CN1035757C | 1997-09-03 | Y·谢弗利尔; M·拉伯瑞 |
| 本发明提出改进分散性和增强性的沉淀二氧化硅新制法，以及粒状，粉状或基本上球粒状二氧化硅，其特征是BET和CTAB比表面均为140-200m2/g，175-275A孔径孔体积占400A或以下孔体积的比例，粉和球粒情况下至少50%，颗粒情况下至少60%，另外颗粒磨损量低于20%，粉吸油能力DOP180-350ml/100g，球粒平均粒径至少80μm，还涉及该二氧化硅作弹性体增强调料的应用。 | ||||||
| 164 | 由过渡金属化合物浸渍的氯化镁颗粒构成的催化组分 | CN94103103.9 | 1991-02-19 | CN1035185C | 1997-06-18 | 洛朗·杜兰内尔; 让-皮埃尔·罗什 |
| MgCl2的多孔颗粒，在显微镜下呈基本上两个由最大底面相连接的正圆锥台，该圆锥台在圆锥台的包络面与所述对称轴通过的两个正交面的交线上向着垂直于底面的对称轴的方向内曲。 | ||||||
| 165 | 薄片状氧化铝和珠光颜料及其制造方法 | CN96112590.X | 1996-09-12 | CN1150165A | 1997-05-21 | 新田胜久; 陈明寿; 菅原淳 |
| 提供了一种薄片状基体，它厚度小而均匀，表面平滑并近似无色，纵横尺寸比大，不易形成孪晶和聚集。还提供了一种制造所述薄片状基体的方法。该薄片状基体由氧化铝和氧化钛构成。该薄片状基体用于制备优良的珠光颜料。 | ||||||
| 166 | α-氧化铝制造方法 | CN93106789.8 | 1993-06-02 | CN1034012C | 1997-02-12 | 毛利正英; 内田义男; 泽边佳成; 渡边尚 |
| 本发明在含氯化氢气1体积%以上或导入氯气1体积%以上和水蒸汽0.1体积%以上的气氛中600℃以上，优选600℃以下1400℃以下，更优选800℃以上1200℃以下烧成，其中经热处理而得过渡氧化铝的氧化铝原料可用氢氧化铝，明矾或硫矾等，可用不同种类，纯度，形状，粒径和组成的氧化铝原料制成高纯度，粒细质均，粒度分布窄且无凝集粒子的8面体以上多面体形状α-氧化铝单结晶粒子构成的粉状α-氧化铝。 | ||||||
| 167 | α-氧化铝 | CN93106788.X | 1993-06-02 | CN1034011C | 1997-02-12 | 毛利正英; 内田义男; 泽边佳成; 渡边尚 |
| 本发明粉状高纯度α-氧化铝质均，粒细，内无结晶种，粒度分布窄，由无凝集粒子的8面以上多面体形状，与六方格子面平行和垂直的粒径D与H之比D/H0.5以上，3.0以下的单结晶粒子构成，其数均粒径超过5μm，30μm以下，含钠量以Na2O计不足0.05重量%，纯度99.90%重量%。工业上可作研磨，烧结体，等离子体喷镀，填充，单结晶，催化剂载体，荧光体，密封，陶瓷过滤器，钇铝回丝(Y/G)，蓝宝石，红宝石及高纯度烧结体用原料。 | ||||||
| 168 | 包括氯化镁的颗粒，其制备方法及聚烯烃颗粒 | CN96107154.0 | 1996-06-21 | CN1139118A | 1997-01-01 | C·布伦 |
| 本发明涉及包括氯化镁的颗粒的制备方法，该颗粒可作为进行烯烃聚合的催化组分的载体，其中该方法包括将固体颗粒，有机镁衍生物和该有机镁衍生物的氯化剂进行接触。这种方法可对载体颗粒，催化组分颗粒和聚合物颗粒的形态进行良好的控制。 | ||||||
| 169 | 新型珠光颜料及配合有该颜料的涂料、化妆料、油墨和塑料 | CN96100476.2 | 1996-01-26 | CN1138069A | 1996-12-18 | 山本胜; 安藤彰嗣; 小杉哲史 |
| 本发明目的在于提供一种珠光颜料，这种颜料在原色调角阴影部分不显黄色，而且无干涉色色斑问题。本发明的特征在于在合成云母上涂有金属氧化物，该合成云母的平均折射率小于1.58，合成云母微粒表面呈平滑的薄片状，合成云母中铁含量小于1.0％。 | ||||||
| 170 | α一氧化铝粉末的制造方法 | CN95104728.0 | 1995-04-25 | CN1114291A | 1996-01-03 | 毛利正英; 小池宏信; 泽边佳成 |
| α-氧化铝粉末的制造方法，其特征是导入含有浓度为1.0％(体积)以上的氟化氢气体，或浓度为1.0％(体积)以上的氟气及浓度为0.1％(体积)以上的水蒸气的气氛气体，在600℃以上1400℃以下的温度范围内焙烧含有铝及硅的矿物或化合物，由此可以从含有铝及硅的矿物或化合物直接制造α-氧化铝粉末。 | ||||||
| 171 | 承载于氯化镁颗粒上的催化组分 | CN94103103.9 | 1991-02-19 | CN1097352A | 1995-01-18 | 洛朗·杜兰内尔; 让-皮埃尔·罗什 |
| MgCl2的多孔颗粒，在显微镜下呈基本上两个由最大底面相连接的正圆锥台，该圆锥台在圆锥台的包络面与所述对称轴通过的两个正交面的交线上向着垂直于底面的对称轴的方向内曲。这些用过渡金属化合物浸渍的颗粒在烯烃聚合中作为催化组分。所得的聚烯烃，更具体地为聚乙烯、聚丙烯及其共聚物是由特殊结构的颗粒构成的。 | ||||||
| 172 | α-氧化铝 | CN93106788.X | 1993-06-02 | CN1079716A | 1993-12-22 | 毛利正英; 内田义男; 泽边佳成; 渡边尚 |
| 本发明粉状高纯度α-氧化铝质均，粒细，内无结晶种，粒度分布窄，由无凝集粒子的8面以上多面体形状，与六方格子面平行和垂直的粒径D与H之比D/H0.5以上，3.0以下的单结晶粒子构成，其数均粒径超过5μm，30μm以下，含钠量以Na2O计不足0.05重量％，纯度99.90重量％，工业上可作研磨，烧结体，等离子体喷镀，填充，单结晶，催化剂载体，荧光体，密封，陶瓷过滤器，钇铝回丝(YAG)，蓝宝石，红宝石及高纯度烧结体用原料。 | ||||||
| 173 | α-氧化铝 | CN93106787.1 | 1993-06-02 | CN1079715A | 1993-12-22 | 毛利正英; 内田义男; 泽边佳成; 渡边尚 |
| 本发明粉状α-氧化铝质均，粒细，粒度分布窄，内无晶种，由8面以上多面体形状，与六方格子面平行和垂直的粒径D与H之比D/H0.5以下，3.0以上的α-氧化铝单结晶粒子构成，其数均粒径0.1μm以上，5μm以下，可作研磨材料，烧结体用原料，等离子体喷镀材料，填充材料，单结晶用原料，催化剂载体用原料，荧光体用原料，密封用原料，陶瓷过滤器用原料等，尤其宜用作精密研磨材料，烧结体用原料和陶瓷过滤器用原料。 | ||||||
| 174 | 导电颜料 | CN93104987.3 | 1993-04-24 | CN1077729A | 1993-10-27 | J·迪茨; K·福兰兹; G·发福; R·沃特; K·尼塔 |
| 在基质基础上的浅色导电颜料的制备方法，这些基质由一种或多种金属，金属氧化物或含金属氧化物的材料，氧化硅或硅酸盐材料组成，需要时在一层或多层另外的金属氧化物涂层和/或氧化硅涂层上面有一层以掺杂卤素的氧化锡和/或氧化钛为基础的外涂层。 | ||||||
| 175 | 陶瓷预制坯，其制造方法和应用 | CN91103407.2 | 1991-05-23 | CN1056675A | 1991-12-04 | 罗兰·巴舍拉尔; 安尼克·富尔 |
| 本发明涉及陶瓷预制坯。此预制坯含有α型氧化铝的六角形薄片。其生产方法包括使用无定型氧化铝、过渡氧化铝或氢氧化铝以及含氟助熔剂。此预制坯可以原状使用或用来制造复合材料。 | ||||||
| 176 | 晶片形式的α-氧化铝大结晶体及其制法 | CN90107756.9 | 1990-09-21 | CN1050366A | 1991-04-03 | 安尼克·福尔; 罗兰德·巴舍拉尔 |
| 本发明的目的是单晶六角形晶片形式的α-氧化铝大结晶体。本发明还关于通过在一种含氟熔剂的存在下，于相对较低的温度下将氧化铝，例如过渡氧化铝煅烧制造这些大结晶体的方法。α-氧化铝大结晶体可以用作增强材料。 | ||||||
| 177 | 复合润滑原材料、发动机润滑油、润滑脂及润滑油以及复合润滑原材料的制造方法 | CN201580000439.7 | 2015-03-23 | CN105518114B | 2017-11-07 | 长谷川正治; 神谷渚 |
| 本发明提供润滑性优异的复合润滑原材料、发动机润滑油、润滑脂及润滑油。一种复合润滑原材料，其特征在于，其在母材中至少分散有石墨系碳原材料和/或自石墨系碳原材料剥离得到的类石墨烯石墨，前述石墨系碳原材料具有菱方晶系石墨层(3R)和六方晶系石墨层(2H)，前述菱方晶系石墨层(3R)与前述六方晶系石墨层(2H)的由X射线衍射法得到的由以下(式1)定义的比例Rate(3R)为31％以上。Rate(3R)＝P3/(P3+P4)×100····(式1)式1中，P3为菱方晶系石墨层(3R)的由X射线衍射法得到的(101)面的峰强度，P4为六方晶系石墨层(2H)的由X射线衍射法得到的(101)面的峰强度。 | ||||||
| 178 | 复合增强原材料及其制作方法 | CN201580000440.X | 2015-03-19 | CN105518072B | 2017-11-07 | 长谷川正治; 神谷渚 |
| 本发明提供机械强度优异的复合增强原材料。一种复合增强原材料，其特征在于，其在母材中至少分散有自石墨系碳原材料剥离得到的类石墨烯石墨和增强原材料，前述石墨系碳原材料具有菱方晶系石墨层(3R)和六方晶系石墨层(2H)，前述菱方晶系石墨层(3R)与前述六方晶系石墨层(2H)的由X射线衍射法得到的由以下(式1)定义的比例Rate(3R)为31％以上。Rate(3R)＝P3/(P3+P4)×100····(式1)式1中，P3为菱方晶系石墨层(3R)的由X射线衍射法得到的(101)面的峰强度，P4为六方晶系石墨层(2H)的由X射线衍射法得到的(101)面的峰强度。 | ||||||
| 179 | 氢氧化镁阻燃纳米颗粒及其制备方法 | CN201480060107.3 | 2014-10-06 | CN105813979B | 2017-10-27 | E·P·戈登; A·V·科罗琴科; N·I·列夫琴科; T·S·于戈诺韦诺科 |
| 本发明涉及氢氧化镁阻燃颗粒，其包括经过表面处理的颗粒，具有六角形板状结构，比表面积不超过20m2/g，二次颗粒的平均粒径不超过2微米，10％二次颗粒的粒径不超过0.8微米，90％二次颗粒的粒径不超过5微米，初级颗粒的长度在150到900纳米之间，厚度在15至150纳米之间。制备所述颗粒的第一步包括使氯化镁水溶液与碱性试剂在不超过100℃的温度和大气压力下反应，OH‑∶Mg++离子的摩尔比为(1.9‑2.1)∶1。第二步包括使Mg(OH)2颗粒在120‑220℃的温度和0.18‑2.3MPa的压力下水热重结晶2‑24小时。使反应物质周期性地经受具有160‑240℃温度和0.6‑3.3MPa压力的过热蒸汽的流体冲击。本发明可以制备具有可调节尺寸的氢氧化镁颗粒，以将其应用于聚合物基质中而不会破坏聚合物的机械特性。 | ||||||
| 180 | 铁氧体烧结磁铁以及具备其的电动机 | CN201510100724.8 | 2015-03-06 | CN104900362B | 2017-09-01 | 村川喜堂; 谷川直春; 皆地良彦; 田口仁 |
| 本发明目的在于提供一种剩余磁通密度(Br)以及矩形比(Hk/HcJ)优异的铁氧体烧结磁铁以及使用其的电动机。本发明的铁氧体烧结磁铁是一种将具有六方晶结构的M型Sr铁氧体作为主相的铁氧体烧结磁铁，Zn的含量换算成ZnO为0.05～1.35质量％，在将稀土元素(R)的含量以摩尔换算记为M1，将上述Zn的含量以摩尔换算记为M2的情况下，M1/M2为0.43以下。 | ||||||
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