| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 旋转电机、粘结磁体、磁辊及铁氧体烧结磁体的制造方法 | CN200780008126.1 | 2007-02-13 | CN101395680B | 2011-08-31 | 高见崇; 岩崎洋; 小林义德; 饼直树; 后藤隆治 |
| 本发明涉及使用了铁氧体烧结磁体的旋转电极、由具有上述组成的铁氧体粉末及粘合剂构成的连接磁体、以及由上述连接磁体构成至少一个磁极部的磁辊，其中，铁氧体烧结磁体具有M型铁氧体构造，以Ca、稀土类元素的至少一种即必须包含La的R元素、Ba、Fe及Co为必须元素，具有由式Ca1-x-yRxBayFe2n-zCoz[其中，(1—x—y)、x、y、z及n分别表示Ca、R元素、Ba及Co的含量及摩尔比，为满足0.3≤1—x—y≤0.65、0.2≤x≤0.65、0.001≤y≤0.2、0.03≤z≤0.65、4≤n≤7、及1—x—y>y的数值]表示的组成。 | ||||||
| 82 | 碳酸铈粉末、二氧化铈粉末、制备该粉末的方法以及包含该粉末的CMP浆料 | CN200680042218.7 | 2006-11-10 | CN101304947B | 2011-07-27 | 吴明焕; 鲁埈硕; 金种珌; 金长烈; 曹昇范 |
| 本发明公开了一种通过将铈前驱体溶液与碳酸盐前驱体溶液混合并使该混合溶液进行沉淀反应来制备碳酸铈粉末的方法，其中，铈在所述铈前驱体溶液中的浓度为1M～10M，所述铈前驱体与碳酸盐前驱体的摩尔浓度比为1∶1～1∶7，并且所述铈前驱体溶液含有选自由碳酸盐化合物、丙烯酸化合物和含硫酸根离子的化合物组成的组中的至少一种添加剂。根据公开的发明，通过控制铈前驱体溶液的浓度、铈前驱体与碳酸盐前驱体溶液的摩尔浓度比、添加剂的种类等，可以由液相法制备具有0.05～1μm均一粒度的碳酸铈粉末。同样地，即使具有正交晶体结构，该碳酸铈粉末也能具有长宽比为1～5的均一形状。 | ||||||
| 83 | 氧化钛涂布剂及氧化钛涂膜的形成方法 | CN200580049025.X | 2005-09-09 | CN101137731B | 2011-07-20 | 上塚洋; 志知哲也; 大鹿航志; 藤嶋昭; 高木克彦 |
| 本发明提供一种能够简单地在宽面积上形成涂膜、化学稳定性和物理稳定性优良、可形成超薄膜的涂布剂、涂膜、涂膜的形成方法、涂敷了该涂膜的各种制品。一种涂布剂含有用烷基铵离子交换处理层状钛酸盐而得到的片状氧化钛微粒；另外，一种涂布剂由含有二氧化钛纳米薄片和氧化硅或者氧化钛溶胶的溶液构成；以及涂装后经干燥和加热所形成的一种涂膜，该涂膜具有片状氧化钛微粒以高取向性层叠的微细结构。 | ||||||
| 84 | (甲基)丙烯酸类聚合物在碳酸钙的水性悬浮液的制造方法中的用途 | CN200980126510.0 | 2009-06-16 | CN102089391A | 2011-06-08 | 雅克·蒙戈安; 克里斯蒂安·雅克梅; 让-马克·苏奥 |
| 本发明的目的涉及丙烯酸类聚合物在一种方法中的用途，该方法包括在天然碳酸钙的水性介质中研磨的第一步骤，所述丙烯酸类聚合物具有8,000g/mol至15,000g/mol的分子量和小于20％的分子量小于3,000g/mol的聚合物链的摩尔含量。包括第二步骤为浓缩步骤的该方法导致水性悬浮液具有升高的斜率因子，从而改善由这种悬浮液制备的涂布纸的不透明度。 | ||||||
| 85 | 颜料混合物 | CN200980124302.7 | 2009-06-10 | CN102076782A | 2011-05-25 | V·哈尔-古莱; R·奇尔哈特; P·比尼翁 |
| 本发明涉及新型颜料混合物，其包含两种不同的组分A和B，其中组分A是片形石墨(石墨纳米片)，平均粒度低于50微米且厚度低于100nm，组分B是有机或无机颜料。以与有机和/或无机颜料、尤其是效果颜料(组分B)的混合物形式使用石墨纳米片，可以制备具有最大不透明性(背景基底完全消失)的金属状着色，并保持良好的流变行为(低浓度使用)。 | ||||||
| 86 | 表面改性的二氧化硅颗粒 | CN200980117689.3 | 2009-04-20 | CN102027074A | 2011-04-20 | U·D·屈纳 |
| 表面改性的二氧化硅颗粒或硅溶胶，其可由此是制备：使水性硅溶胶与至少一种第一改性剂和至少一种第二改性剂反应，所述第一改性剂包括至少一种烷氧基硅烷，所述第二改性剂选自如下组：卤代硅烷、硅氧烷及它们的混合物，其中在与第一改性剂或第二改性剂反应之前去除水。 | ||||||
| 87 | 含有铝芯或铝合金芯的效应颜料及其制造方法和应用 | CN200480034349.1 | 2004-11-19 | CN1882662B | 2011-04-13 | F·亨莱因; H·伯讷; M·格吕纳 |
| 本发明涉及效应颜料，所述效应颜料具有铝芯或铝合金芯以及含有氧化铝或含有氧化铝/氢氧化铝的层，所述含有氧化铝或含有氧化铝/氢氧化铝的层包覆住所述铝芯或铝合金芯，所述铝芯或铝合金芯通过化学湿法氧化薄片铝颜料或铝合金颜料而获得，以颜料的总重计，所述铝芯或铝合金芯中金属铝的含量不超过90重量％，其中氧化的铝颜料或铝合金颜料具有至少一层折射率大于1.95的高度折射的金属硫属化物(chalcogenide)层，在所述高度折射的硫属化物层和含有氧化铝或含有氧化铝/氢氧化铝的包覆层之间形成混合层。本发明还涉及这些效应颜料的制造方法及其应用。 | ||||||
| 88 | 涂有金属氧化物/氢氧化物层和丙烯酸类共聚物的珠光颜料 | CN200980116637.4 | 2009-04-28 | CN102015914A | 2011-04-13 | P·比尼翁; K·卡莱尔; P·比雅尔 |
| 本发明涉及珠光颜料，其包含片状基底、含有折射率大于1.8的金属氧化物层的金属氧化物涂层、和保护层，其中该保护层包含金属氧化物/氢氧化物层和任选地硼氧化物，在其上施有丙烯酸类共聚物的有机后涂层，本发明涉及制造所述颜料的方法及其用途。所述外层提供了TiO2涂布的片状基底(例如云母)的非常好的光稳定性、良好的耐水性和抗变黄性能。 | ||||||
| 89 | 二氧化铈及其形成方法 | CN200980109369.3 | 2009-02-05 | CN101977873A | 2011-02-16 | A·G·哈艾勒; J·王 |
| 一种微粒材料包括二氧化铈颗粒，这些颗粒具有在80nm至199nm范围内的二次粒径分布以及至少6.6g/cm3的密度。 | ||||||
| 90 | 氢氧化铝混合粉体 | CN200980104461.0 | 2009-02-02 | CN101970356A | 2011-02-09 | 山本和幸; 黑田高弘; 松叶俊博 |
| 本发明提供适合作为填充于树脂等的填料、特别是适用于希望实现高填充的用途、并且能获得强度特性优良的成形体的氢氧化铝混合粉体。该氢氧化铝混合粉体的特征在于，将平均二次粒径在5～16μm的范围内且形状系数在4以下的氢氧化铝粉体X和平均二次粒径在0.5～2.0μm的范围内且形状系数在4以下的氢氧化铝粉体Y混合，按照平均二次粒径在0.9～12μm的范围内的条件进行调整。 | ||||||
| 91 | 颜料制剂和喷墨印刷油墨 | CN200880127643.5 | 2008-12-19 | CN101959974A | 2011-01-26 | J·马尼戈; S·特鲁默; A·克罗尔; D·普罗尔斯; S·恩格尔; W·皮埃珀 |
| 本发明涉及包含铝效应颜料、溶剂和至少一种添加剂的颜料制剂，其中所述铝效应颜料具有小于15微米的体积平均粒度分布曲线的d98值，所述至少一种添加剂是含磷添加剂，且所述溶剂具有在25℃下等于或大于1.8mPa·s的粘度。本发明进一步涉及喷墨印刷油墨及其用途。 | ||||||
| 92 | 印刷油墨用颜料组合物、其制造方法以及印刷油墨的制造方法 | CN200880121558.8 | 2008-12-19 | CN101903470A | 2010-12-01 | 大岁佳晴; 高桥正好; 鲇田勇一 |
| 本发明提供一种采用具有特定性质的碳酸钙对粗制铜酞菁进行干式粉碎的印刷油墨用颜料组合物的制造方法、印刷油墨用颜料组合物以及采用该颜料组合物的印刷油墨的制造方法。本发明提供一种印刷油墨用颜料组合物的制造方法，其特征在于，在不存在印刷油墨用树脂的条件下，对粗制铜酞菁和一次粒径为20～1500nm的碳酸钙进行干式粉碎。本发明还提供由该制造方法得到的该印刷油墨用颜料组合物。本发明提供的印刷油墨的制造方法包括：对含有印刷油墨用颜料组合物、印刷油墨用树脂和印刷油墨用溶剂的混合物进行加热的工序；进行湿式研磨分散的工序。 | ||||||
| 93 | 片状α-氧化铝晶体和其制备方法 | CN200680009728.4 | 2006-01-26 | CN101146745B | 2010-11-17 | 李正敏; 朴昞基; 徐廷权; 张吉琓; 林光水; 赵晟伦; 姜光中 |
| 本发明涉及片状α-氧化铝晶体和其制备方法。更具体地，本发明涉及包含氧化铝和氧化锌的片状α-氧化铝晶体和其制备方法，上述片状α-氧化铝晶体是通过水解含有水溶性熔剂的铝前体溶液和锌前体溶液以获得凝胶混合物，然后在特定的反应条件下老化、干燥、煅烧和结晶化制备的。由于本发明的片状α-氧化铝晶体具有小于0.5μm的厚度、至少15μm的平均粒径和至少50的纵横比，因此它能作为高质量的珠光颜料材料和用于陶瓷材料的填料。 | ||||||
| 94 | 氧化铝颗粒及其制造方法 | CN200880025187.3 | 2008-05-22 | CN101808940A | 2010-08-18 | D·米乔斯 |
| 本发明公开了氧化铝颗粒和含有氧化铝颗粒的组合物。本发明还公开了制造氧化铝颗粒的方法和使用氧化铝颗粒的方法。 | ||||||
| 95 | 涂有钛酸膜的树脂基板的制造方法 | CN200680003599.8 | 2006-01-26 | CN101111546B | 2010-05-19 | 山本实; 铃木大助 |
| 本发明涉及对所有种类的树脂基板能够密合性良好地形成透明性、表面硬度、阻气性等优异的无机覆膜的涂有钛酸膜的树脂基板的制造方法，其特征在于，用酸或温水对层状钛酸盐进行处理，接着使具有层间膨润作用的碱性化合物起作用，将层间膨润或剥离，将如此得到的薄片状钛酸的悬浊液涂敷在树脂基板上，在低于该树脂基板的软化点的温度、优选低于100℃的温度下进行热处理，由此在树脂基板上形成钛酸膜。 | ||||||
| 96 | 碱金属钛酸盐和碱金属钛酸盐空心体粉末及其制法、以及含有碱金属钛酸盐和碱金属钛酸盐空心体粉末的摩擦材料 | CN200880018161.6 | 2008-03-27 | CN101679067A | 2010-03-24 | 谷水孝司; 堀直通; 上岛伸夫 |
| 本发明的目的在于提供一种钛酸钾的制造方法及摩擦材料，所述钛酸钾适合作为摩擦滑动部件用的摩擦材料。本发明涉及一种钛酸钾的制造方法，该方法是通过使用振动棒磨将凝聚体或造粒体的钛化合物和钾化合物均匀混合形成混合物，焙烧该混合物，使钛化合物和钾化合物反应，制造所期望的钛酸钾的简便且廉价的制造方法。 | ||||||
| 97 | 石膏产品及其制备方法 | CN200880003673.5 | 2008-02-01 | CN101636350A | 2010-01-27 | R·阿克塞拉; O·格伦福什; P·哈格尔贝里; P·海斯卡; H-M·坎加斯拉赫逖; J·凯雷莱; J·雷乌纳宁; E·蒂罗宁; T·图尔基 |
| 本发明涉及一种石膏产品，其由尺寸为0.1微米至低于2.0微米的基本完好的晶体组成。该产品尤其适用作纸张制造中的涂布颜料或填料。本发明还涉及制备石膏产品的方法，其中使半水合硫酸钙和/或硫酸钙硬石膏、水与结晶媒晶剂接触，使得该半水合硫酸钙和/或硫酸钙硬石膏和水彼此反应，并生成结晶的石膏产品。半水合硫酸钙和/或硫酸钙硬石膏的用量能够使得由该半水合硫酸钙和/或硫酸钙硬石膏、水和结晶媒晶剂形成的反应混合物具有50至84重量％的干物质含量。接着形成由尺寸为0.1至低于2.0微米的基本完好的晶体组成的所述石膏产品。 | ||||||
| 98 | 石膏的制备方法 | CN200880003698.5 | 2008-02-01 | CN101622197A | 2010-01-06 | T·图尔基; P·海斯卡; P·哈格尔比尔格; V·拉克索 |
| 本发明涉及石膏制品的制备方法，其中使硫酸钙半水合物和/或硫酸钙脱水石膏和水接触以致所述硫酸钙半水合物和/或硫酸钙脱水石膏和水互相反应并形成石膏制品。该反应混合物具有34-84wt％的干物质含量以获得由小、平和且尺寸尽可能相等的晶体构成的石膏制品。本发明还涉及通过该方法制备的制品。形成了由尺寸在0.1且小于2.0μm之间的基本上完整的晶体构成的石膏制品。该制品适于在例如造纸工业中例如用作填料或涂覆颜料。 | ||||||
| 99 | 生产仲钨酸铵水合物和十水合仲钨酸铵的方法 | CN200880003960.6 | 2008-01-29 | CN101600654A | 2009-12-09 | V·斯托勒; M·埃尔巴; J·麦斯-马克施弗尔; M·洛塞; K·-J·马沙尔; F·施鲁姆夫 |
| 一种用氨水溶液反萃取含钨有机相连续制备仲钨酸铵水合物的方法。通过选择合适的方法参数利用反萃取处理可以直接生产仲钨酸铵水合物粗晶。上述晶体具有高纯度，并且以高产率获得。该生产方法可以简单且节省能量的方式进行。 | ||||||
| 100 | 生产四水合仲钨酸铵和高纯度四水合仲钨酸铵的方法 | CN200880003920.1 | 2008-01-29 | CN101600653A | 2009-12-09 | V·斯托勒; M·埃尔巴; J·麦斯-马克施弗尔; M·洛塞; W·马斯 |
| 本发明揭示了一种通过对水性悬浮液中的十水合仲钨酸铵进行热处理来生产四水合仲钨酸铵的方法。四水合仲钨酸铵可以高纯度和高产率制得。该生产方法还可以简单且节省能量的方式进行。 | ||||||
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