| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 含有改性碳产品的水性油墨和涂料 | CN95197590.0 | 1995-12-14 | CN1175272A | 1998-03-04 | 詹姆斯·A·贝尔蒙特 |
| 介绍了一种包括改性碳产品的水性油墨组合物,该改性碳产品含有连有至少一个有机基团的碳,该有机基团被一个离子或可离子化的基团所取代。也介绍了一种涂料组合物,该涂料组合物包括水、粘合剂和具有至少一个连到该碳上的改性碳产品,其中该有机基团被一个离子或可离子化的基团取代。 | ||||||
| 42 | 稀土氧化物制备方法及所得产品 | CN88103657 | 1988-06-17 | CN1031213A | 1989-02-22 | 马德米·克莱尔·达维德; 马德莫舍尔·弗兰希思·桑诺 |
| 本发明涉及稀土氧化物制备方法及所得产品。方法特征是于羧酸离子存在下将至少一种稀土盐与强碱反应或将稀土羧酸盐与强碱反应，分出所得沉淀，洗涤并进行热处理。本发明产品特有的应用领域是催化领域。 | ||||||
| 43 | 疏水性二氧化硅气凝胶材料及其制备方法 | CN201710749840.1 | 2017-08-28 | CN107381581A | 2017-11-24 | 向军辉; 章婷; 赛华征; 关运龙; 付蕊; 杨虎; 贾欢欢; 乐弦 |
| 本发明公开了一种疏水性二氧化硅气凝胶材料的制备方法，包括如下步骤：1)将硅源与水、酸性催化剂、溶剂混合均匀后，反应形成溶胶；2)在所述溶胶中加入碱性催化剂混合搅拌以形成凝胶，并进行老化；3)对老化后的所述凝胶进行表面疏水化修饰；4)对疏水化修饰后的凝胶进行第1溶剂置换，得到置换后的凝胶；5)对置换后的所述凝胶进行冷冻干燥，获得所述疏水二氧化硅气凝胶材料。根据本发明的制备方法制备的疏水性二氧化硅气凝胶颗粒，密度为0.02-0.70g/cm3,孔隙率为82-99.6％,BET比表面积为300～1300m2/g，孔容积为2.0～3.8cm3/g，导热系数为0.01～0.05Wm-1k-1。本发明的制备方法工艺简便，安全性高，能够进行工业化大规模生产。 | ||||||
| 44 | 一种CeB6柔性场发射阴极材料的制备方法 | CN201710598093.6 | 2017-07-20 | CN107342201A | 2017-11-10 | 许军旗; 王艳蕊; 常泱泱; 孙海斌; 王其尚; 付灿; 许靖 |
| 本发明公开一种CeB6柔性场发射阴极材料的制备方法，包括下述步骤：(1)清洗柔性衬底，烘干后镀上Au作为催化剂备用；(2)将铈源放入石管，置于管式电炉中部，在管式炉上气流方向放置镀有催化剂的衬底；(3)将管式炉密封后充满惰性保护气和还原气体，然后对其抽真空；(4)真空条件下加热石英管，待其升温至900～1000℃时，通入硼源前驱体；(5)反应15～45min后，停止通入硼源，在惰性保护气和还原气体气氛下自动降温；(6)取出柔性衬底，得到CeB6柔性场发射阴极材料。本发明采用柔性衬底，通过易于操作的化学气相沉积方法实现了CeB6纳米线在柔性衬底上准定向生长，实现了高柔性CeB6纳米线的制备，制得的CeB6场发射阴极材料具备优异的场发射性能。 | ||||||
| 45 | 钨粉分级制备超粗晶粒硬质合金的方法 | CN201710528233.2 | 2017-07-01 | CN107265458A | 2017-10-20 | 曾庆宁 |
| 本发明属于硬质合金制备领域，具体涉及一种钨粉分级制备超粗晶粒硬质合金的方法，包括下述步骤：1)：将仲钨酸铵晶体在碱金属溶液中进行浸泡，得到掺碱仲钨酸铵；所述的掺碱仲钨酸铵的碱金属的掺入量为50-300ppm；2)：将步骤1)得到的掺碱仲钨酸铵回转炉煅烧得到黄钨，继而将黄钨经过高温还原得到钨粉；所述的钨粉经高温碳化得到碳化钨。本发明采用溶液的形式加入碱金属，使得碱金属的量更容易控制，通过碱金属溶液的浸泡烘干后得到的掺碱仲钨酸铵，粒径分布更加均匀，使最终制得的合金得到更优异的性能。 | ||||||
| 46 | 一种生物活性HA‑SiO |
CN201710269092.7 | 2017-04-24 | CN107117624A | 2017-09-01 | 崔升; 张明洁; 夏炜; 刘峰廷; 张坤; 郭越; 李坤 |
| 本发明属于多孔纳米材料领域，具体涉及一种生物活性HA/SiO2复合气凝胶材料的制备方法，以提高传统SiO2气凝胶的生物活性，为气凝胶材料在生物医学领域的应用奠定基础。本发明通过在SiO2水溶胶中吸附复合HA，最终通过超临界干燥工艺制备出具有生物活性的HA/SiO2复合气凝胶材料，孔隙率达80％以上。与传统气凝胶材料相比，本发明制备的HA‑SiO2复合气凝胶材料不仅具有用料简单、复合均一、绿色环保、成本低廉、工艺简捷等优点，还具备一定的生物相容性。 | ||||||
| 47 | 一种正交相α‑MoO |
CN201710044258.5 | 2017-01-19 | CN107021523A | 2017-08-08 | 李忠成; 马银雪; 马娇娇; 张德亮; 王德宝; 宋彩霞 |
| 本发明涉及一种正交相α‑MoO3纳米带的制备方法及其光催化应用，具体的说是通过α‑MoO3纳米带室温下高效光催化降解染料废水中的亚甲基蓝。本发明所述的α‑MoO3纳米带是以六方相h‑MoO3微米棒为前驱体，通过水热方法合成的，能够有效光催化降解浓度为1‑10mg/L的亚甲基蓝溶液，脱除率为100％，无副产物产生。 | ||||||
| 48 | 铁硫族化合物纳米复合体及其制造方法 | CN201380059090.5 | 2013-09-10 | CN104781184B | 2017-04-26 | 李在范; 毛翔 |
| 本发明涉及一种铁硫族化合物纳米复合体及其制造方法，具体而言，所述铁硫族化合物纳米复合体具有光致发光特性，所述制造方法包括如下步骤：步骤a，将Fe前驱体溶解于有机溶剂而形成Fe溶液；步骤b，将硫族元素粉末或硫族元素前驱体溶解于有机溶剂而形成硫族元素溶液；步骤c，将所述Fe溶液以液状注入到所述硫族元素溶液，从而制造形成有铁硫族化合物的混合溶液；步骤d，由所述混合溶液精炼铁硫族化合物。 | ||||||
| 49 | 一种无溶剂型三维金属纳米泡沫及其制备方法 | CN201610820699.5 | 2016-09-13 | CN106498217A | 2017-03-15 | 梁济元; 曹元成 |
| 本发明公开了一种无溶剂型三维金属纳米泡沫及其制备方法，该方法将金属无机盐前驱物与低熔点含氧高分子材料进行物理研磨混合，然后放入烘箱进行膨胀反应得到多孔化合物，最后置入马弗炉中煅烧处理，即得到无溶剂型三维金属纳米泡沫。本发明的制备方法不使用任何溶剂，制备方法简单、反应所需时间短，既降低了原料的成本，又避免了对环境造成污染，适用于工业化规模生产。 | ||||||
| 50 | 一种可分散的楔形纳米二氧化钛、其制备方法及应用 | CN201510758720.9 | 2015-11-10 | CN106315670A | 2017-01-11 | 潘卉; 王晓冬; 张治军; 丁涛 |
| 一种可分散的楔形纳米二氧化钛、其制备方法及应用，属于纳米材料技术领域，包括如下步骤：（1）在冰水浴中，搅拌下将TiCl4加入盐酸溶液中；（2）将含有COOH或CONH2的有机物溶于乙醇中或将硅烷和氨水加入到步骤（1）中的溶液中，在60~80℃反应8~24h；（3）反应结束后，经后处理即得。本发明制得的可分散的楔形纳米二氧化钛微粒可以反复分散于水、乙醇、DMF、氯仿和丙酮等各种溶剂中。在聚氨酯皮革涂饰剂中分散良好，可以显著提高聚氨酯皮革涂饰剂的耐水、减摩和耐候性。可作为聚氨酯皮革涂饰剂的功能添加剂和改性剂。本发明工艺简单，反应过程易于操作控制，所用原材料价廉易得，有较好的工业应用前景。 | ||||||
| 51 | 一种改性酚醛树脂基活性炭的制备方法及超级电容器 | CN201610445274.0 | 2016-06-20 | CN106082212A | 2016-11-09 | 程金杰; 张在忠; 姜彤彤; 胡兴华 |
| 本发明提供了一种改性酚醛树脂基活性炭的制备方法，本发明通过向酚醛树脂中加入氧化石墨烯，实现氧化石墨烯在酚醛树脂中的均匀分散；在随后的活化以及还原处理过程中氧化石墨烯被还原为石墨烯，从而使活性炭具有较高的电导率，降低了碳材料内阻；通过酚醛树脂发泡工艺，使得碳材料具有较高的孔隙率，容易与碱混匀，有效降低了碱的使用量，同时使得制备出的活性炭具有超高的比表面积；酚醛树脂在发泡固化过程中依附于氧化石墨烯片层上，氧化石墨烯的阻隔有助于中孔的生成，从而提高活性炭的中孔率；而且制备方法简单温和，适合大规模工业化生产。 | ||||||
| 52 | 正极活性物质及非水系电解质二次电池 | CN201511018727.3 | 2011-09-02 | CN106006744A | 2016-10-12 | 户屋广将; 福井笃 |
| 本发明提供作为非水系电解质二次电池用正极活性物质的前体的过渡金属复合氢氧化物及其制备方法、该非水系电解质二次电池用正极活性物质及其制备方法、及使用该正极活性物质的非水系电解质二次电池。本发明的目的在于提供一种作为前体，能够得到粒径小、粒径均匀性高的锂过渡金属复合氧化物的过渡金属复合氢氧化物。过渡金属复合氢氧化物的制备方法，包括：复合氢氧化物粒子制备工序，包含如下阶段：进行核生成的核生成阶段；使形成的核成长的粒子成长阶段；被覆工序，在之前的工序中得到的复合氢氧化物粒子的表面形成含有金属氧化物或金属氢氧化物的被覆物。 | ||||||
| 53 | 一种制备石墨烯的方法 | CN201610346996.0 | 2016-05-24 | CN106006613A | 2016-10-12 | 邓惠贤 |
| 本发明一种制备石墨烯的方法，具体过程为：以卤素、盐酸、溴化氢、碘化氢、硝酸铵、氯化锌、氯化铁、碳酸铵、碳酸钠、碳酸钾或碳酸氢铵、碳酸氢钠、碳酸氢钾等高温易蒸发、升华、易分解的一种或几种物质为插层剂，先对制备石墨烯的原料如膨化石墨、层状石墨、碳纸等进行预处理，经过预处理的原料在一定的电压下进行电化学氧化得到氧化态的前驱体，经过氧化后的材料在超声和搅拌的作用下被进一步爆破剥离，得到片状氧化石墨烯，然后经过热处理后氧化石墨烯将被还原成石墨烯。本发明的方法操作简单，制备方便，而且可以规模化制备高质量的石墨烯或氧化石墨烯，可用于解决目前石墨烯制备技术中成本高、产品质量低、操作复杂和污染大等问题。 | ||||||
| 54 | 一种高效制备氧化石墨烯有机溶液的方法 | CN201610330573.X | 2016-05-18 | CN106006611A | 2016-10-12 | 陈成猛; 李晓明; 苏方远; 孔庆强; 刘卓; 蔡榕 |
| 一种高效制备氧化石墨烯有机溶液的方法是通过在已知浓度的氧化石墨烯水溶液中加入目标有机溶剂，再经过蒸馏或分馏，通过溶剂置换法实现水与目标有机溶剂分离，最后将去除水的氧化石墨烯有机溶液在超声中分散，即获得氧化石墨烯有机溶液。本发明具有工艺简单、有机溶液浓度和种类范围广的优点。 | ||||||
| 55 | 一种精确减薄并获得高质量少层或单层石墨烯的方法 | CN201610271903.2 | 2016-04-28 | CN105776198A | 2016-07-20 | 肖少庆; 沈钢; 顾晓峰; 戴晓峰 |
| 本发明涉及一种精确减薄并获得高质量少层或单层石墨烯的方法，其特征在于首先利用低压低密度氩气等离子体对石墨烯刻蚀，使得层状石墨烯被精确、均匀、有效地刻蚀掉，最终达到少层或单层，然后在管式炉中对其进行退火，修补其在刻蚀过程中产生的晶格缺陷，得到高品质少层或单层石墨烯。本发明利用惰性的低密度低压氩气等离子体产生的离子轰击效应对石墨烯外层进行物理刻蚀，不引入任何杂质，刻蚀掉的石墨粉末随气体排出，只留下纯净均匀的石墨烯，由离子轰击效应引起的缺陷可由高温退火修复从而获得高质量的少层或单层石墨烯。该方法重复性好，可控性强，能通过调节等离子体功率来调节刻蚀速率，适合大规模生产大面积高质量的少层或单层石墨烯。其应用领域包括制备石墨烯纳米结构及石墨烯电子器件等。 | ||||||
| 56 | 三氧化钼微纳阵列材料的制备方法 | CN201610002974.2 | 2016-01-04 | CN105668630A | 2016-06-15 | 陈文; 刘曰利; 杨爽; 金伟; 周静; 陈韬; 佳丽娜·扎哈若娃 |
| 本发明属于纳米材料与纳米技术领域。三氧化钼微纳阵列材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将四水合钼酸铵[(NH4)6Mo7O24.4H2O]溶解于去离子水中，制得钼酸铵溶液；2）滴加硝酸，得到含硝酸的混合溶液；3）将洗净的玻璃片与烧杯内壁呈45o角浸放于上述含硝酸的混合溶液中；4）在一定温度下反应一定时间后，自然冷却至室温；5）取出玻璃片，表面得到白色附着产物，利用去离子水反复冲洗后烘干，即得到三氧化钼微纳阵列材料。该方法制备工艺十分简单，对设备要求低，成本低廉，重现性好，易于控制三氧化钼微纳米阵列材料的制备工艺，符合环境要求，为一维三氧化钼微纳阵列材料的制备提供了一条新思路。经气敏性能测试，三氧化钼微纳阵列材料在室温下即对三甲胺(TMA)具有气敏响应。 | ||||||
| 57 | 一种低电耗、快速合成SiC粉料的方法 | CN201610157371.X | 2016-03-18 | CN105600786A | 2016-05-25 | 彭燕; 徐现刚; 陈秀芳; 胡小波 |
| 本发明提供一种低电耗、快速合成SiC粉料的方法，该方法通过Si粉比例提高、SiO2的加入，防止多余C粉存在，SiO2反应发生后，大量热量产生，随着CO放出，带着热量促进Si+C粉的反应，促进自蔓延，节约了大量的电量，使反应快速进行，采用压制柱状块的模式，减少了粉料与坩埚侧壁的反应。 | ||||||
| 58 | 制备高纯度锐钛型纳米二氧化钛的方法 | CN201410294553.2 | 2014-04-30 | CN104211110B | 2016-05-25 | 石丽丽 |
| 一种制备高纯度锐钛型纳米二氧化钛的方法，属于无机功能材料制备技术领域，其特征是，包括如下步骤：(1)溶矿：钛铁矿粉，经盐酸溶矿，滤除矿渣，得到溶解钛液；(2)结晶氯化亚铁：溶解钛液经冷却，结晶四水合氯化亚铁，过滤分离氯化亚铁结晶；(3)氧化；(4)二次溶剂萃取；(5)胶凝除硅：加入胶凝剂、控制酸度，使含钛离子的萃余液中的硅凝聚沉降，过滤除去硅，钛液精滤；(6)水解、过滤：精滤后的钛液调整酸度，加热水解，其水解温度为80～110℃；水解结束，过滤得到水解产物二氧化钛和低浓度盐酸；经氯化氢增浓后用于溶矿；(7)洗涤；(8)干燥、煅烧得到锐钛型纳米二氧化钛；(9)粉碎。本发明原料易得、能耗低，产物纯度高、粒径小，粒径分布范围小，分散性好。 | ||||||
| 59 | 热电材料及其制造方法 | CN201480051076.5 | 2014-10-17 | CN105556688A | 2016-05-04 | 高京门; 金兑训; 朴哲熙 |
| 本发明公开了一种具有优异热电性能的热电材料。根据本发明的热电材料包括含Cu和Se的基质、含Cu颗粒和含Ag结构。 | ||||||
| 60 | 热喷涂法制备旋转靶用ITO粉及其生产方法和应用 | CN201510983183.8 | 2015-12-24 | CN105540647A | 2016-05-04 | 彭小苏; 杨扬; 傅清波; 陈立三; 赵为上; 梅方胜; 杨岳云 |
| 本发明公开了一种热喷涂法制备旋转靶用ITO粉及其生产方法和应用，生产方法包括采用湿化学法制备ITO共沉淀粉、湿磨分散处理并进行喷雾造粒得到造粒粉、将造粒粉脱脂烧结、还原处理得到ITO粉的步骤。该方法制备的ITO粉具备良好的流动性、较好的强度及良好的烧结性能，在使用热喷涂法过程中不易被气流打碎，有利于提高制备过程粉料的成材率，确保热喷涂靶的密度和靶材镀膜质量，适合直接用于热喷涂法制备ITO旋转靶。ITO粉为该生产方法制备得到的ITO粉，应用为将该生产方法制备得到的ITO粉用于热喷涂法制备旋转靶。 | ||||||
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