子分类：
- C01B11/00： 卤素的氧化物或含氧酸; 其盐类
- C01B13/00： 氧; 臭氧; 一般氧化物或氢氧化物
- C01B15/00： 过氧化物; 过氧水合物; 过氧酸或其盐; 超氧化物; 臭氧化物
- C01B17/00： 硫; 其化合物
- C01B19/00： 硒; 碲; 其化合物 (磷的化合物入 C01B 25/14)
- C01B21/00： 氮; 其化合物
- C01B2201/00： 放电法制备臭氧
- C01B2202/00： 碳纳米管的结构或性质
- C01B2203/00： 氢或合成气生产的整体工艺 (反应器或其细节入 B01J 2208/00 - B01J 2219/00)
- C01B2204/00： 石墨烯的结构或性质
- C01B2210/00： 特定气体的净化或分离
- C01B23/00： 惰性气体; 其化合物 (液化入 F25J; { 通过精馏获得惰性气体入 F25J 3/028})
- C01B25/00： 磷; 其化合物 ({C01B 6/00}, C01B 21/00, C01B 23/00 优先; 过磷酸入 C01B 15/16)
- C01B3/00： 氢; 含氢混和气; 从含氢混和气中分离氢 (用物理方法分离气体入 B01D); 氢的净化 (用固体碳质物料生产水煤气或合成气入 C10J; 含一氧化碳的可燃气化学组合物的净化或改性入 C10K)
- C01B31/00： 碳; 其化合物 ({C01B 6/00}, C01B 21/00, C01B 23/00 优先; 过碳酸盐入 C01B 15/10; 碳黑入 C09C 1/48; 气体碳的生产入 C10B)
- C01B33/00： 硅; 其化合物 ({C01B 6/00}, C01B 21/00, C01B 23/00 优先; 过硅酸盐入 C01B 15/14; 碳化物入 C01B 31/36)
- C01B35/00： 硼; 其化合物 (甲硼烷、乙硼烷、金属硼氢化物或其加成配合物入 C01B 6/00; 过硼酸盐入 C01B 15/12; 含氮的二元化合物入 C01B 21/06; { 惰性气体化合物入 C01B 23/0005}; 磷化物入 C01B 25/08; 碳化物入 C01B 31/36; 含硼合金入 C22)
- C01B37/00： 具有分子筛特性而无碱交换特性的化合物
- C01B39/00： 具有分子筛和碱交换特性的化合物,如结晶沸石;其制备;后处理,如离子交换或脱铝作用 (改进吸附性能的处理, 如用粘结剂成型,入B01J 20/10; 改进催化性能的处理,如使沸石的性质适合作催化剂的联合处理,入 B01J 29/04; 改进离子交换性能的处理入 B01J 39/14; 离子交换性质的再生或再活化入 B01J 49/00; 用洗涤剂制备稳定悬浮液入 C11D 3/12)
- C01B4/00： 氢同位素; 用同位素交换法制备氢同位素的无机化合物,如 NH3 + D2 ---> NH2D + HD (同位素的分离入 B01D 59/00; 生成氢同位素化合物的其他化学反应, 见 C01大类中有关氢化合物的各组)
- C01B5/00： 水
- C01B6/00： 金属氢化物 {含全部或部分氢化的金属,合金或金属间化合物 (其可逆吸附氢的用途入 C01B 3/0005, C01B 3/508); 含至少一种金属-氢键的化合物, 如 (GeH3)2S, SiH GeH }; 甲硼烷或乙硼烷; 其加成配合物 (硼的高级氢化物, 硼的取代氢化物入 C01B 35/00)
- C01B7/00： 卤素; 氢卤酸 (含氧酸入 C01B 11/00)
- C01B9/00： 制备卤化物的一般方法 (个别特殊的卤化物,见按与卤素化合的元素分的C01B-C01G小类中有关各组; 无机化合物的电解法制备入C25B)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种从铜冶炼烟气制酸工序中产生的高铜硒废料中回收铜、硒和铅的方法 | CN201710763229.4 | 2017-08-30 | CN107475522A | 2017-12-15 | 陈一恒; 董广刚; 刘士祥 |
| 本发明属于环保领域，尤其涉及一种从铜冶炼烟气制酸工序中产生的高铜硒废料中回收铜、硒和铅的方法。该包括以下步骤：a)、高铜硒废料在硫酸溶液中浸出，得到浸出液和第一渣料；所述高铜硒废料中含有Cu、Se和PbSO4；b)、将所述浸出液与还原剂混合反应，得到铜；对所述第一渣料进行加热，加热得到的熔体进行氧化吹炼，得到烟气和第二渣料；c)、使用氢氧化钠溶液对所述烟气进行洗涤，得到的洗涤液与还原剂混合反应，得到硒；所述第二渣料与焦粉混合熔炼，扒渣，得到铅。实验结果表明：采用本发明提供的方法处理高铜硒废料时，铜回收率≥96％、硒回收率≥95％、铅回收率≥90％。 | ||||||
| 82 | 一种脉石英矿石的加工工艺 | CN201710913061.0 | 2017-09-30 | CN107473233A | 2017-12-15 | 施路明 |
| 本发明公开了一种脉石英矿石的加工工艺，包括如下步骤：（1）手选出优质石英原料；（2）取40-70目的石英砂来进行加工，放入空气搅拌槽内进行酸洗处理，酸溶液为盐酸；（3）沉沙用清水洗涤，直至水溶液呈中性；（4）过滤，烘干。该发明的有益效果在于：该工艺生产的石英砂，其规格、质量均达到相当于国内四级水晶粉料标准指标，代替四级水晶做透明石英玻璃，缓解水晶原料紧张之急。 | ||||||
| 83 | 一种石英砂提纯酸浸工艺 | CN201710913055.5 | 2017-09-30 | CN107473232A | 2017-12-15 | 施路明 |
| 本发明公开了一种石英砂提纯酸浸工艺，包括如下步骤：（1）去离子水清洗石英砂表面杂质；（2）风干石英砂，加热至100-200摄氏度；（3）加入浸渍槽，加入酸溶液浸泡，搅拌2-24小时；（4）去离子水清洗。该发明的有益效果在于：使用的酸溶液可以反复使用，降低成本，杂质去除率达到90%。 | ||||||
| 84 | 硅化镁法硅烷的制备工艺 | CN201710735881.5 | 2017-08-24 | CN107473230A | 2017-12-15 | 言兆福 |
| 本发明公开了一种以硅化镁法硅烷的连续化生产方法，包括如下步骤：将固体氯化铵与液氨配制成氯化铵液氨溶液；所述溶液和硅化镁固体由多级串联硅烷发生器的第一级加入或分级限量连续加入，对各级硅烷发生器进行搅拌并冷却，各级硅烷发生器连续发生的硅烷经由各级洗涤塔、冷凝器进入硅烷缓冲罐收集，硅烷气体带出的氨气经冷凝器冷凝后的液氨由洗涤塔返回各级硅烷发生器，返回的液氨同时对硅烷中的硼烷等杂质进行洗涤。本方法采用连续进料，多级连续发生硅烷，且每级的反应温度进行阶梯式调控，因此硅烷气量稳定，反应条件温和，安全性好，产率高，杂质少，成本低，符合绿色制造的要求。 | ||||||
| 85 | 一种基于花生衣制备石墨烯材料的方法 | CN201710820151.5 | 2017-09-13 | CN107473206A | 2017-12-15 | 黄剑锋; 李倩颖; 李嘉胤; 曹丽云; 康倩; 仵婉晨; 何元元; 贺菊菊 |
| 本发明公开了一种基于花生衣制备石墨烯材料的方法，包括：1）对花生衣进行预处理，去除杂质，干燥备用；2）将预处理的花生衣浸泡在足量的强酸液中，充分浸泡后，进行微波水热反应，反应温度为160～200℃，反应时间1～4h，反应完成后自然冷却到室温，离心，取固态产物洗涤数次，冷冻干燥；3）将前述步骤产物与强碱以1：(1.5～3)的质量比混合均匀，在氩气保护下，在900～1600℃下锻烧1～4h，冷却后洗涤，烘干，得到石墨烯材料。本发明以花生衣作为原料，在水热——碳化条件下制备石墨烯材料。利用本方法制备石墨烯材料，可以减轻对环境的污染，变废为宝，降低生产成本。 | ||||||
| 86 | 一种提高电池性能掺杂磷酸亚铁锂材料的制备方法 | CN201710807897.2 | 2017-09-08 | CN107473197A | 2017-12-15 | 朱德康 |
| 本发明公开了一种提高电池性能掺杂磷酸亚铁锂材料的制备方法，其主要技术方案是：(1)首先将干燥过的磷酸二氢铵、单水氢氧化锂、草酸亚铁、氢氧化铝、二氧化锰和球碳在球磨机中在还原气氛下球磨混合，直至实现亚微米级的超细混合；(2)将混合物料在回转窑内还原气氛下进行一定时间的低温一次煅烧；(3)将低温一次煅烧所得到的混合物料在回转窑内高温还原气氛下进行一定时间的二次煅烧，经过筛分，即得到掺杂的磷酸亚铁锂产品。本发明所得到的磷酸亚铁锂材料作为电池材料可以有效的提高电池的性能。 | ||||||
| 87 | 一种多次反吹和交替均压的变压吸附制氧系统及其操作方法 | CN201710561936.5 | 2017-07-11 | CN107469565A | 2017-12-15 | 祝显强; 林征宇; 张新龙; 史菊俊 |
| 一种多次反吹和交替均压的变压吸附制氧系统及其操作方法，即正在降压解吸的吸附塔经历第一次瞬间大流量反吹清洗，小流量反吹清洗及第二次瞬间大流量反吹清洗等多次反吹清洗；完成吸附的吸附塔与完成解吸的吸附塔经过第一次交错均压，保压，第一次产品氧气充压，第二次交错均压，第二次产品氧气充压的多次交替均压过程。多次反吹清洗使吸附塔解吸更彻底，且有效减少清洗所需的产品气。而多次交替均压充分回收了吸附塔内有用组分和机械能，且能有效地防止吸附剂层提前被穿透，可以显著提高氧气回收率，降低制氧能耗。 | ||||||
| 88 | 一种循环利用尾气的两级变压吸附制高纯氧系统和方法 | CN201710561469.6 | 2017-07-11 | CN107469564A | 2017-12-15 | 祝显强; 林征宇; 张新龙; 史菊俊 |
| 一种循环利用尾气的两级变压吸附制高纯氧系统和方法，是对现有两级变压吸附制高纯氧系统的改进，即第一级分离系统的每个吸附塔均经历多次均压和充压过程，产品氧气充压使靠近出气端的氮气浓度退回至靠近进气端位置，防止吸附剂层提前被穿透，有利于进行多次均压过程，同时采用瞬间大流量产品氧气反吹清洗和长时间小流量富氩尾气反吹清洗相结合的清洗方式，不仅充分回收吸附完成后吸附塔内的有用组分，而且减小反吹清洗过程所需的产品氧气，显著提高了第一级分离系统的回收率；而在第二级分离系统中充分回收吸附阶段和高纯氧气反吹清洗过程中产生的富氩尾气，升压后少部分用于第一级分离系统反吹清洗，大部分用于第二级分离系统吸附塔的充压，有效提高了第二级分离系统的回收率，从而总的氧气回收率得到了有效提高。 | ||||||
| 89 | 吸附材料和结晶性硅钛酸盐的制造方法 | CN201580011122.3 | 2015-03-24 | CN106062885B | 2017-12-15 | 宫部慎介; 木之濑丰; 菊池政博; 坂本刚 |
| 本发明提供一种即使在海水中Cs和Sr的吸附性能也很优异的吸附材料、以及适于该吸附材料的结晶性硅钛酸盐的制造方法。本发明的吸附材料含有选自Na4Ti4Si3O16·nH2O、(NaxK(1‑x))4Ti4Si3O16·nH2O和K4Ti4Si3O16·nH2O(这些式中，x表示大于0且小于1的数，n表示0～8的数。)所示的结晶性硅钛酸盐中的至少一种、和选自Na4Ti9O20·mH2O、(NayK(1‑y))4Ti9O20·mH2O和K4Ti9O20·mH2O(y表示大于0且小于1的数，m表示0～10的数。)所示的钛酸盐中的至少一种。该吸附材料通过将硅酸源、钠和/或钾化合物、四氯化钛和水混合而得到混合凝胶，并使该混合凝胶进行水热反应的结晶性硅钛酸盐的制造方法适当制造。 | ||||||
| 90 | 表面处理装置和表面处理方法 | CN201510083766.5 | 2015-02-16 | CN104852001B | 2017-12-15 | 池尻孝 |
| 一种表面处理装置，具备：亲水基生成气体供给部(9)，向所述处理室内供给所述亲水基生成气体；载置台(1)，具备载置板(13)和支承部件(11)，所述载置板(13)具有通气部，所述支承部件(11)从所述载置板突出设置，使所述被处理材料与所述载置板之间留有空隙地支承所述被处理材料；以及流动生成部，生成活性化了的所述亲水基生成气体的至少一部分绕入所述空隙的流动，且该流动是经过所述载置板的所述通气部的流动。 | ||||||
| 91 | 用于内燃机中燃料的富氧燃烧的设备和方法 | CN201380014508.0 | 2013-03-19 | CN104411946B | 2017-12-15 | E·Z·哈马德; W·I·阿尔-萨达特 |
| 一种用于内燃机(ICE)中燃料的富氧燃烧的方法和设备，所述内燃机用于驱动车辆，将来自发动机废气流和冷却系统的废热形式的车上可用的自由能转化成电能和/或机械能，所述能量用于从空气消除或显著减少进入ICE的燃烧室的氮的体积，并且由此减少释放到大气中的NOx污染物，并且使用集成的系统增大发动机废气流中CO2的浓度以用于捕集，压缩并且增大所捕集的CO2的密度用于临时车载存储，直到例如在车辆加燃料期间在回收站处将其排出为止。 | ||||||
| 92 | 等离子体液产生装置 | CN201710417063.0 | 2017-06-06 | CN107466148A | 2017-12-12 | 卢仁杰; 萧咏棱; 卢盈霖 |
| 本发明的题目是等离子体液产生装置。本发明公开一种等离子体液产生装置。等离子体液产生装置包括等离子体产生模块、驱动电路、调控模块以及混合机构。驱动电路与等离子体产生模块耦接，并驱动等离子体产生模块产生第一种等离子体粒子与第二种等离子体粒子。调控模块与驱动电路耦接，调控模块控制驱动电路，进而调控等离子体产生模块产生的第一种等离子体粒子与第二种等离子体粒子的比例。混合机构连接等离子体产生模块并混合第一种等离子体粒子、第二种等离子体粒子及液体，以产生等离子体液。 | ||||||
| 93 | 石墨烯及其制备方法与应用 | CN201710613606.6 | 2017-07-25 | CN107459036A | 2017-12-12 | 朱尤苏 |
| 本发明涉及一种石墨烯及其制备方法与应用，石墨烯的制备方法包括如下步骤：将去杂后的石墨原矿打碎，然后进行初次研磨，得到粒径为微米级的石墨粉；将粒径为微米级的石墨粉进行精准研磨，得到粒径为纳米级的石墨粉；将粒径为纳米级的石墨粉加入至分散液中，然后超声；超声完毕后抽滤出固体，得到石墨烯。本发明通过将研磨至粒径为纳米级的石墨粉与分散液混合后边加温边超声，制备得到的石墨烯层数少且完好无缺，不会损坏石墨烯的边沿；制备方法简单，生产成本低，环保无废弃物排放。 | ||||||
| 94 | 一种片层厚度可调控高质量石墨烯的规模化制备方法 | CN201710381271.X | 2017-05-25 | CN107459035A | 2017-12-12 | 拜永孝; 马宇 |
| 本发明涉及一种片层厚度可调控高质量石墨烯的规模化制备方法，该方法包括以下步骤：⑴将碳源与隔离分散助剂按比例混合均匀，得到混合物；⑵将所述混合物分散于液体介质A中，并置于自动化剥离机械内进行磨削剥离，0.5~5h后得到石墨烯分散液；⑶所述石墨烯分散液采用液体介质B洗脱隔离分散助剂，经干燥后即得石墨烯粉体。本发明工艺简单、成本低廉、可工业化生产。 | ||||||
| 95 | 一种ZnS/ZnO核壳结构及其制备方法和应用 | CN201710552262.2 | 2017-07-07 | CN107456980A | 2017-12-12 | 贺涛; 李盼 |
| 本发明公开了一种ZnS/ZnO核壳结构及其制备方法和应用，该核壳结构是以ZnS为核、ZnO为壳的纳米复合结构；制备方法包括：用溶剂热方法制得ZnS(en)0.5前驱体，在氧化气氛下高温处理ZnS(en)0.5前驱体，通过将ZnS表面氧化生成ZnO，形成ZnS/ZnO核壳结构；在光催化领域应用前景广阔。本发明在氧化气氛下高温处理ZnS(en)0.5前驱体可制得ZnS/ZnO核壳结构，并可通过改变高温处理时间和温度就能调节其核壳组分比例；通过构建ZnS/ZnO核壳结构异质结，提高光生电子和空穴的分离效率，提高其催化效率；制备条件温和，工艺简单，结构性能稳定，催化性能优异，意义重大。 | ||||||
| 96 | 具有并行布置的化学芯部的化学氧气发生器 | CN201380018775.5 | 2013-03-14 | CN104519964B | 2017-12-12 | G·马罗斯克; R·恩斯特; Y·张; G·S·萨格 |
| 本发明涉及一种化学氧气发生器，其包括延长化学氧气发生器的操作持续时间的多个并行顺次连接的化学芯部。第一芯部的一端与化学芯高反应性部分邻接，并且热绝缘层被设置在第二芯部的端部与化学芯点火板之间，以及在第一芯部和第二芯部的主体之间。化学芯过渡部分被设置在第一芯部的另一端和第二芯部之间，以确保反应前锋正确地传播。 | ||||||
| 97 | 扬声器模组 | CN201710773832.0 | 2017-08-31 | CN107454524A | 2017-12-08 | 曹晓东; 刘金利 |
| 本发明公开了一种扬声器模组，其特征在于，包括：模组壳体，所述模组壳体具有容纳腔；扬声器组件，所述扬声器组件设置在所述容纳腔中，所述扬声器组件将所述容纳腔分割为后声腔和前出声区；设置在所述后声腔内的沸石吸音材料，所述沸石吸音材料的硅铝摩尔比至少为300；其中，所述沸石吸音材料具有一级孔道和二级孔道，所述一级孔道的孔径范围为0.3-30nm，所述二级孔道的孔径大于一级孔道的孔径。本发明解决的一个技术问题是提供了一种具有更低的谐振频率的扬声器模组。 | ||||||
| 98 | 一种ZrB2纤维的制备方法 | CN201710631678.3 | 2017-07-28 | CN107445177A | 2017-12-08 | 任耘; 周盼; 肖国庆; 丁冬海; 种小川 |
| 本发明公开了一种ZrB2纤维的制备方法，所涉及的原料包括Mg、ZrO2纤维、B2O3、熔盐助剂(包括MgCl2、Na2B4O7等)，首先按要求配料，均匀混合后置于粉末压片机压成圆柱形试样，将样品放在试样台内，抽真空通氩气，加压点火，反应完成后将试样取出，经酸洗抽滤烘干后即得所需产物。该发明具有反应时间短、能耗低、产率高的优点，经酸洗有望获得纯的ZrB2纤维，可以作为高超声速飞行、跨大气层飞行器及火箭推进系统的备用材料。 | ||||||
| 99 | AEI 结构类型分子筛的合成与应用 | CN201510489687.4 | 2009-02-06 | CN105000575B | 2017-12-08 | M·M·默腾斯 |
| 公开了包含AEI结构类型材料的铝磷酸盐或者金属铝磷酸盐分子筛的合成方法，其中控制达到该结晶温度的加热速率，单独或者结合H2O:Al2O3合成混合物摩尔比率，以致提高所需要的分子筛产物的产率。 | ||||||
| 100 | 一种高效散热型空气净化装置 | CN201610351211.9 | 2016-05-25 | CN107435994A | 2017-12-05 | 柯丁丁 |
| 本发明公开了一种高效散热型空气净化装置，包括净化箱、冷水箱、臭氧发生器和换热水箱，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有净化箱，净化箱和底座之间设有支腿，净化箱正面设有检修门，净化箱内设有臭氧发生器，臭氧发生器上端设有臭氧排气口，臭氧发生器外侧设有换热水箱，净化箱上端设有冷水箱，换热水箱和冷水箱之间设有进水管和回流管，进水管上端口连接循环水泵，所述净化箱左右两端分别设有出气管和进气管，出气管和进气管端口处设有安全框，进气管中设有风机，风机左侧设有过滤板，本发明结构简单、合理便于搬运，极大的提高了装置中国臭氧发生器的散热性能，从而消除了装置无法长时间工作的弊端。 | ||||||
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