Eine Einschleusvorrichtung für körniges trockenes Gut in eine pneumatische Förderleitung (32), beispielsweise einer Betonspritzmaschine, besteht aus einem Materialaufgabetrichter (4) mit einem durch einen pneumatischen Arbeitszylinder (8) betätigbaren Absperrschieber (6). Unterhalb des Absperrschiebers (6) sind hintereinander zwei Schlauchabschnitte (16 und 22) angeordnet, an denen je eine Schlauchquetscheinrichtung (34 bzw. 38) angreift, zwischen denen die Schlauchabschnitte (16 und 22) eine Schleusenkammer (44) bilden, welche zusätzlich mit einem Blasluftanschluß (62) versehen ist. Durch den Absperrschieber (6) und die obere Schlauchquetscheinrichtung (34) wird eine Vorkammer (42) gebildet. Bei geschlossener oberer Schlauchquetscheinrichtung (34) und geöffnetem Absperrschieber (6) wird die Vorkammer (42) aus dem Aufgabetrichter (4) durch freien Fall befüllt. Gleichzeitig kann die Schleusenkammer (44) durch Öffnen der Schlauchquetscheinrichtung (38) in die Blasleitung (32) entleert werden. Sodann schließen das oberste (6) und unterste (38) Absperrorgan wieder und durch Öffnen der oberen Schlauchquetscheinrichtung (34) wird der Inhalt der Vorkammer (42) in die Schleusenkammer (44) entleert. Die Schlauchquetscheinrichtungen (34 und 38) arbeiten gegen einen leeren Schlauch. Das einzige materialberührte Absperrorgan ist der Absperrschieber (6). Die Vorrichtung weist ansonsten keine verschleißenden Dichtungsteile auf.

Ein Rotor (1) einer Machine zum Spitzen von Beton, Mörtel oder feuerfestem Auskieidungsmaterial weist konzentrisch um seine Achse angeordnete Förderkammern (11') auf, welche von zylindrischen Wänden (11) aus einem porösen, luftdurchlässigen und inwendig glatt bearbeiteten Werkstoff begrenzt sind. Jede zylindrische Wand (11) ist von einer Luftkammer (10) umgeben, von denen jede zwischen einer Einfüllöffnung (26) und einer Entleerungsöffnung (27) mit einem Druck einer Luftdruckquelle (32) beaufschlagbar ist, um durch die porösen Wände (11) hindurch in die Förderkammern (11') gerichtete Luftströme zu erzeugen. Durch diese Luftströme wird das zwischen der Einfüllöffnung (26) und der Entleerungsöffnung (27) durch die Förderkammern (11') zu fördernde Material zumindest in wandnahen Bereichen beaufschlagt, um ein Ansetzen des Materials an den Kammerwänden (11') zu verhindern. Die Entleerung durch die Entleerungsöffnung (27) in eine Förderleitung (30) erfolgt im wesentlichen durch Schwerkraft und durch die Wirkung einer Injektordüse (31). Da die durch die Kammerwinde (11) zugeführten Luftströme nur gering sind, wird die Wirkung der Injektordüse (31) nicht durch Druckluftstösse gestört, so dass eine gleichmässige Förderung des Materials durch die Förderleitung (30) möglich ist.

Apparatus for spraying or conveying powdered or granular materials, the apparatus including a hopper (10); a part-cylindrical chamber (38) beneath the hopper; a cylindrical rotor (30) located in said chamber, said rotor having a series of channels (62) extending longitudinally of its periphery; means for rotating said rotor at a controlled speed; a material inlet slot (40) opening from the hopper (10) to the part-cylindrical chamber (38); and fluid inlet and outlet ducts (22 and 60) extending into the opposite ends of the chamber and at points diametrically remote from the material inlet slot (40).

Ce transporteur pneumatique à béton, mortier ou autres comporte une cuve (2) d'axe vertical, à fond conique (3), avec un orifice supérieur de remplissage (4) fermé par un couvercle (5), et un orifice inférieur de vidage (6), auquel est raccordé le départ (8) d'une canalisation souple de transport du produit, des canalisations d'alimentation en air comprimé étant en outre prévues. Un agitateur rotatif (13), comprenant des bras (16) fixés à un moyeu (14) porté par un arbre horizontal (15), est disposé diamétralement dans la partie conique (3) de la cuve (2). Les bras (16) de cet agitateur (13), ou du moins une partie de ces bras, ont une disposition inclinée par rapport à l'axe de leur moyeu support (14), de manière à former avec cet axe un angle (a) inférieur à 90°.

A new method and an apparatus concern improvements of blowing mortar or concrete on the feeding compression air, in which dry-mixed materials are quantitatively jetted from a nozzle at a blowing machine, and liquid is supplied by determined amount bearing on the compression air current through the said nozzle, so that grains of the materials are mixed with the liquid while feeding the materials, and the property of such material is changed from dry condition to wet condition of determined water- cement ratio, and the thus changed material is jetted from a nozzle at the end of a hose.

A distributing valve for concrete pump, a concrete pump and a control method thereof and a concrete pump vehicle are disclosed. The distributing valve includes a valve body (200) and a wear resistant plate (300), the valve body (200) has a first material suction pipe (210) and a first material pumping pipe (220), and the wear resistant plate (300) has a material transporting opening. The front ends of the first material suction pipe (210) and the first material pumping pipe (220) respectively have cutting rings for matching with the wear resistant plate (300), the back end of the first material suction pipe (210) is communicated with an outlet (401) of a hopper (400), and the back end of the first material pumping pipe (220) is rotatablely communicated with a transporting pipe of the concrete pump. The valve body (200) is driven by a driving mechanism (500) to switch between a first state and a second state, in the first state, the opening of the cutting ring of the first material suction pipe (210) is communicated with the material transporting opening, and in the second state, the opening of the cutting ring of the first material pumping pipe (220) is communicated with the material transporting opening. The distributing valve has high pressure withstanding capacity and can improve the material sucking performance of the concrete pump.

Es wird ein Mörtel- und Estrichförderer vorgeschlagen mit einem Füllkessel (2) und einem dem Füllkessel (2) nachgeschalteten Förderkessel (3). Es sind Mittel zur Füllstandmessung des Förderguts im Förderkessel (3) und Drucküberwachungsmittel zur Erfassung des Förderdrucks im Förderkessel (3) vorgesehen. Der Förderkessel (3) ist über einen druckfest verschließbaren Fördergutdurchlass (4) mit dem Füllkessel (2) verbunden, wobei der Füllkessel (2) einen druckfest verschließbaren Förderguteinlass (5) aufweist. Zu jedem Zeitpunkt des Fördervorgangs ist wenigstens der Förderguteinlass (5) und/oder der Fördergutdurchlass (4) verschlossen, so dass der Förderdruck im Förderkessel (3) immer größer als der Atmosphärendruck ist. Dies ermöglicht die Durchführung eines kontinuierlichen Mörtel- und Estrich-Förderverfahrens, insbesondere, wenn erdfeuchte Mörtelmassen mit einem W/Z-Faktor von 0,42 - 0,5 befördert werden sollen.

Es gibt eine Vorrichtung, bei der eine Fördereinheit eingangsseitig an ein Drucksilo 1 zur Aufnahme des Trockenmörtels angeschlossen ist und ausgangsseitig in einen Zwischenspeicher 5 zur weiteren Verarbeitung des Trockenmörtels mündet, bei dem die Fördereinheit anschließend an das Drucksilo 1 ein druckluftbetätigtes Trokkenmörtel-Ventil 3 und von diesem zu dem Zwischenspeicher 5 führendes Förderrohr 4 aufweist, bei der ein Druckluft-Kompressor 10 an das Förderrohr 4 über eine Förderluftleitung 11 angeschlossen ist, in der ein Förderluftventil 14 angeordnet ist, und bei der vor dem Förderluftventil von der Förderluftleitung eine Nebenluftleitung 12 zu einem Druckspeicher 23 abzweigt, der über ein Steuerluftventil 25 auf das Trockenmörtel-Ventil arbeitet. Dabei ist es erwünscht, wenn auch während des Aufladens des Druckspeichers dem Zwischenspeicher Trockenmörtel in ausreichender Menge zugefördert werden kann. Dies ist erreicht, indem das Förderluftventil 14 von einem Bypass 13 überbrückt ist und indem bei jedem Fördervorgang das Förderluftventil anfangs für eine Ladezeit auf GESCHLOSSEN gesteuert ist. Bei dieser Vorrichtung gelangt auch dann, wenn das Förderluftventil zwecks Aufladens des Druckspeichers geschlossen ist, über den Bypass in das Förderrohr Druckluft, die dem Zwischenspeicher Trockenmörtel zufördert.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Befeuchtung von trockenen Spritzmassen in der Förderleitung und für die technische Verbesserung der Spritztechnik sowie für die umweltfreundliche Verarbeitung von trockenen Spritzmassen.

Die Aufgabenstellung wurde so gelöst, daß in die von der Spritzmaschine (1) kommende Förderleitung (2) ca. 0,5 bis 1,5m vor dem Ende der Spritzdüse (5) das Befeuchtungsgerät (3) für Wasser installiert wird. Dem Befeuchtungsgerät (3) wird Druckluft und Wasser über Leitungen (6,10) zugeführt.

Das Befeuchtungsgerät (3) für Wasser besteht aus zwei getrennten Kammern, d.h., eine für Druckluft und eine für Wasser. Aus der Kammer für Druckluft führen eine oder mehrere kapillarenartige, flach zur Förderleitungsachse stromabwärts geneigte Bohrungen in die Förderleitung hinein. Der Vordruck in der Luftkammer wird mittels des Druckminderers (8) eingestellt und konstant gehalten. Mittig jeder Kapillarrohrlänge stößt im rechten Winkel eine Wasser-Kapillare auf das Druckluft-Kapillarrohr, die gemeinsam eine Venturi-Sprühdüse bilden. Das im Betrieb in den Luftstrahl gesaugte Wasser wird zu Nebel zerstäubt und benetzt die trockene Spritzmasse so intensiv, auch infolge der starken Luftverwirbelungen, daß die Befeuchtung im sehr kurzen Mischrohr (4) nach dem Befeuchtungsgerät (3) abgeschlossen wird. Da die Kapillaren für Wasser in die Luftkapillaren zurückgesetzt sind und die Druckluft fast kritisch entspannt wird, kann ein Verstopfen beider Kapillaren nicht eintreten. Die Gleichverteilung des Wassers und die homogene Mischung werden damit gesichert.

Die Einrichtung dient zum Fördern von Mörtel zum Auftragen einer Betonschichte auf eine Streckenwandung, eine Schalung od. dgl. Sie besitzt eine um eine horizontale Achse drehbare, mit ihrer einen Seite an einen Behälter (2) zur Aufnahme des zu verarbeitenden Mörtels anschließbare Trommel (3). Der anderen Seite der Trommel (3) ist eine gegenüber dieser ortsfeste Blende (9) mit einer dem unteren Abschnitt der Trommel (3) benachbart liegenden Durchtrittsöffnung (10) zugeordnet. In Fließrichtung des Mörtels gesehen ist hinter der Blende (9) ein Schaufelrad (13) angeordnet, dessen Drehachse (14) parallel zur Drehachse (1) der Trommel (3) liegt. Seitlich und unterhalb der Durchtrittsöffnung (10) schließt eine bogenförmig verlaufende, korrespondierend zum Hüllkreis des Schaufelrades (13) ausgebildete, sich über einen Bogenwinkel von ca. 120 - 270 ° erstreckende Streichleiste (15) an mit einer zu einem Förderschlauch führenden Auslaßmündung (16). Die Breite der Durchtrittsöffnung (10) entspricht höchstens der Sehnenlänge der bogenförmig verlaufenden Streichleiste (15). Trommel (3) und Schaufelrad (13) sind in einem im wesentlichen luftdichten Gehäuse (4) angeordnet, in das eine Druckluftleitung (19) mündet.

An einer Spritzmaschine mit angetriebenem Rotor wird vorgeschlagen, den Rotorantrieb mittels eines hydraulischen Nabenmotors (51) vorzusehen.

Die Erfindung bezieht sich auf einen pneumatischen Trockenmörtelförderer zur kontinuierlichen Mörtelversorgung von Mischpumpen oder Putzmaschinen an Baustellen. Der Trockenmörtelförderer (1) besteht im wesentlichen aus einem an einen Vorratsbehälter (70) anschließbaren Beschickungsbehälter (14) mit einer Auflockerungszone (64) für das Fördergut sowie einer mit dem aufgelockerten Fördergut beschickbaren und mit Druckluft beaufschlagbaren, gegenüber den Vorrats- und Beschickungsbehältern (14,70) abgedichteten, über eine Förderleitung (60) mit einem Abscheidebehälter (80) für das Fördergut verbindbaren Injektionszone (30). Um einen kontinuierlichen und entmischungsfreien Transport von Trockenmörtelgemischen mit Bestandteilen unterschiedlicher Körnung und verschiedenen Schüttgewichts zu ermöglichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß in den Beschickungsbehälter (14) eine kontinuierlich arbeitende Dosierschnecke (36) einer an den Beschickungsbehälter angeschlossenen Dosier- und Dichtstrecke (16) eingreift und daß die Dosier- und Dichtstrecke (16) austrittsseitig von einer mit Druckluft beaufschlagten, in die als in Richtung Auslaßöffnung (58) konisch verjüngter Rohrabschnitt (30) ausgebildete Injektionszone mündenden Ringdüse (40) umschlossen ist, und daß das Dosierrohr 16 unter Bildung eines an seinem einen Ende mit der Druckluft beaufschlagbaren und an seinem anderen Ende die Ringdüse 40 bildenden Ringkanals 38 doppelwandig ausgebildet ist.