| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 无触碰抓持工具 | CN201020681993.0 | 2010-12-27 | CN201923660U | 2011-08-10 | 黎鑫; 香川利春 |
| 本实用新型公开了一种无触碰抓持工具，包括具有吸气口和排气口的凹形的壳体（11），所述壳体（11）的吸气口面积与排气口面积之比是吸气口面积：排气口面积≤1/10；在所述壳体（11）内装有将所述壳体（11）吸气口的气体吸入并从排气口排出的涡流扇（12）；所述涡流扇（12）的叶片有多片，这些叶片以其转轴为中心呈向外辐射伸展的状态设置，这些叶片在所述壳体（11）吸气口的一侧具有侧边朝向旋转方向的部分。本无触碰抓持工具与现有技术相比，可以解决现有同类产品吸力小，使用能耗大，适用性差和难以大型化应用的问题。 | ||||||
| 62 | 프로세싱 유닛에 대한 연결 요소의 자동 공급을 위한 장치 및 연결 요소를 위한 공급 호스 | KR1020137018909 | 2012-01-17 | KR101693641B1 | 2017-01-06 | 쿤,한드-페터 |
| 본발명에따르면, 프로세싱유닛에대한연결요소들의신뢰할수 있는자동공급을보장하기위해, 장치, 특히산업용로봇(2)이제공되고, 장치는호스팩(10)을가지며, 이에는연결요소들(28)을위한공급호스(14)가공급라인으로서포함된다. 공급호스의신뢰할수 있는작동과뒤틀림방지를보장하기위해, 공급호스는몰딩된호스케이싱(22)에내장되는내부호스(24)로형성된다. 이런조치는문제가없이호스팩(10) 내로의공급호스(14)의통합을허용한다. 게다가, 공급호스(14)의뒤틀림의위험이작게유지된다. | ||||||
| 63 | 재료 전달 시스템에서 재료를 취급하기 위한 방법, 재료 전달 시스템의 투입부 및 재료 전달 시스템 | KR1020167021058 | 2015-02-12 | KR1020160121518A | 2016-10-19 | 순드홀름고란 |
| 재료를위한공압식전달시스템에재료를공급하여이송하기위한방법이개시되는바, 전달시스템은재료를위한적어도하나의투입부(60), 투입부(60)에연결될수 있는재료전달파이프(100), 및이송되는재료가이송공기로부터분리되는재료컨테이너(10, 50), 및적어도재료의이송중에전달파이프(100)에서부분진공/압력차및/또는이송공기유동을얻기위한수단을포함하며, 이수단은적어도하나의부분진공원(30)을포함하고, 본방법에서, 부분진공원(30)의흡입측이연결되어전달파이프(100)에작용하고또한계속해서이 전달파이프에배치되어있는투입부(60)에작용하거나또는적어도전달파이프와투입부사이에배치되어있는공급기통로(81)에작용하게되며, 이경우, 재료의전달방향으로재료컨테이너에가장가까이있는비워질투입부(60) 또는적어도공급기통로(81)가비워지고재료가전달파이프(100) 안으로이동하며, 투입부안에서그 투입부의내측면및 공급기통로(81)에대해투입구멍(61)의반대측에차단요소(601)가배치되어있고, 차단요소(601)의제 1 측, 즉공급기통로(81) 측의압력이차단요소(601)의제 2 측, 즉공급기통로에대해반대측보다작으면, 차단요소는부분진공원(30)에의해발생된흡입에의해, 차단요소(601)가투입구멍(61)을통해공급기통로(81) 안으로들어가는경로를본질적으로더 작게만들지않는제 1 위치로부터,차단요소(601)가투입구멍(61)을통해공급기통로(81) 안으로들어가는경로를본질적으로더 작게만드는제 2 위치로이동하게된다. 본발명은또한투입부및 공압식재료전달시스템에관한것이다. | ||||||
| 64 | 비접촉식으로 기판들을 전진시키기 위한 장치 및 방법 | KR1020137002893 | 2011-07-06 | KR1020130094785A | 2013-08-26 | 그랜맨,에른스트,핸드릭,어거스트; 쿠즈네초프,블라디미르 |
| 기판(140)을 비접촉식으로 전진시키는 방법은, - 길이방향으로 연장하고 적어도 하나의 제 1(120) 및 제 2(130) 벽에 의해 경계되는 처리 터널(102)을 제공하는 단계; - 개별적으로 제 1 및 제 2 벽들을 따라 실질적으로 측면으로 흐르는 가스를 제공하는 것에 의해 제 1 및 제 2 가스 베어링들(124, 134)을 제공하는 단계; - 다수의 압력 구역들(116) 안으로 상기 처리 터널의 제 1 길이방향 부분을 가져오는 단계, 압력 구역 내의 가스 베어링들(124, 134)은 인접한 압력 구역 내의 가스 베어링들의 평균 가스 압력과 다른 평균 가스 압력을 구비함; - 제 1 벽(120) 및 제 2 벽(130) 사이에 기판(140)을 제공하는 단계; 및 - 인접한 압력 구역들(116) 사이에 평균 가스 압력의 차이가 상기 처리 터널의 길이방향을 따라 기판을 구동시키는 단계;를 포함한다. | ||||||
| 65 | 분체용 필터유닛 및 이를 포함하는 분체 이송시스템 | KR1020110109439 | 2011-10-25 | KR1020130045022A | 2013-05-03 | 전동수; 양정희; 박병원 |
| PURPOSE: A filter unit for particulates and a particulate transfer system including the same are provided to drastically improve the filtering performance, and to effectively clean a filter body by jetting compressed air toward the filter body when operating or stopping the operation. CONSTITUTION: A filter unit for particulates comprises a filter housing(11), and a vibrator(20). The filter housing has a filter body(12) installed to be cross the inner space from the left wall to the right wall. The vibrator vibrates the filter body up and down. The filter housing has an air vent line(4) on top one side. A particulate transfer system comprises a bulk tank storing particulates; a surge tank; and the filter unit for particulates. The surge tank is connected from the bulk tank through a particulate transfer line. The filter unit for particulates is installed near the air vent line of the surge tank. The filter body filters air flowed in to the air vent line. [Reference numerals] (AA) Compressed air; (BB) Atmosphere(Outside) | ||||||
| 66 | 공압 재료처리 시스템의 재료처리 방법 및 장치 | KR1020127023791 | 2011-02-08 | KR1020130042467A | 2013-04-26 | 순트홀름괴란 |
| 공압 물질 처리 시스템의 물질 처리 방법으로서, 폐기 물질과 같은 물질이, 쓰레기 슈트(3) 또는 그밖의 투입지점(200) 등 투입지점의 투입 구멍으로부터 투입되고, 상기 투입지점에 연결되거나 그 근방에 장착된 쉐이핑 장치(1)에서 물질이 처리되어, 더 압축되어서 순방향으로 반송된다. 상기 쉐이핑(1)는 로터리 쉐이퍼로서, 회전축에 대해 편심적으로 형성된 구멍(11A, 11C)을 포함하는 회전 가능한 처리 수단(10A, 10C)과, 적어도 하나의 정적 처리 수단(10B)으로 이루어져, 처리될 물질이, 적어도 부분적으로 중력 및/또는 흡인 및/또는 압력차에 의해 상기 로터리 쉐이퍼 내로 안내 및/또는 통과한다.
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| 67 | 공압 재료 처리 시스템에서의 재료 처리 장치 및 방법 | KR1020127023799 | 2011-02-08 | KR1020120135249A | 2012-12-12 | 순트홀름괴란 |
| 폐기물과 같은 물질이, 쓰레기 슈트(3)의 투입 개구 혹은 그 밖의 투입점(200)과 같은 투입점의 투입 개구로부터 투입되고, 이는 상기 투입점과 연결되거나 그와 근접한 위치에 설치된 성형 장치(1)에 의해 처리되어 압축되어 다음 단계로 반송되고, 성형 장치(1)는 로터리 성형기(rotary shaper)이고 회전가능한 처리 장치(10A,10C)를 구비하며, 회전 장치는 회전축에 대해 중심을 달리하여 구비된 개구(11A,11C)를 구비하고, 상기 로터리 성형기는 적어도 하나의 고정 처리 수단(10B)을 구비하고, 이 경우 처리 예정 물질은 적어도 부분적으로 중력에 의해 로터리 성형기로 인도 및 통과되거나, 로터리 성형기로 인도 혹은 통과되는 공압 물질 처리 시스템에서의 물질 처리 방법으로, 처리 예정 물질은 적어도 부분적으로 흡입 및/혹은 압력차에 의해 로터리 성형기로 인� �� 및 통과되거나, 로터리 성형기로 인도 혹은 통과되는 것을 특징으로 하는 물질 처리 방법이다. 또한 본 발명은 장치에 관한 것이다.
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| 68 | 공압 파이프 반송 시스템에서의 재료 처리방법 및 장치 | KR1020127023764 | 2011-02-08 | KR1020120117933A | 2012-10-24 | 순트홀름괴란 |
| 공압 파이프 반송 시스템에서 재료를 처리하는 방법으로서, 쓰레기 재료와 같은 재료가 쓰레기 슈트(3) 또는 일부 다른 투입지점(200)의 투입 구멍과 같은 투입지점의 투입 구멍으로부터 투입되어, 투입지점 또는 그 근처에 연결되어 배치된 프레스 장치(1)로 더 컴팩트하도록 처리되고, 계속하여 반송 배관으로 반송된다. 상기 프레스 장치는 로터리 프레스이고, 그 프레스는, 회전축에 대하여 편심져서 배치된 구멍(11A, 11B, 11C)을 각각 가지는, 테두리 형상의 회전 가능 및 부동의 처리수단(10A, 10B, 10C)을 포함하며, 그에 의해 처리될 재료는 상기 공압 파이프 반송 시스템의 흡인 및/또는 압력차를 적어도 부분적으로 이용하여 상기 로터리 프레스에 및/또는 그것을 통과하도록 안내된다. 본 발명은 또한 장치에 관한 것이다.
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| 69 | 운반 시스템 | KR1020127010563 | 2010-09-30 | KR1020120091118A | 2012-08-17 | 소렌젠,피터,몰러; 블랙,다니엘 |
| 본 발명은, 적어도 하나의 튜브 연결부(2), 적어도 하나의 발송부(3) 및 적어도 하나의 수신부(4)를 포함하는 운반 시스템(1)에 관한 것으로, 물품(9)은 기류에 의해 파이프 연결부의 기류 방향으로 발송부로부터 수신부로 운반된다. 본 발명에 따른 운반 시스템의 신규 특징은, 튜브 연결부(2)가 물품(9)의 최대 단면적보다 크기가 큰 내부 단면적(바람직하게는 원형 단면적)을 가지고, 바람직하게는 물품의 최대 단면적과 비교하여 적어도 두 배의 단면적을 가진다는 점이다. 이로써, 여러 개의 물품이 동시에 동일한 튜브연결부 내에서 운반될 수 있다는 이점이 달성되며, 이러한 물품은 하나가 발송된 직후에 또 다른 물품이 발송되는 식으로 개별적으로 연속하여 보내진다. | ||||||
| 70 | 제전장치를 갖는 에어 부상장치 | KR1020050127539 | 2005-12-22 | KR1020060072076A | 2006-06-27 | 미야치히로시; 니시카와타케시; 스즈키사토시 |
| 판자형상 워크를 에어 분출에 의해 부상시키는 에어 부상장치에 있어서, 워크 부상용의 에어에 의해 발생하는 정전기를 제거하는 제전장치의 설치공간을 삭감한다. 판자형상 워크(6)를 부상시키는 워크 부상면(2a)에 복수의 에어 분출구멍(3)을 형성하고, 그 워크(6)를 에어 분출에 의해 부상시키는 장치에 있어서, 상기 워크 부상용의 에어 공급유로에, 상기 에어를 이온화하기 위한 이온화 장치(5)를 설치하고, 분출하는 워크 부상용의 에어에 의해 발생하는 정전기를 제거한다. | ||||||
| 71 | METHOD AND APPARATUS FOR HANDLING MATERIAL IN A PNEUMATIC MATERIALS HANDLING SYSTEM | PCT/FI2011050111 | 2011-02-08 | WO2011098669A3 | 2012-08-23 | SUNDHOLM GOERAN |
| Method for handling material in a pneumatic materials handling system, in which material, such as waste material, is input from an input aperture of an input point, such as from the input aperture of a refuse chute (3) or of some other input point (200), and is handled with a shaping device (1), arranged in connection with the input point or in the proximity of it, to be more compact and is transferred onwards, which shaping device (1) is a rotary shaper, which comprises rotatable handling means (10A, 10C), which comprise an aperture (11 A, 11C), which is arranged eccentrically with respect to the axis of rotation, and which rotary shaper comprises at least one stationary handling means (10B), in which case the material to be handled is conducted into the rotary shaper and/or through it at least partly by means of gravity. The material to be handled is conducted into the rotary shaper and/or through it at least partly by means of suction and/or a pressure difference. The invention also relates to an apparatus. | ||||||
| 72 | METHOD AND APPARATUS FOR PNEUMATIC CONVEYING LEATHERS AND VARIOUS PRODUCTS IN A TANNERY SETTING | PCT/IB2004001637 | 2004-05-21 | WO2004103866A3 | 2005-02-03 | SERRINI MARIO |
| A method for transporting leathers or other products, in the tanning sector, particularly from a working station to the following one, provides, according to the working phase and to the related status of the leather, apparatus based on the injection of air under pressure into conveyance conduits, or based on the creation of vacuum conditions in the same conduits. Vacuum generating means may be connected directly to the delivery drums or to specific tanks connected to said drums; apposite valves are situated in correspondence to the entries of the various sections of the production line in order to assure the safe working of machineries to used in the production line and, also, to allow the conveyance of leathers and products in the above production line sections. | ||||||
| 73 | SYSTEM AND METHOD FOR FEEDING OF RETURNABLE CONTAINERS | PCT/SE9900638 | 1999-04-21 | WO9955606A8 | 2000-03-09 | OLSON ROY |
| Collecting system for packagings (18), preferably returnable packagings, comprising a feeding-in device (10) for the packagings, which feeding-in device is arranged at a first location, an automatic transport device being arranged to automatically transport the packagings from said feeding-in device (10), in a transport canal (12), to a demolition and/or collecting device (14, 16) which is arranged at a second location, said second location being situated at some distance from said first location. | ||||||
| 74 | 비접촉식으로 기판들을 전진시키기 위한 장치 및 방법 | KR1020137002893 | 2011-07-06 | KR101851814B1 | 2018-04-26 | 그랜맨,에른스트,핸드릭,어거스트; 쿠즈네초프,블라디미르 |
| 기판(140)을비접촉식으로전진시키는방법은, - 길이방향으로연장하고적어도하나의제 1(120) 및제 2(130) 벽에의해경계되는처리터널(102)을제공하는단계; - 개별적으로제 1 및제 2 벽들을따라실질적으로측면으로흐르는가스를제공하는것에의해제 1 및제 2 가스베어링들(124, 134)을제공하는단계; - 다수의압력구역들(116) 안으로상기처리터널의제 1 길이방향부분을가져오는단계, 압력구역내의가스베어링들(124, 134)은인접한압력구역내의가스베어링들의평균가스압력과다른평균가스압력을구비함; - 제 1 벽(120) 및제 2 벽(130) 사이에기판(140)을제공하는단계; 및 - 인접한압력구역들(116) 사이에평균가스압력의차이가상기처리터널의길이방향을따라기판을구동시키는단계;를포함한다. | ||||||
| 75 | 혈액 샘플 수송 시스템 | KR1020177022276 | 2016-02-17 | KR1020170117067A | 2017-10-20 | 소렌슨,피터몰러; 블락,다니엘 |
| 적용된혈액샘플의외부직경보다크고, 적용된혈액샘플의길이보다작은내부직경을갖는튜브시스템에서캡슐을사용하지않고혈액샘플을수송하는방법이제공되며, 방법은적어도다음의단계를포함한다:A: Ø12mm 내지 Ø18mm의범위의외부직경과 80mm 내지 110mm의범위의길이를가진혈액샘플(8)은발송스테이션(3) 및수납스테이션(4)을포함하는튜브시스템(1)에도입되고,A1: 혈액샘플(8)의물리적치수가검사되고, 혈액샘플(8)이튜브시스템에맞도록보장되며,B: 혈액샘플(8)은발송공기에의해발송스테이션(3)으로부터발송된다. | ||||||
| 76 | 공압 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 재료처리장치 | KR1020177020748 | 2011-02-08 | KR1020170088446A | 2017-08-01 | 순트홀름괴란 |
| 본발명은, 쓰레기재료와같은재료를, 쓰레기슈트(3)의투입구멍과같은투입지점혹은다른투입지점의투입구멍으로부터투입하고, 상기투입지점에결합배치또는투입지점부근에배치된성형장치(1)에서압축처리하여반송하는공압재료처리시스템의재료처리방법에관한것이다. 상기성형장치(1)는로터리성형기(rotary shaper)이고, 상기로터리성형기는, 구멍(11A,11C)을가지며회전축에대하여편심적으로(eccentrically) 배치된회전가능한처리수단 (10A,10C)과, 적어도하나의고정처리수단(10B)를포함하여구성되고, 처리대상재료는적어도부분적으로중력또는흡인력또는압력차이에의하여상기로터리성형기내로또는상기로터리성형기를지나도록안내되고, 대체공기 (replacement air)가적어도하나의대체공기연결부(80,90)에의하여상기로터리성형기전에서또는로터리성형기에서또는로터리성형기후에서상기로터리성형기로보내진다. | ||||||
| 77 | 자투리 필름 배송장치 | KR1020160073640 | 2016-06-14 | KR1020160073365A | 2016-06-24 | 한기택; 안무환 |
| 상기와같은목적을달성하기위하여본 발명에따른자투리필름배송장치는작업대에서절단작업이완료된필름의자투리를흡입하여배송하는자투리필름배송장치에있어서, 양측단부에각각상기자투리필름를흡입하는흡입구와상기흡입된자투리필름을배출하는배출구가형성된배관형상의흡입관부, 상기흡입관부의배출구에서배출되는자투리필름을수납할수 있도록내부공간이상기흡입관부의배출구와연통되도록형성된박스형상의수납함부, 상기수납함부의일측에설치되어상기수납함부의내부공간및 흡입관부내부에자투리필름을흡입하애배송하기위한흡입력을제공하는진공펌프부, 및상기진공펌프부의동작에의해자투리필름을흡입하여상기수납함부로배송하는경우상기흡입관부의막힘을방지하기위하여상기흡입관부의내부에고압의공기를공급하는압력공급부를포함하는것을특징으로한다. | ||||||
| 78 | 진동슈트 대기 무진동 배출 방식 부품 공급장치 | KR1020140046558 | 2014-04-18 | KR101545852B1 | 2015-08-21 | 이창환; 신차진 |
| 본 발명은 전자칩과 같은 부품을 공급하기 위한 진동슈트 대기 무진동 배출 방식 부품 공급장치에 관한 것으로, 특히 후속의 부품을 공기 흡인력으로 진동슈트에 대기시키고, 대기 중이던 부품을 미세 진동에 의해 자세 흐트러짐 없이 무진동 부품 배출기로 공급하며, 공급된 부품은 무진동 부품 배출기에서 배출되는 진동슈트 대기 무진동 배출 방식 부품 공급장치에 관한 것이다. | ||||||
| 79 | 브러시용 완충장치 | KR1020130158255 | 2013-12-18 | KR1020140099177A | 2014-08-11 | 피터슈타인부르너; 마르커스분데얼레; 크리스토프이비어트웨스키; 마누엘지거; 마티아스그로스만 |
| Provided is a buffer (1) rotatably inserted by a brush (2) including a buffer apparatus storage part (3) having a plurality of brush accommodating parts (38), which are hollow cylinders circularly arranged side by side in a buffer wheel (37). A supply channel (34) is provided in front of a longitudinal distal end of one of the brush accommodating parts (38), and a removal part (49) is provided at a longitudinal distal end of at least one discharge channel (41) which may be arranged in the brush accommodating part (38). The buffer wheel (37) and at least one discharge channel (41) may be arranged relatively to each other, and a suction nozzle (42) for generating air flows and transporting the brush (2) from the brush accommodating part (38) is provided in at least one discharge channel (41). | ||||||
| 80 | 에너지 효율적이고 고 신뢰성 작동의 진공 쓰레기 수거 시스템 | KR1020127034203 | 2010-06-23 | KR1020130111250A | 2013-10-10 | 아라발데이비드곤잘레즈; 포레스티어니클라스 |
| 진공 쓰레기 수거 시스템은, 쓰레기의 비움 및 이송을 위한 순서로 다수의 브랜치들을 연속적으로 선택하는 단계로서, 상기 순서에 있어서 각각의 다음 브랜치의 교차점(1,2,3,4)는 상기 순서에 있어서의 이전 브랜치의 교차점(1,2,3,4)에 비해 중앙 쓰레기 수거 지점(6)에 대해 동일 또는 짧은 이송 거리에 있는, 단계; 및 대응 브랜치들의 공기 유입 밸브(av1,av2,av3,av4,av5)를 연속적으로 동작시킴으로써 중앙 쓰레기 수거 지점(6)을 향해 상기 선택된 브랜치들로부터 축적된 쓰레기를 집합적으로 이송하는 단계를 포함하여 제공된다(1a). 마지막 브랜치를 제외한 각각의 선택된 브랜치에 대해, 쓰레기가 교차점(1,2,3,4)을 지나서 다음 브랜치로 이송된 것이 이송 배관 시스템의 검출 수단(WO)에 의해 검출될 때까지 대응하는 공기 유입 밸브(av1,av2,av3,av4,av5)가 개방되도록 한 다음, 다음 브랜치로 변경되도록 함으로써 축적된 쓰레기를 중앙 쓰레기 수거 지점(6)을 향해 이송한다. 마지막 브랜치에 대해, 축적된 쓰레기가 중앙 쓰레기 수거 지점(6)으로 이송된다. | ||||||
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